
- •Билеты тппп
- •1. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп. Особенности деформационных свойств бумаги и картона. Виды деформации полимеров, применяемых в тппп.
- •Особенности деформационных свойств бумаги и картона.
- •2. Виды резальных работ в тппп. Подрезка стоп. Разрезка листов. Виды резальных работ в тппп
- •Подрезка стоп
- •Разрезка листов
- •3. Клеи и клеевые композиции, применяемые в тбпп
- •4. Варианты фальцовки.
- •Основные варианты фальцовки:
- •5. Типы клеевых соединений, применяемых в тбпп.
- •6. Общая характеристика машинной фальцовки. Способы машинной фальцовки. Общая характеристика машинной фальцовки
- •Способы машинной фальцовки
- •7. Схватывание и закрепление клеевого слоя. Схватывание
- •Закрепление
- •8. Изготовление и приклейка форзацев. Изготовление форзацев
- •Приклейка форзацев
- •9. Технология склеивания. Технологические требования к клеям Технология склеивания
- •Технологические требования к клеям:
- •10. Изготовление и присоединение вклеек Изготовление вклеек
- •Присоединение вклеек
- •11. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений. Эксплуатационные требования к клеям и клеевым соединениям. Факторы, определяющие прочность и долговечность клеевых соединений
- •Эксплуатационные требования к клеям
- •12. Технология скрепления книжных блоков.
- •13. Объекты и способы сушки в тппп. Особенности процесса сушки в тбпп. Объекты сушки в тппп
- •Способы сушки в тппп
- •Особенности процесса сушки в тбпп
- •14. Потетрадное шитье нитками книжных блоков.
- •15. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки. Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства. Требования к полуфабрикатам и изделиям после сушки
- •Особенности сушки полуфабрикатов брошюровочно-переплетного производства
- •16. Шитье книжных блоков проволокой.
- •17. Виды сушки полуфабрикатов в тбпп. Конвективная сушка
- •Радиационно-конвективная сушка
- •Кондуктивная сушка
- •Сушка в высокочастотном электромагнитном поле
- •Плазменная сушка
- •18. Клеевое бесшвейное скрепление книжных блоков с фрезерованием корешка.
- •19. Лакирование оттисков.
- •20. Швейно-клеевое скрепление книжных блоков.
- •21. Клеевой способ припрессовки полимерной пленки.
- •22. Механическое скрепление книжных блоков
- •23. Бесклеевой способ припрессовки полимерной пленки. Экструзионный способ ламинирования. Припрессовка лакового слоя
- •24. Типы и конструкция обложек и крышек книжных блоков.
- •25. Факторы, влияющие на качество оттисков с припрессованной пленкой.
- •26. Переплетные материалы и требования к ним.
- •Оценка качества переплетных материалов после раскроя
- •27. Имитация металлических покрытий на оттисках.
- •28. Блинтовое тиснение. Конгревное тиснение.
- •Конгревное тиснение
- •29. Механические способы отделки печатной продукции.
- •30. Тиснение полиграфической фольгой.
6. Общая характеристика машинной фальцовки. Способы машинной фальцовки. Общая характеристика машинной фальцовки
Фальцовку классифицируют по способам и вариантам. Способ определяет тип фальцевальной машины, а ее конфигурация или структурно-технологическая схема, согласно которой расположены и работают основные и дополнительные устройства машины, — возможные варианты фальцовки. В подавляющем большинстве случаев фальцовка листовой печатной продукции основана на двух способах: ножевом и кассетном. Все фальцевальные машины по способу фальцеобразования подразделяются на ножевые, кассетные и комбинированные (кассетно-ножевые).
Варианты фальцовки, как правило, сочетаются с дополнительными операциями в фальцевальной машине — нанесение клеевой полоски, различные виды перфорирования, биговки или резания. Отдельные модули и устройства в фальцевальных машинах и линиях обеспечивают особые способы фальцеобразования. нанесения клея на фальцуемый лист, перфорирования, резания или его шитья (с использованием термонитей).
Способы машинной фальцовки
Основные варианты фальцовки, используемые в выпускаемых в настоящее время только кассетных и комбинированных фальцевальных машинах, можно классифицировать по:
числу выполняемых сгибов в листе (одно- и многосгибная фальцовка);
взаимному расположению сгибов один относительно другого (перпендикулярная, параллельная и комбинированная);
числу полос на сфальцованной доле листа (с получением одинарных тетрадей, тетрадей-двойников, тетрадей-тройников, тетрадей-четверников и т.д.);
с конечной разрезкой тетрадей-двойников и тетрадей-тройников и без разрезки на выходе фальцмашины; одно- и двухпоточной фальцовке листов (с промежуточной разрезкой листа в фальцсекции на две части и без разрезки).
Разновидности всех видов фальцовки:
симметричная (каждый сгиб по середине сфальцованной доли листа)
со смещением (например, со шлейфом).
Параллельная фальцовка может быть:
«гармошкой» (смежные фальцы тетради направлены в противоположные стороны);
«в намотку» (фальцы тетради как бы наматываются один на другой);
«оконная» (с клапанами).
7. Схватывание и закрепление клеевого слоя. Схватывание
Схватывание – состояние жидкого клея, при котором клеевая пленка способна удерживать приклеиваемую деталь, преодолевая ее силу тяжести или упруговысокоэластические силы. Это свойство достигается в пределах так называемого открытого времени, по истечении которого открытая поверхность клеевого слоя теряет липкость.
Условия схватывания:
в момент присоединения второй детали клей должен иметь достаточную липкость и сохранять текучесть.
Открытое время клея — время с момента нанесения клея на деталь до потери им липкости
сопротивление клеевого слоя сдвигу sс(Па), обусловленное адгезией и когезией клея, должно превышать напряжения от силы инерции и горизонтальной составляющей аэродинамической силы приклейки:
где m— масса приклейки, кг;
а — ускорение, м/с2;
с — аэродинамический коэффициент, зависящий от соотношения размеров приклейки и угла атаки;
Sn— площадь лобового сопротивления приклейки, м2;
rв= 1,205 кг/м3 — плотность воздуха при нормальных условиях;
Sc— площадь склейки, м2,
u— скорость отрыва, м/с.
сопротивление клеевого слоя отрыву, обусловленное когезией клея, должно превышать напряжения от силы тяжести приклейки или от силы упругости материала;
где sо— напряжение отрыва или отгибки приклейки, Па;
g = 9,80665 м/с2— ускорение силы тяжести.