
- •Билеты тппп
- •1. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп. Особенности деформационных свойств бумаги и картона. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп.
- •Особенности деформационных свойств бумаги и картона.
- •2. Виды резальных работ в тппп. Подрезка стоп. Разрезка листов. Виды резальных работ в тппп
- •Подрезка стоп
- •Разрезка листов
- •3. Клеи и клеевые композиции, применяемые в тбпп
- •4. Варианты фальцовки.
- •Основные варианты фальцовки:
- •5. Типы клеевых соединений, применяемых в тбпп.
- •6. Общая характеристика машинной фальцовки. Способы машинной фальцовки. Общая характеристика машинной фальцовки
- •Способы машинной фальцовки
- •7. Схватывание и закрепление клеевого слоя. Схватывание
- •Закрепление
- •8. Изготовление и приклейка форзацев. Изготовление форзацев
- •Приклейка форзацев
- •9. Технология склеивания. Технологические требования к клеям Технология склеивания
- •Технологические требования к клеям:
- •10. Изготовление и присоединение вклеек Изготовление вклеек
- •Присоединение вклеек
- •11. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений. Эксплуатационные требования к клеям и клеевым соединениям. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений
- •Эксплуатационные требования к клеям
- •12. Технология скрепления книжных блоков.
- •13. Объекты и способы сушки в тппп. Особенности процесса сушки в тбпп. Объекты сушки в тппп
- •Способы сушки в тппп
- •Особенности процесса сушки в тбпп
- •14. Потетрадное шитье нитками книжных блоков.
- •15. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки. Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки
- •Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства
- •16. Шитье книжных блоков проволокой.
- •17. Виды сушки полуфабрикатов в тбпп. Конвективная сушка
- •Радиационно-конвективная сушка
- •Кондуктивная сушка
- •Сушка в высокочастотном электромагнитном поле
- •Плазменная сушка
- •18. Клеевое бесшвейное скрепление книжных блоков с фрезерованием корешка.
- •19. Лакирование оттисков.
- •20. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •21. Клеевой способ припрессовки полимерной пленки.
- •22. Механическое скрепление книжных блоков
- •23. Бесклеевой способ припрессовки полимерной пленки. Экструзионный способ ламинирования. Припрессовка лакового слоя
- •24. Типы и конструкция обложек и крышек книжных блоков.
- •25. Факторы, влияющие на качество оттисков с припрессованной пленкой.
- •26. Переплетные материалы и требования к ним.
- •Оценка качества переплетных материалов после раскроя
- •27. Имитация металлических покрытий на оттисках.
- •28. Блинтовое тиснение. Конгревное тиснение.
- •Конгревное тиснение
- •29. Механические способы отделки печатной продукции.
- •30. Тиснение полиграфической фольгой.
Билеты тппп
1. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп. Особенности деформационных свойств бумаги и картона. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп.
Всякое силовое воздействие на материал сопровождается деформацией – изменением его формы, объема и плотности, а его конечный результат зависит от величины силового воздействия, химической природы и физико-механических свойств материала.
Современная теория деформирования полимеров рассматривает 4 вида деформации:
упругую (Eу),
высокоэластическую (Ев),
вынужденную высокоэластическую (Евв),
пластическую (Еп).
Они возникают по мере нагружения деформируемого тела и в разной степени изменяют его размеры, определяя конечный результат силового воздействия.
E = Еу + Ев + Евв + Еп – полная деформация.
Особенности деформационных свойств бумаги и картона.
Если материал имеет неоднородную структуру и плотность, то в разных его участках в один и тот же момент времени могут развиваться два, три и даже все четыре вида деформации.
Печатная бумага и все переплетные материалы являются органическими веществами и относятся к классу полимеров, причем основные материалы – бумага и картон – состоят в основном из целлюлозы и древесной массы.
Основное влияние на процессы деформирования, на качество полуфабрикатов и продукции оказывают основные компоненты – целлюлоза и древесная масса.
2. Виды резальных работ в тппп. Подрезка стоп. Разрезка листов. Виды резальных работ в тппп
Резка (разрезка) — это разделение стопы листов на заданное количество частей одинакового или разных форматов.
Подрезка — срезание боковых кромок в стопе для получения листов правильной геометрической формы или для доведения стопы до заданных размеров.
Подрезка стоп
Марзанный спопоб резки;
Марзанный способ резания реализуется за счет сабельного движения ножа, состоящего из наклонно-параллельного (относительного) и вращательного (переносного) движений с поворотом на небольшой угол.
Плюсы: постепенное врезание ножа в стопу. Благодаря этому усилия, действующие на нож, возрастают плавно, что обеспечивает спокойную работу приводного механизма.
Минусы: образование клинообразной канавки в марзане, которая постепенно увеличивается вследствие затупления ножа и его смещения под действием боковых сил.
Применение: для резки больших стоп листовых материалов в современных резальных машинах,
Безмарзанный способ резки.
При безмарзанном способе нож выполняет вертикальное возвратно-поступательное движение, которое реализуется кривошипно-шатунным механизмом. Для уменьшения нагрузок нож имеет скошенное лезвие, которое расположено под углом к контрножу на всем протяжении резания. Вследствие этого врезание происходит постепенно.
Плюсы: простая конструкция привода и отсутствие марзана.
Применение: для обрезки брошюр и книжных блоков, а также для разрезки различных переплетных материалов (картона, марли, бумаги и т.п.).
Разрезка листов
Резка незапечатанных листов
форматирование, т.е. подготовка бумаги заданного формата для печатных машин, например, подрезка с 4-х сторон после листорезальной машины;
разрезка листов для изготовления незапечатанных форзацев;
разделка переплетных материалов для обложек и переплетных крышек
подготовка форматов для ширпотреба, белового производства;
подготовка заготовок для изготовления упаковок и т.п.;
Резка запечатанных листов
разрезка отпечатанных листов большого формата на части для фальцмашин;
разрезка листов на форзацы, обложки, вклейки, приклейки и т.д.;
разрезка листов для выполнения отделочных операций на оборудовании меньшего формата;
разрезка листов для получения готовой продукции в виде этикеток, почтовых открыток, карманных календарей, визиток и т.д.;
Резка готовых полиграфических изделий
разрезка блоков-двойников
обрезка с 3-х сторон книжно-журнальных блоков и другой продукции.
Показатели качества
точность получаемых размеров;
отсутствие косины по длине и ширине;
гладкость обреза стопы, отсутствие рисок, шероховатости, полос, волнистости;
отсутствие следов прижимной балки;
отсутствие слипания кромок листов на поверхности среза;
полная разрезка всех листов в стопе, особенно нижних.