- •Химическая технология органических веществ
- •Литература:
- •Сырьевая база производств органического синтеза
- •ПРОДУКТЫ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •Продукты переработки нефти
- •Фракции - этилен, пропилен, бутан, пентан и гексан
- •Природный газ
- •ХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ
- •ПРОДУКТЫ МНОГОТОННАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •Классификация химических реакций, механизмы и кинетика, применение в промышленном
- •Наиболее важными реакциями в промышленном синтезе органических полупродуктов являются следующие:
- •Реакции замещения в ароматическом ряду.
- •Электрофильное замещение (SE )
- •σ-комлекс
- •Реакции электрофильного замещения – реакции второго порядка
- •Индукционный и мезомерный эффекты заместителей
- •Нуклеофильное замещение (SN )
- •В зависимости от заместителей, которые находятся у атома углерода, связанного с нуклеофугной группой,
- •Синхронный (бимолекулярный) механизм реакций. (SN2)
- •Радикальное замещение (SR)
- •4. Сульфирование и сульфохлорирование ароматических соединений
- •Сульфирующие агенты.
- •Механизм, кинетика и основные факторы процесса сульфирования
- •Реакция сульфирования обратима;
- •Влияние концентрации серной кислоты
- •Количество серной кислоты, необходимой для сульфирования 1 кмоль ароматического соединения, рассчитывают из уравнения
- •Используя приведенное выше выражение, можно рассчитать необходимые количества купоросного масла, моногидрата и олеума
- •Следует учитывать место вхождения сульфогруппы в молекулу ароматического соединения
- •Ориентация в нафталине и его производных
- •Влияние температуры
- •Технология процесса сульфирования
- •Технология процесса сульфирования
- •Выделение сульфокислоты из реакционной массы
- •Выделение сульфокислоты из реакционной массы
- •Выделение сульфокислоты из реакционной массы
- •Выделение сульфокислоты из реакционной массы
- •Значение реакции
- •Особенности сульфирования представителей отдельных классов ароматических соединений
- •2. Сульфирование толуола
- •3. Сульфирование фенола
- •4. Сульфирование хлорбензола
- •5. Сульфирование нитробензола
- •6. Сульфирование нафталина и 2-нафтола
- •7. Сульфирование антрахинона
- •8. Сульфирование анилина и его производных
- •Синтез прозерина
- •Сульфирование бензола
- •Хлорсульфирование ароматических соединений
- •5. Реакция сульфохлорирования
- •СХЕМА СИНТЕЗА СУЛЬФАНИЛАМИДНЫХ ПРЕПАРАТОВ
Технология процесса сульфирования
При сульфировании в ароматическое ядро обычно вводят одну или две сульфогруппы, т. е. получают соответственно моно- и дисульфокислоты (трисульфокислоты в ряду ).
Полисульфокислоты чаще всего получают ступенчатым сульфированием; сульфирующий агент прибавляют в несколько приемов, меняя его концентрацию и температуру сульфирования, т. е. создают наиболее благоприятные условия для протекания второго и третьего сульфирования.
Контроль за ходом сульфирования осуществляют отбором проб
из реакционной массы и определением их растворимости в воде или в растворе карбоната натрия. Введение даже одной сульфогруппы приводит к растворимости пробы.
Иногда определяют количество свободной серной кислоты в реакционной массе.
41
Выделение сульфокислоты из реакционной массы
Разбавление реакционной массы холодной водой или выливание ее на лед (например, нафталин-1,5- дисульфокислота)
Выделяют в виде солей, преимущественно натриевых
Нейтрализация сульфомассы содой экономически менее выгодна, а потому используется реже, нежели нейтрализация сульфитом.
Особенно в тех производствах, где получаемые соли сульфокислот затем
используют в процессах щелочного плавления (получение фенола и 2- |
||
нафтола) |
42 |
|
. |
||
|
Выделение сульфокислоты из реакционной массы
Нейтрализация сульфомассы мелом или известью (наиболее дешевое сырье)
При нейтрализации сульфомассы известью не образуется углекислый газ, что существенно облегчает ведение процесса на этой стадии.
С другой стороны, мел является более дешевым сырьем и при нейтрализации мелом сульфат кальция образуется в более легко фильтрующейся форме. Вследствие этого мел используют в качестве нейтрализующего агента чаще, чем известь.
43
Выделение сульфокислоты из реакционной массы
Нейтрализацию обычно проводят в аппарате, который представляет собой стальной котел, футерованный кислотоупорной
плиткой или гомогенно освинцованный.
Для отвода тепла внутри котла размещен свинцовый змеевик.
Реакционная масса перемешивается рамной или лопастной мешалкой.
В верхней части аппарата помещается перфорированная труба, через которую подается пар для пеногашения.
Сульфомассу постепенно, при работающей мешалке, загру- жают на предварительно нагретый до 90—95°С раствор сульфита.
При несоблюдении режима загрузки может произойти вы- брос реакционной массы из нейтрализатора.
После загрузки рассчитанного количества сульфомассы со-
держимое нейтрализатора кипятят для полного удаления сернистого газа.
44
Выделение сульфокислоты из реакционной массы
Полученные соли сульфокислот можно выделить из раствора
упариванием последнего.
Однако такой метод требует больших энергетических затрат и, кроме того, может пройти частичное десульфирование образовавшейся
сульфокислоты, поэтому часто для выделения натриевых и кальциевых солей сульфокислот пользуются методом высаливания.
Высаливанию можно подвергать как разбавленные водой сульфомассы, так и полученные в результате нейтрализации сульфомасс растворы солей сульфокислот.
В качестве высаливающих агентов используют чаще всего поваренную соль или сульфат натрия.
Высаливание ведут в стальных футерованных котлах с мешалками. Наличие в растворе большой концентрации одноименных ионов приводит к уменьшению растворимости соли сульфокислоты и выпадению ее в осадок.
45
Значение реакции
ArSH |
ArH |
|
|
|
ArOH |
ArNO2 |
ArSO3H |
ArCN |
|
|
ArNH2 |
46
Особенности сульфирования представителей отдельных классов ароматических соединений
1. Сульфирование бензола |
SO3H |
||
60-105 0 C |
SO3H |
80-90 0 C |
|
бензолсульфокислота |
|
SO H бензол- м- дисульфокислота |
|
|
|
|
3 |
|
OH |
|
OH |
|
|
|
OH резорцин
Наиболее низкий расход серной кислоты достигается при сульфировании в парах. Содержание свободной серной кислоты в сульфомассе в конце процесса составляет 4%.
47
2. Сульфирование толуола
|
CH3 |
|
|
CH3 |
|
SO3H |
CH |
|
|
125 0 C |
3 |
25 0 C |
|
SO3H |
|
82% H2SO4 |
|
32% |
|
CH3 |
65% олеум |
|
|
|
|
|
SO3H |
SO3H 65%
48
3. Сульфирование фенола
OH |
|
OH |
OH 0-5 0 C |
SO H |
|
моногидрат |
3 |
+ |
|
|
|
40% |
SO3H |
|
|
|
100-105 0 C |
|
|
моногидрат |
OH |
|
SO3H |
|
|
|
|
SO3H
49
|
OH |
180 |
|
|
|
2 |
+ H2SO4 |
SO2 |
OH |
||
HO |
|||||
|
100% |
|
|
|
дифенилсульфон
50