Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2760.Практикум по теории механизмов и механике систем машин

..pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
27.82 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

φ(0) + φ(τ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

φ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

2 φ

(τ) + φ(0)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

(8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

φ

2

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

φ

 

 

 

 

 

=

0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя обобщенные координаты, получаем

 

 

 

M

 

τ

= 4m l

2 φ(τ)

 

φ(0)

2

 

1

 

sin φ(0) + φ(τ) ,

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

τ

= 4l (m

+ 2m ) φ

(τ) φ(0)

2

1

cos

φ(

0) + φ(τ)

.

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

Учитывая условие задачи, имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

= −4,39 Н м;

Р

 

 

 

 

=

33,90 Н.

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обратимся наконец к построению графиков зависимостей управляю-

щих моментов и сил от времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вычисления будем производить в интервале [0; τ]

с шагом 0,1 τ. Гра-

фики зависимостей М и Р от времени показаны на рис. 2.

Рис. 2. Графики зависимостей М (а) и Р (б) от времени

Так как при вычислении используются формулы при разных значениях аргумента, то можно использовать любые вычислительные машины.

251

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 9.

ОЦЕНКА ЗНАНИЙ ПО КУРСУ «ТЕОРИЯ МЕХАНИЗМОВ И МАШИН»

Оценочными средствами для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины «Теория механизмов и машин» являются: билеты для текущего контроля знаний студентов по

модульным микроэкзаменам, тесты для компьютерного тестирования, биле-

ты к итоговым экзаменам, контролирующие тесты, контрольные работы, вопросы к зачету.

Контролирующий тест, контрольная работа

Промежуточный контролирующий тест проводится по модулям 1–4.

В каждом тестовом задании от 10 до 15 вопросов или задач. Итоговый кон-

тролирующий тест проводится в виде контрольной работы, охватывающей материалы всех модулей с целью выявления теоретических знаний, практических умений и аналитических способностей студентов.

Вопросы к зачету

1.Введение в механику. Место и роль ТММ в науке о механике. Связь

ТММ с общетехническими дисциплинами.

2.Определение механизма машины. Блок-схема машинного агрегата. Классификация машин.

3.Прибор, механическое приспособление, аппараты, машина-автомат,

автоматическая линия, промышленные роботы.

4.Структура механизмов. Понятие звена. Виды и названия звеньев механизмов. Структурные и кинематические схемы механизмов.

5.Структура механизмов. Кинематическая пара, элементы кинематической пары. Виды кинематических пар: плоская и пространственная, низшая

ивысшая.

6.Структура механизмов. Классификация кинематических пар по числу условий связи. Примеры кинематических пар 1–5 классов.

7.Кинематические цепи: плоские и пространственные, открытые и замкнутые. Пример открытой кинематической схемы манипулятора.

8.Структурный анализ механизмов. Расчет степени подвижности плоских и пространственных механизмов. Условия эквивалентной замены

высших кинематических пар.

9.Цель и последовательность структурного анализа механизмов. Пассивные связи и лишние степени свободы (избыточные). Расчет избыточных степеней свободы.

252

10.Классификация механизмов. Структурные группы Ассура. Определение класса и порядка групп Ассура. Класс и порядок механизма. Формула

строения. Виды двух поводковых групп Ассура.

11.Кинематический анализ рычажных механизмов. Цель и задачи кинематического анализа. Их характеристики и особенности.

12.Графические методы кинематического анализа на примере шарнир-

ного четырехзвенника. План положений механизмов. Понятие аналогов скорости и ускорений, их связь с действительными величинами. Понятие масштабного коэффициента.

13.Графочисленный метод кинематического анализа на примере кри- вошипно-кулисного механизма. Свойства планов скоростей и ускорений.

14.Методы синтеза рычажных механизмов (метрический и оптимиза-

ционный синтез, синтез направляющих механизмов).

15.Метрический синтез шарнирного четырехзвенника по трем положениям ведущего и ведомого звеньев.

16.Силовой расчет рычажных механизмов. Цель и задачи силового

расчета. Классификация сил, действующих в механизме.

17.Расчет уравновешивающего момента на основе уравнения мгновен-

ных мощностей. Теорема о «жестком» рычаге Н.Е. Жуковского.

18.Механизмы с высшими кинематическими парами. Теорема Виллиса

опередаче движения между звеньями, составляющими высшую пару. Понятие и знак передаточного отношения. Передаточное число.

19.Классификация кулачковых механизмов. Достоинства и недостатки кулачковых механизмов. Наименование звеньев в кулачковых механизмах.

20.Этапы проектирования и циклограмма работы кулачковых меха-

низмов. Угол давления и угол передачи в кулачковых механизмах.

21.Классификация законов движения толкателей кулачковых механизмов. Причины, вызывающие удар при работе кулачковых механизмов.

22.Виды замыкания высшей кинематической пары в кулачковых механизмах. Подбор жёсткости пружины при силовом замыкании.

23.Зубчатые передачи. Классификация зубчатых передач. Основные

понятия и определения.

24.Кинематика одноступенчатой зубчатой передачи (внешнее и внутреннее зацепление).

25.Зубчатые передачи. Основные определения: начальная, основная и делительная окружности; шаг зацепления, головка и ножка зуба. Редуктор

и мультипликатор.

26.Кинематическое исследование многоступенчатых зубчатых передач с неподвижными осями вращения зубчатых колес. Степень подвижности

253

многоступенчатых зубчатых передач. Последовательные и кратные зубчатые передачи.

27.Пространственные зубчатые передачи. Кинематическое исследова-

ние конических и червячных передач.

28.Зубчато-рычажные механизмы. Степень подвижности зубчато-

рычажных механизмов. Наименование звеньев зубчато-рычажных меха-

низмов. Планетарные и дифференциальные зубчатые передачи.

29.Кинематические исследования планетарных передач аналитическим методом. Формула Виллиса. Метод обращения движения.

30.Синтез планетарных зубчатых передач. Условия соседства, соосности и сборки.

31.Требования (кинематические, динамические, технологические и экс-

плуатационные), предъявляемые к зубчатым колесам. Исправление профиля

зуба нарезаемого зубчатого колеса смещением режущего инструмента.

32.Методы изготовления зубчатых колес.

33.Качественные показатели эвольвентного зацепления. Коэффициент

перекрытия. Коэффициенты удельных скольжений.

34.Динамика машин. Задачи динамики машин. Причины, вызывающие

изменение угловой скорости входного звена.

35.Режимы движения машинного агрегата.

36.Механические критерии энергетической оценки машин. Коэффициент полезного действия. Коэффициент потерь. Коэффициент возрастания усилий.

37.Задачи динамики машин (прямая и обратная). Теорема об изменении кинетической энергии.

38.Принцип приведения. Приведенная сила, приведенная масса. Звено

приведения.

39.Уравнение движения машинного агрегата в дифференциальной и интегральной форме.

40.Неравномерность вращения кривошипа и способ её уменьшения. Маховик, назначение и способ расчета его размеров.

41.Уравновешивание роторов. Статическая и динамическая баланси-

ровка.

42.Классификация кулачковых механизмов (плоские и пространственные, по характеру движения кулачка и форме толкателя). Циклограмма ра-

боты кулачкового механизма. Фаза выстоя.

43.Классификация законов движения толкателя (простые, комбиниро-

ванные, модифицированные). Удар, причины удара в кулачковых механизмах.

44.Угол давления и угол передачи в кулачковых механизмах. Этапы проектирования кулачковых механизмов.

254

45.Проектирование кулачковых механизмов с роликовым толкателем. Определение основных размеров, профилирование кулачка.

46.Проектирование кулачковых механизмов с плоским толкателем.

Определение минимального радиуса кулачка, условие выпуклости профиля, угол давления.

Критерии оценки при сдаче зачета

1. К сдаче зачета допускаются студенты:

посетившие все практические занятия;

выполнившие и защитившие все расчетно-графические работы;

успешно сдавшие промежуточный тест и контрольную работу.

При наличии пропусков темы пропущенных занятий должны быть отработаны.

Программные вопросы к зачету доводятся до сведения студентов за месяц до зачета.

2. Критерии оценки.

Итоговая оценка знаний студентов должна определять их активность и текущую успеваемость в течение семестра по данному предмету.

Оценка «зачтено» ставится при 65 % правильных ответов на зачете и наличии всех защищенных лабораторных работ.

Тест-билеты

ТЕСТ-БИЛЕТ 1

Вопрос 1. Звено плоского рычажного механизма, совершающее вращательное движение, называется: 1 – шатуном; 2 – ползуном; 3 – кривошипом; 4 – коромыслом; 5 – кулисой.

Вопрос 2. Кинематической парой называют: 1 – два соприкасающихся

звена; 2 – жесткое соединение двух деталей; 3 – подвижное соединение двух соприкасающихся звеньев; 4 – две детали, соединенные подвижно.

Вопрос 3. Степень подвижности плоского механизма вычисляют по формуле: 1 – Сомова–Малышева; 2 – Герца; 3 – Жуковского; 4 – Озола; 5 – Чебышева.

Вопрос 4. Передаточное отношение многоступенчатой зубчатой передачи равно … передаточных отношений отдельных одноступенчатых передач, ее образующих: 1 – произведению; 2 – отношению; 3 – сумме; 4 – разности.

Вопрос 5. Кориолисово ускорение учитывается при кинематическом анализе: 1 – зубчатого механизма; 2 – механизма шарнирного четырехзвенника; 3 – кулисного механизма.

255

Вопрос 6. При силовом расчете механизма заданы силы: 1 – движущие; 2 – инерции звеньев; 3 – трения.

Вопрос 7. Сателлиты, водило, центральное неподвижное колесо и центральное подвижное колесо – это звенья … зубчатого механизма: 1 – простого; 2 – планетарного; 3 – дифференциального.

Вопрос 8. Степень подвижности планетарного зубчатого механизма: 1 – W = 0; 2 – W = 1; 3 – W > 1; 4 – W < 1.

Вопрос 9. Диаметр делительной окружности зубчатого колеса определяется по формуле: 1 – d = m z ; 2 – d = m / z ; 3 – d = m z2 ; 4 – d = m z2 / 2 .

Вопрос 10. Вектор силы трения направлен противоположно вектору …

звена: 1 – скорости; 2 – ускорения; 3 – угловой скорости; 4 – силы тяжести.

Вопрос 11. Сила взаимодействия двух звеньев при отсутствии трения направлена: 1 – по нормали к их поверхности; 2 – по касательной к их поверхности; 3 – по направлению вектора ускорения; 4 – противоположно вектору ускорения.

Вопрос 12. Сила инерции звена определяется через его массу и ускорение центра тяжести по уравнению: 1 – Fи = −m aS ; 2 – Fи = m / aS ;

3 – Fи = −2m aS ; 4 – Fи = m aS / 2.

Вопрос 13. Параметры, определяемые при силовом расчете механиз-

ма, – это: 1 – движущие силы и моменты сил; 2 – силы и моменты сил полезного сопротивления; 3 – силы и моменты сил трения; 4 – силы внутреннего взаимодействия звеньев.

Вопрос 14. Использование рычага Н.Е. Жуковского при силовом расчете механизма предусматривает перенесение всех известных сил в одноименные точки повернутого плана скоростей: 1 – с сохранением направле-

ния сил; 2 – c изменением направления сил; 3 – без учета направления сил;

4 – c поворотом векторов всех сил на угол 90°.

Вопрос 15. Уравнение для определения кинетической энергии звена,

совершающего вращательное движение,

имеет вид: 1 –

E =

m v2

+

Jω2

;

 

 

 

m v2

 

Jω2

 

m v2

 

Jω2

 

2

2

 

2 – E =

; 3 – E =

; 4 – E =

.

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Вопрос 16. Скорость входного звена при установившемся движении машинного агрегата: 1 – меняется периодически; 2 – остается постоянной; 3 – достигает минимального значения.

Вопрос 17. Размеры и массу маховика уменьшают, устанавливая маховик на … вал: 1 – более быстроходный; 2 – менее быстроходный; 3 – промежуточный.

Вопрос 18. При силовом расчете механизма применяют метод: 1 – кинетостатики; 2 – планов скоростей; 3 – планов ускорений; 4 – кинематических диаграмм.

256

Вопрос 19. Для зубчатого колеса и зуборезного инструмента, с помощью которого это колесо изготовлено, одинаковыми являются: 1 – диаметры окружностей выступов; 2 – диаметры окружностей впадин; 3 – модуль.

Вопрос 20. Воспроизведение практически любого закона движения выходного звена позволяют обеспечить … механизмы: 1 – кулисные; 2 – кривошипно-ползунные; 3 – храповые; 4 – кулачковые.

Вопрос 21. Вектор силы инерции звена направлен … центра масс зве-

на: 1 – по направлению вектора скорости; 2 – противоположно вектору скорости; 3 – по направлению вектора ускорения; 4 – противоположно вектору ускорения.

Вопрос 22. При работе кулачкового механизма может отсутствовать

фаза … толкателя: 1 – удаления; 2 – дальнего стояния; 3 – возвращения.

ТЕСТ-БИЛЕТ 2

Вопрос 1. Звено плоского механизма, совершающее сложное плоскопараллельное движение, называется: 1 – шатуном; 2 – ползуном; 3 – кривошипом; 4 – коромыслом; 5 – кулисой.

Вопрос 2. Механизм, движение точек всех подвижных звеньев которого

осуществляется в пересекающихся плоскостях, называют: 1 – симметричным; 2 – плоским; 3 – пространственным; 4 – линейным; 5 – V-образным.

Вопрос 3. Формула Чебышева для расчета степени подвижности

плоского механизма имеет вид: 1 – W = 3n + 2 p5 + p4 ; 2 – W = 3n 3 p5 p4 ; 3 – W = 3n 2 p5 + p4 ; 4 – W = 3n 2 p5 p4 ; 5 – W = 3n 3 p5 + p4 .

Вопрос 4. Величина кориолисова ускорения определяется уравнением:

1 – аВАК = −2ω ν2 ; 2 – аВАК = −2ω νВА2 ; 3 – аВАК = −2ω νВА2 ; 4 – аВАК = 2ω νВА.

Вопрос 5. Параметры, являющиеся кинематическими характеристиками механизма, – это: 1 – передаточное отношение; 2 – силы инерции; 3 – класс механизма; 4 – степень подвижности механизма.

Вопрос 6. При силовом расчете механизма заданы моменты сил: 1 – инерции; 2 – сопротивления; 3 – трения.

Вопрос 7. Зацепление двух зубчатых колес, при котором угловые скорости колес имеют одинаковые знаки, называется: 1 – односторонним; 2 – внешним; 3 – однообразным; 4 – внутренним; 5 – положительным.

Вопрос 8. Зубчатые механизмы, понижающие угловую скорость вращения выходного вала по сравнения с входным, называются: 1 – редукторами; 2 – вариаторами; 3 – мультипликаторами; 4 – генераторами.

Вопрос 9. Диаграмму ускорений выходного звена механизма получают путем графического … диаграммы скоростей этого звена: 1 – сло-

257

жения ординат; 2 – дифференцирования; 3 – вычитания ординат; 4 – интегрирования.

Вопрос 10. Модуль цилиндрического прямозубого колеса через диа-

метр делительной окружности этого колеса определяется по формуле: 1 – m = 2d / z ; 2 – m = d z ; 3 – m = 2d z ; 4 – m = d / z .

Вопрос 11. Замыкание кулачкового механизма осуществляют … спо-

собом: 1 – силовым; 2 – механическим; 3 – фрикционным.

Вопрос 12. Внутренние силы – это силы: 1 – движущие; 2 – полезного сопротивления; 3 – тяжести звеньев; 4 – взаимодействия звеньев.

Вопрос 13. При кинематическом анализе механизма строят планы: 1 – скоростей; 2 – моментов сил; 3 – сил.

Вопрос 14. Момент сил инерции звена определяется через его момент инерции и угловое ускорение по уравнению: 1 – Mи = 2JS ε;

2 – Mи = − JS / 2 ε; 3 – Mи = − JS / (2ε) ; 4 – Mи = JS ε / 6 ; 5 – Mи = − JS ε.

Вопрос 15. Уравнение для определения кинетической энергии звена,

совершающего поступательное движение, имеет вид: 1 –

E =

m ν2

+

Jω2

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2

 

2 – E =

m ν2

; 3 – E =

Jω2

; 4 – E =

m ν2

Jω2

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2

2

2

 

 

 

 

 

 

Вопрос 16. Равномерность движения механизма оценивается коэффициентом: 1 – неравномерности; 2 – динамичности; 3 – равномерности; 4 – движения.

Вопрос 17. Процесс движения машинного агрегата состоит из …, установившегося движения и выбега: 1 – разбега; 2 – неустановившегося дви-

жения; 3 – пускового момента.

Вопрос 18. Примером пространственного механизма может служить: 1 – кривошипно-ползунный механизм; 2 – механизм шарнирного четырехзвенника; 3 – коническая зубчатая передача.

Вопрос 19. Передаточное отношение редуктора по абсолютной величине: 1 – больше единицы; 2 – равно единице; 3 – меньше единицы.

Вопрос 20. При модуле m = 10 мм полная высота зуба нулевого цилин-

дрического прямозубого эвольвентного колеса внешнего зацепления равна: 1 – 31,4 мм; 2 – 22,5 мм; 3 – 25 мм.

Вопрос 21. Сила инерции ползуна направлена … ускорения точки его центра массы: 1 – по направлению; 2 – противоположно; 3 – перпендикулярно.

Вопрос 22. При кинематическом исследовании механизма определяют: 1 – скорости; 2 – силы; 3 – моменты сил.

258

ТЕСТ-БИЛЕТ 3

Вопрос 1. Звено плоского механизма, совершающее поступательное

движение, называется: 1 – шатуном; 2 – ползуном; 3 – кривошипом; 4 – коромыслом; 5 – кулисой.

Вопрос 2. Механизм, движение точек всех подвижных звеньев которого осуществляется в одной плоскости или параллельных плоскостях, называют: 1 – линейным; 2 – пространственным; 3 – плоским; 4 – симметричным.

Вопрос 3. Формулой строения обладает механизм … класса: 1 – первого; 2 – второго; 3 – третьего; 4 – четвертого.

Вопрос 4. Параметры, являющиеся кинематическими характеристиками механизма, – это: 1 – передаточное отношение; 2 – силы инерции; 3 – класс механизма; 4 – степень подвижности механизма; 5 – масса механизма.

Вопрос 5. Угловую скорость звена через линейную скорость в относительном движении двух его точек рассчитывают по формуле: 1 – ω= VBA lBA;

2 – ω= VBA lBA; 3 – ω= VBA / l2BA; 4 – ω= V 2BA / lBA; 5 – ω= VBA / lBA .

Вопрос 6. Зацепление двух зубчатых колес, при котором угловые скоро-

сти колес имеют противоположные знаки, называется: 1 – односторонним; 2 – внешним; 3 – однообразным; 4 – внутренним; 5 – положительным.

Вопрос 7. Неверно, что при проектировании планетарных зубчатых пе-

редач используют условие: 1 – сборки; 2 – соосности; 3 – соседства сателли-

тов; 4 – равенства количества сателлитов и центральных зубчатых колес. Вопрос 8. Зубчатые механизмы, повышающие угловую скорость вра-

щения выходного вала по сравнения с входным, называются: 1 – редуктора-

ми; 2 – вариаторами; 3 – мультипликаторами; 4 – генераторами.

Вопрос 9. Диаграмму скоростей выходного звена механизма получают

путем графического … диаграммы ускорений этого звена: 1 – сложения ор-

динат; 2 – дифференцирования; 3 – вычитания ординат; 4 – интегрирования. Вопрос 10. Преимущественное использование в кулачковых механизмах

толкателей с роликовым наконечником связано с: 1 – уменьшением трения; 2 – возможностью быстрой замены ролика при его изнашивании; 3 – сниже-

нием шума; 4 – ислючением заклинивания.

Вопрос 11. Проверку силового расчета выполняют с использованием рычага: 1 – Чебышева; 2 – Герца; 3 – Виллиса; 4 – Жуковского.

Вопрос 12. При кинетостатическом расчете механизма строятся планы: 1 – скоростей; 2 – ускорений; 3 – сил.

Вопрос 13. Рычаг Н.Е. Жуковского – это план скоростей механизма, по-

вернутый на 90°: 1 – по направлению движения часовой стрелки; 2 – против

направления движения часовой стрелки; 3 – в произвольном направлении.

259

Вопрос 14. Момент инерции звена механизма измеряется: 1 – кг м; 2 – кг/м; 3 – кг м2 ; 4 – кг2 м.

 

Вопрос 15. Статического уравновешивания звеньев достигают, исполь-

зуя: 1 – противовесы; 2 – пружины; 3 – маховики.

 

 

 

 

 

 

Вопрос 16. Уравнение для определения кинетической энергии звена,

совершающего

сложное

плоскопараллельное

движение,

имеет вид:

1 –

E =

m ν2

+

 

Jω2

; 2 – E =

m ν2

; 3 – E =

Jω2

; 4 – E =

m ν2

Jω2

.

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

2

 

2

2

 

Вопрос 17. Процесс движения машинного агрегата состоит из разбега,

установившегося движения и: 1 – выбега; 2 – неустановившегося движения; 3 – пускового момента.

Вопрос 18. У мультипликатора передаточное число по абсолютной ве-

личине: 1 – больше единицы; 2 – равно единице; 3 – меньше единицы.

Вопрос 19. Механическая передача – это механизм, предназначенный для

передачи … движения: 1 – вращательного; 2 – поступательного; 3 – cложного плоскопараллельного.

Вопрос 20. Толщину зуба S нулевого цилиндрического прямозубого

эвольвентного колеса через шаг Р можно вычислить по формуле: 1 – S = P/2; 2 – S = 2P/ π; 3 – S = P/ π.

Вопрос 21. При отрицательном смещении зуборезного инструмента по

отношению к заготовке колеса толщина зуба по делительной окружности: 1 – остается неизменной; 2 – уменьшается; 3 – увеличивается.

Вопрос 22. При модуле m = 10 мм шаг по делительной окружности нулевого цилиндрического эвольвентного прямозубого колеса равен: 1 – 31,4 мм; 2 – 22,5 мм; 3 – 15,7 мм.

ТЕСТ-БИЛЕТ 4

Вопрос 1. Звено плоского рычажного механизма, совершающее кача-

тельное (колебательное) движение, называется: 1 – шатуном; 2 – ползуном; 3 – кривошипом; 4 – коромыслом; 5 – кулисой.

Вопрос 2. Звенья низшей кинематической пары соприкасаются: 1 – по

линии; 2 – по касательной; 3 – по поверхности; 4 – в точке.

Вопрос 3. Структурной группой Ассура называется кинематическая цепь, которая после присоединения элементов ее крайних кинематических

пар к стойке имеет степень подвижности, равную: 1 – единице; 2 – трем; 3 – нулю; 4 – двум; 5 – четырем.

Вопрос 4. Кинематической характеристикой зубчатой передачи являются: 1 – угловые скорости колес; 2 – числа зубьев колес; 3 – модуль передачи; 4 – межосевое расстояние; 5 – толщины зубьев.

260