Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
22-09-2014_12-07-36 / Введение. Сульфирование.ppt
Скачиваний:
149
Добавлен:
23.02.2015
Размер:
2.04 Mб
Скачать

Технология процесса сульфирования

При сульфировании в ароматическое ядро обычно вводят одну или две сульфогруппы, т. е. получают соответственно моно- и дисульфокислоты (трисульфокислоты в ряду ).

Полисульфокислоты чаще всего получают ступенчатым сульфированием; сульфирующий агент прибавляют в несколько приемов, меняя его концентрацию и температуру сульфирования, т. е. создают наиболее благоприятные условия для протекания второго и третьего сульфирования.

Контроль за ходом сульфирования осуществляют отбором проб

из реакционной массы и определением их растворимости в воде или в растворе карбоната натрия. Введение даже одной сульфогруппы приводит к растворимости пробы.

Иногда определяют количество свободной серной кислоты в реакционной массе.

41

Выделение сульфокислоты из реакционной массы

Разбавление реакционной массы холодной водой или выливание ее на лед (например, нафталин-1,5- дисульфокислота)

Выделяют в виде солей, преимущественно натриевых

Нейтрализация сульфомассы содой экономически менее выгодна, а потому используется реже, нежели нейтрализация сульфитом.

Особенно в тех производствах, где получаемые соли сульфокислот затем

используют в процессах щелочного плавления (получение фенола и 2-

нафтола)

42

.

 

Выделение сульфокислоты из реакционной массы

Нейтрализация сульфомассы мелом или известью (наиболее дешевое сырье)

При нейтрализации сульфомассы известью не образуется углекислый газ, что существенно облегчает ведение процесса на этой стадии.

С другой стороны, мел является более дешевым сырьем и при нейтрализации мелом сульфат кальция образуется в более легко фильтрующейся форме. Вследствие этого мел используют в качестве нейтрализующего агента чаще, чем известь.

43

Выделение сульфокислоты из реакционной массы

Нейтрализацию обычно проводят в аппарате, который представляет собой стальной котел, футерованный кислотоупорной

плиткой или гомогенно освинцованный.

Для отвода тепла внутри котла размещен свинцовый змеевик.

Реакционная масса перемешивается рамной или лопастной мешалкой.

В верхней части аппарата помещается перфорированная труба, через которую подается пар для пеногашения.

Сульфомассу постепенно, при работающей мешалке, загру- жают на предварительно нагретый до 90—95°С раствор сульфита.

При несоблюдении режима загрузки может произойти вы- брос реакционной массы из нейтрализатора.

После загрузки рассчитанного количества сульфомассы со-

держимое нейтрализатора кипятят для полного удаления сернистого газа.

44

Выделение сульфокислоты из реакционной массы

Полученные соли сульфокислот можно выделить из раствора

упариванием последнего.

Однако такой метод требует больших энергетических затрат и, кроме того, может пройти частичное десульфирование образовавшейся

сульфокислоты, поэтому часто для выделения натриевых и кальциевых солей сульфокислот пользуются методом высаливания.

Высаливанию можно подвергать как разбавленные водой сульфомассы, так и полученные в результате нейтрализации сульфомасс растворы солей сульфокислот.

В качестве высаливающих агентов используют чаще всего поваренную соль или сульфат натрия.

Высаливание ведут в стальных футерованных котлах с мешалками. Наличие в растворе большой концентрации одноименных ионов приводит к уменьшению растворимости соли сульфокислоты и выпадению ее в осадок.

45

Значение реакции

ArSH

ArH

 

 

 

ArOH

ArNO2

ArSO3H

ArCN

 

 

ArNH2

46

Особенности сульфирования представителей отдельных классов ароматических соединений

1. Сульфирование бензола

SO3H

60-105 0 C

SO3H

80-90 0 C

бензолсульфокислота

 

SO H бензол- м- дисульфокислота

 

 

 

3

 

OH

 

OH

 

 

 

OH резорцин

Наиболее низкий расход серной кислоты достигается при сульфировании в парах. Содержание свободной серной кислоты в сульфомассе в конце процесса составляет 4%.

47

2. Сульфирование толуола

 

CH3

 

 

CH3

 

SO3H

CH

 

 

125 0 C

3

25 0 C

 

SO3H

82% H2SO4

 

32%

 

CH3

65% олеум

 

 

 

 

SO3H

SO3H 65%

48

3. Сульфирование фенола

OH

 

OH

OH 0-5 0 C

SO H

моногидрат

3

+

 

 

 

40%

SO3H

 

 

100-105 0 C

 

 

моногидрат

OH

 

SO3H

 

 

 

SO3H

49

 

OH

180

 

 

2

+ H2SO4

SO2

OH

HO

 

100%

 

 

 

дифенилсульфон

50