Закрепление

Закрепление клеевого слоя происходит вследствие перехода клея из жидкого состояния в твердое.

8. Изготовление и приклейка форзацев. Изготовление форзацев

Технологические операции изготовления и присоединения форзацев:

• раскрой форзацной бумаги (или оттисков, если форзацы запечатаны)

• фальцовка форзацев

• приклейка форзацев к тетрадям

• прессование и упаковка тетрадей с форзацами

По способу присоединения к тетрадям или блоку форзацы бывают:

• приклейные,

• прошивные,

• пришивные.

Традиционная технология изготовления сложных тетрадей с простыми приклейными форзацами начинается с операции раскроя бумаги для форзацев, при выполнении которой должны соблюдаться по крайней мере три условия:

1. для форзацев должна использоваться специальная форзацная бумага или бумага, близкая к ней по прочностным и деформационным свойствам;

2. поверхностная плотность бумаги должна соответствовать толщине блока и быть в пределах 120‑160 г/м2;

3. раскрой бумаги должен быть только долевым: сгиб форзацев должен происходить по машинному направлению бумаги.

Приклейка форзацев

Прочность склейки и долговечность форзацев зависят от типа форзацев, прочности форзацной бумаги на излом и разрыв, наличия и вида окантовочного материала, величины отступа форзаца при приклейке, ширины склейки форзаца с тетрадью, положения клеевой полоски, наличия и вида клея на фальцах.

Тетради с приклеенными форзацами контролируют по следующим показателям качества:

1. величине отступа корешкового сгиба форзаца от корешкового сгиба тетради;

2. ширине склейки;

3. точности совмещения верхнего края форзаца с верхним краем тетради;

4. плотности приклейки окантовки.

9. Технология склеивания. Технологические требования к клеям Технология склеивания

Технология склеивания предусматривает последовательное выполнение четырех операций, не считая раскроя склеиваемых деталей и приготовления клеевой композиции: нанесение клея, соединение деталей, прижим приклеек и сушка (при использовании термоклея — охлаждение).

Цель первого нанесения клея — обеспечить смачивание и хорошее прилипание (адгезию) клеевого слоя, заполнить мелкие углубления на поверхности материалов и закрыть устья капилляров и пор, исключить или уменьшить до минимума впитывание клея при повторном его нанесении. Повторное нанесение клея обеспечивает надежность клеевого соединения, так как процесс адгезии заменяется аутогезией, сцеплением одинаковых материалов, которое обеспечивает благодаря одинаковому составу и строению максимальное число точек молекулярных контактов и прочность клеевого соединения.

Технологические требования к клеям:

1. хорошо смачивать склеиваемые материалы и иметь высокую адгезию, обеспечивающую прочное соединение клеевой пленки со склеиваемыми материалами;

2. иметь определенные концентрацию и вязкость, обеспечивающие достаточную глубину проникновения клея в поры и капилляры материалов, и определенную толщину клеевого слоя;

3. иметь определенное открытое время, в течение которого клей сохраняет липкость, обеспечивающую возможность присоединения другой детали;

4. иметь определенное время схватывания, обеспечивающее надежную фиксацию детали в нужном положении до проведения последующей операции или закрепления клеевого соединения;

5. образовывать прочную и эластичную пленку, не разрушающуюся при дальнейшем силовом воздействии на полуфабрикаты;

6. иметь стабильные свойства в течение смены или изготовления тиража;

7. иметь невысокую стоимость, не повышать значительно себестоимость готовой продукции.