
- •Билеты тппп
- •1. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп. Особенности деформационных свойств бумаги и картона. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп.
- •Особенности деформационных свойств бумаги и картона.
- •2. Виды резальных работ в тппп. Подрезка стоп. Разрезка листов. Виды резальных работ в тппп
- •Подрезка стоп
- •Разрезка листов
- •3. Клеи и клеевые композиции, применяемые в тбпп
- •4. Варианты фальцовки.
- •Основные варианты фальцовки:
- •5. Типы клеевых соединений, применяемых в тбпп.
- •6. Общая характеристика машинной фальцовки. Способы машинной фальцовки. Общая характеристика машинной фальцовки
- •Способы машинной фальцовки
- •7. Схватывание и закрепление клеевого слоя. Схватывание
- •Закрепление
- •8. Изготовление и приклейка форзацев. Изготовление форзацев
- •Приклейка форзацев
- •9. Технология склеивания. Технологические требования к клеям Технология склеивания
- •Технологические требования к клеям:
- •10. Изготовление и присоединение вклеек Изготовление вклеек
- •Присоединение вклеек
- •11. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений. Эксплуатационные требования к клеям и клеевым соединениям. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений
- •Эксплуатационные требования к клеям
- •12. Технология скрепления книжных блоков.
- •13. Объекты и способы сушки в тппп. Особенности процесса сушки в тбпп. Объекты сушки в тппп
- •Способы сушки в тппп
- •Особенности процесса сушки в тбпп
- •14. Потетрадное шитье нитками книжных блоков.
- •15. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки. Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки
- •Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства
- •16. Шитье книжных блоков проволокой.
- •17. Виды сушки полуфабрикатов в тбпп. Конвективная сушка
- •Радиационно-конвективная сушка
- •Кондуктивная сушка
- •Сушка в высокочастотном электромагнитном поле
- •Плазменная сушка
- •18. Клеевое бесшвейное скрепление книжных блоков с фрезерованием корешка.
- •19. Лакирование оттисков.
- •20. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •21. Клеевой способ припрессовки полимерной пленки.
- •22. Механическое скрепление книжных блоков
- •23. Бесклеевой способ припрессовки полимерной пленки. Экструзионный способ ламинирования. Припрессовка лакового слоя
- •24. Типы и конструкция обложек и крышек книжных блоков.
- •25. Факторы, влияющие на качество оттисков с припрессованной пленкой.
- •26. Переплетные материалы и требования к ним.
- •Оценка качества переплетных материалов после раскроя
- •27. Имитация металлических покрытий на оттисках.
- •28. Блинтовое тиснение. Конгревное тиснение.
- •Конгревное тиснение
- •29. Механические способы отделки печатной продукции.
- •30. Тиснение полиграфической фольгой.
26. Переплетные материалы и требования к ним.
Картон, используемый для изготовления обложек типов 1, 2 и 3 и переплетных крышек типа 6, должен обладать достаточной прочностью на изгиб и не расслаиваться; толщина и жесткость картона должны обеспечить хорошую раскрываемость книги при чтении; должен иметь привлекательный вид, хорошо воспринимать печать и тиснение. Картон, используемый для переплетных крышек типов 5, 7 и 8, должен иметь минимальные отклонения по толщине в одной партии и не коробиться после сборки и сушки переплетных крышек.
Бумагабез полимерного покрытия, применяемая для обложек типов 2 и 3 и крышек типов 5 и 7, должна иметь высокую проклейку, так как при этом обеспечивается высокая износостойкость бумаги и предотвращается пробивание клея в процессах склеивания. Покровная бумага, кроме того, должна иметь малую деформацию при увлажнении, иначе неизбежно ее скручивание при нанесении клея, появляется опасность коробления крышек. Поверхностную плотность покровной бумаги следует выбирать в зависимости от толщины картона сторонок: при оклейке тонкого (до 1,25 мм) картона следует применять бумагу поверхностной плотностью 80 г/м2, при толщине картона до 2,0 мм — 100 г/м2, а при большей толщине — 120 г/м2.
Заготовки обложек и покровных материаловдолжны иметь только долевой раскрой: направление нитей основы тканевых материалов и машинное направление бумаги — вдоль корешка обложек и крышек.
Для изготовления обложек и переплетных крышек типа 6 необходимы всего две технологические операции — раскрой обложечного или переплетного материала и фальцовка или биговка заготовок.
Оценка качества переплетных материалов после раскроя
Картонные сторонки переплетных крышек типов 5,7 и 8, картонные отставы и заготовки крышек типа 6 должны иметь прямоугольную форму, обрезы их кромок должны быть ровными и гладкими. Размеры сторонок по ширине и высоте должны соответствовать расчетным с допуском ±0,5 мм.
Размеры картонных отставов по ширине должны соответствовать толщине блока вместе с картонными сторонками с допуском ±0,5 мм, а по высоте — высоте картонных сторонок с допуском -1,0 мм. Размеры заготовок переплетных крышек типа 6 без кантов должны соответствовать размерам блоков до обрезки с допуском ±2,0 мм.
27. Имитация металлических покрытий на оттисках.
Бронзированиемназывают нанесение бронзовой или алюминиевой тонкодисперсной пудры на свежеотпечатанный оттиск. Бронзированием можно отделывать оттиски, отпечатанные на клееной каландрированной и высококаландрированной бумаге с проклейкой 1,5±0,25 мм и гладкостью не менее 100 с.
Бумага машинной гладкости для этого вида отделки непригодна, так как пудру невозможно полностью удалить с пробельных элементов шероховатой бумаги.
Непосредственно перед бронзированием под золото и серебро получают оттиск краской соответствующего тона: при бронзировании под золото — желтого, под серебро — сине-серого.
Краска должна быть вязкой, липкой (растекаемость 38‑40 мм, липкость около 3 мДж/см) и быстросохнущей.
Технология машинного бронзирования включает следующие основные операции:
печатание краской желтого или сине-серого тона;
нанесение металлической пудры на свежеотпечатанный оттиск;
втирание пудры в красочный слой;
удаление излишков пудры;
полировка металлизированного слоя оттиска;
удаление остатков пудры с двух сторон бумажного листа.
Печать металлизированными красками.
Основное отличие металлизированных полиграфических красок состоит в том, что красящее вещество имеет плотность, примерно в 3 раза превосходящую плотность связующего.
Металлизированные краски изготавливают в виде твердообразных паст с минимальным содержанием невысыхающего связующего. Перед употреблением пасту разжижают крепкой олифой и вводят кобальтовый сиккатив, чтобы обеспечить высокую липкость, минимальную растекаемость и быстрое закрепление на оттиске.
Металлическая пудра, играющая роль пигмента, предъявляет особые требования к связующему и печатной бумаге: они должны быть нейтральными, так как даже невысокая их кислотность приводит к быстрой потере металлического блеска оттисков.
Другое важное требование к печатной бумаге — высокая прочность на выщипывание, так как липкость металлизированных красок высокая.