1397
.pdfСТАJШ ЛЕГИРОВАIШЫЕ |
261 |
09Н2МФБА-А I
НазначеlDlе. Детали траНСПОР11lЫХ контейнеров для перевозки отработанного ядерного ТОIIЛИва, используемых при температурах до
минус 50·С, а также конструкций, работающих в условиях Сибири и Крайнего Севера.
|
|
|
Ударная ВRЗкость, KCV, ДжlсМ>, |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
при t, ·С |
|
|
Тк, |
|
|
Место вырезки и направление |
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|
|
·С |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-20 |
-40 |
- 50 |
-60 |
-70 |
- 80 |
-90 |
|
|
Поковка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подприбыльная часть. |
375 |
375 |
З38 |
314 |
310 |
40 |
12 |
-70 |
|
|
Продольное с глубины |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 910·С, оmуск 650·С, |
||
2: 1/3 толщины плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
дополнительный omуск |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
61 0~30·C, 5 ч + оmуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
640~60·C, 10 ч |
|
Донная часть. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
375 |
299 |
301 |
284 |
239 |
28 |
10 |
- 80 |
|
|
Продольное с глубины |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2: 1/3 толщины плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подприбыльная часть. |
363 |
365 |
366 |
332 |
331 |
316 |
15 |
- 80 |
|
|
Продольное с глубины |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2: 1/4 толщины плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 910·С, отуск 650·С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дополиительный оmуск |
Поковка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
620·С + оmуск 650·С |
Донная часть. |
|
348 |
353 |
316 |
- |
310 |
- |
310 |
-90 |
|
Продольное с глубины |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2: 1/4 толщины плиты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технолоrическнехарактеристики |
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
Вид |
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полуфабриката |
интервал ковки, ·С |
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Условия охлаждения |
||||
|
|
|
|
сечения, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слиток |
1220-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Замедленное |
|
|
|
|
ЗаI'отовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость реЗ8lDlем |
|
Флокеночувствительность |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чувствительна |
|
Сваривается без ограничений. |
|
|
В состоянии поставки при СУ. = 590 н/мм2 |
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, |
ЭШ и |
К. = 0,98 (твердый сплав), |
|
|
СклОIDlОСТЬ к отпускной хрупкости |
|||||
КТ. |
|
|
|
К. = 0,65 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Мало склонна
elib.pstu.ru
262 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
ВИД ПОСТ8ВЮI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
20Н3ДМА |
ПОКОВЮIТУ 5.961-11563-94. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массово дOЛJl элемеJПОВ, %, по ТУ 5.961-11563-94 |
|
|
Температура критичесюа точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
|
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ас! |
|
Асз |
Ar! |
Arз |
|
0,16- |
0,20- |
0,50- |
:5 0,025 |
:5 0,025 |
:50,40 |
2,50- |
0,25- |
0,60- |
680- |
|
765- |
360- |
500- |
||
0,23 |
0,40 |
0,80 |
4,00 |
0,65 |
1,25 |
690 |
|
780 |
375 |
510 |
|||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
МеХ8ЮIЧеСЮlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
0'" |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
ИRС |
ИВ |
|||
Операция |
t, ос |
мм |
|||||||||||||
|
среда |
|
не менее |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ТУ |
Закалка |
|
900 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5.961- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
11563- |
Отпуск |
|
500 |
Воздух |
|
250 |
980 |
1080 |
48 |
12 |
60 |
- |
330- |
||
94 |
|
|
388 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
|
580 |
Воздух |
|
350 |
785 |
885 |
55 |
15 |
127 |
-- |
270- |
||
|
|
|
331 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
|
620 |
Воздух |
|
450 |
638 |
785 |
58 |
18 |
156 |
- |
248- |
||
|
|
|
302 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
|
640 |
Воздух |
|
450 |
540 |
687 |
58 |
20 |
176 |
- |
223- |
||
|
|
|
277 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. |
Высоконагруженные |
коррозионно-стойкие |
детали |
судостроения, |
общего |
и |
тяжелого |
машиностроения, |
нефтегазодобывающей и других отраслей промышленностн, нспользуемых при темпераryрах до минус 50·С.
|
Предел |
|
YдapнaJI ВRЗкость, KCV, Дж/см·, |
|
|
|||
ВЬDlОСЛИВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
приt, ос |
|
|
|
|||
|
Wмм2 |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|
|||
0'-1 |
L-I |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
|
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
Закалка + omycK при 500·С |
|
|
98 |
- |
- |
- |
90 |
- |
Закалка + omycK при 580ОС |
|
|
118 |
- |
- |
- |
98 |
- |
Закалка + omycK при 620ОС |
|
|
127 |
- |
- |
- |
118 |
- |
Закалка + omycK при 6400С |
|
Ковка |
Вид |
Температуриый |
полуфабриката |
интервал ковки, ·С |
Слиток |
1180-800 |
Заготовка |
|
Свариваемость
Ограниченно сварнваемая.
Способы сварки: РД, РАДи ЭЛ.
ТехиолоrичеСЮlехарактерисТИЮI
Охлаждение поковок, изготовленных
изслнтков |
из заготовок |
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Замедленное |
|
|
Обрабатываемость резанием |
ФлокеночувствJПелЬНОСТЬ |
При 225 ИВ |
Чувствительна |
|
|
Kv = 0,98 (твердый сплав), |
Склониость к ОТПУСЮlой хрyrпcoстн |
Kv = 0,65 (быстрорежущая сталь) |
|
|
Мало склонна |
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТAJШ ЛЕГИРОВАННЫЕ |
|
|
|
|
|
263 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
13Н5А |
|
Лист тонкий - |
ТУ 14--1~920-74. Пруток-- ТУ НЗЛ. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массовая дOJUl элементов, %. по ТУ 14--1-920-74 |
|
|
Температура критичесКIП точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
Cu |
АСI |
Асз |
Arl |
Arз |
Мн |
|
0,10- |
0,17- |
0,30- |
:5 0,030 |
:5 0,030 |
:5 0,30 |
4,50- |
- |
- |
610 |
765 |
- |
- |
350 |
||
0,17 |
0,37 |
0,60 |
5,00 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообрабопи |
|
|
|
|
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
0"" |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Сечеиие, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% ДжIсм' |
O"q>, |
|
||
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
|||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
НlMM2 |
|||
|
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда
ТУ 14-- |
Закалка в |
|
1-920- |
||
штампах |
||
74 |
||
|
||
|
Omуск |
|
ТУНЗЛ |
|
|
|
Orжнг |
950-980 |
|
570-590 |
Воздух |
|
С печью, |
820-840 |
в ящиках, |
на воздухе
не менее
2-3,9 |
- |
490 |
Б, |
- |
- |
|
217- |
18 |
|
225 |
|||||
|
|
|
|
|
|
||
4--10 |
372 |
588 |
24 |
60 |
- |
~ 441 |
:5 217 |
Назначение. Штампованные заготовки лопаток компрессорных машин и штампованные заклепки.
Предел |
|
|
Ударная ВRЗКОСТЬ. KCU. Дж/сW. |
|
ВЬDlОCJDIВОСТИ, |
|
|||
|
|
при t, ос |
||
H/~ |
|
|
|
|
Термообрабопа |
|
|
Термообрабопа |
|
0"-1 |
L-I |
+20 |
О |
-20 -40 -60 - 80 |
Технологические характеристики
|
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Вид |
Температурный |
из слипов |
из заготовок |
|
|
|
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
|
|
|
|||
Слиток |
1150-800 |
|
|
|
|
|
Замедленное |
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
Свариваемость |
обрабатывемость резанием |
Флокеночувс:твнтельнос:ть |
||
|
|
|
Чувствительна |
|
Ограннченно свариваемая. |
- |
Склониость к отпускиой хрупкости |
||
Способы сварки: Рд, РАД и КТ. |
||||
|
|
Не склонна
elib.pstu.ru
164 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
СТАЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка СТILJIII |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
65Г |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959---79. ЛеlПа - ГОСТ 2283-79, ГОСТ 228~79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. |
|||||||||||
|
ПРОВOJIока - ГОСТ 9389-75. Лист - |
ГОСТ 1577-93. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Массов.. ДOJlJl элемеlПОВ, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
|
Температура кРиrичесКIП точек. 'С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ti |
Cu |
|
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,62- |
0,17- |
0,90- |
S 0,035 |
SO,035 |
SO,25 |
SO,25 |
- |
- |
SO,20 |
|
721 |
745 |
670 |
720 |
0,70 |
0,37 |
1,20 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Механические свойства ОРИ комнатной температУре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сеченне, |
|
0'0.2, |
а., |
б, |
0/, |
KCU, |
|
|
||
ид |
ОперацНJI |
t,"C |
ОхлаждающаJl |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||||
|
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
Горячекатаная |
|
|
|
- |
|
|
Не опредеЛJIЮТCJI |
|
- |
S285 |
|||
14959- |
Термообработанная |
|
|
|
|
|
S241 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
79 |
Закалка |
815~45 |
Масло |
|
Образцы |
|
785 |
980 |
8 |
30 |
- |
- |
- |
|
|
Отпуск |
450-510 |
Воздух |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
В горячекатаном состоянни |
|
|
Лист до |
|
- |
740 |
12 |
- |
.- |
- |
S285 |
||
1577-93 |
В отожженном состоянии |
|
|
80 |
|
|
Не опредеЛЯЮТСJl |
|
S229 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ГОСТ |
Лента холод· |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2283-79 |
нокатаная: |
|
|
|
|
|
- |
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1,50 |
|
640 |
15 |
- |
|
|
||
|
отожженная |
|
|
|
Свыше |
|
- |
740 |
10 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
1,50 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1,50 |
|
- |
740 |
- |
- |
|
- |
|
|
нагартованная |
|
|
|
Свыше |
|
- |
1180 |
- |
- |
- |
- |
||
|
|
|
|
|
|
1,50 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
ДЦ |
НормалнзацНJI |
810-830 |
Воздух |
|
Образцы |
|
430 |
735 |
9 |
30 |
- |
- |
||
|
Закалка |
800~20 |
Масло |
|
До 20 |
|
|
Не опредеЛЯЮТСJl |
|
5~2 |
- |
|||
|
Отпуск |
160-200 |
Воздух |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Закалка |
800~20 |
Масло |
|
До 20 |
|
1225 |
1470 |
5 |
10 |
- |
4~8 |
- |
|
|
Отпуск |
340-380 |
Воздух |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Изотермичес. |
810-830 |
Расплавленная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
каязакалка |
соль 320-340"С |
Д05 |
|
|
Не опредеЛЯЮТСJl |
|
4~8 |
- |
|||||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Отпуск |
320-340 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
790~20 |
Масло |
|
До 60 |
|
685 |
880 |
8 |
30 |
- |
28-33 |
- |
|
|
Отпуск |
550-580 |
Воздух |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Режим термообработки пружин.
НазиачеlDlе. Пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников,
зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым преДЪЯВЛЯЮТСJl требованНJI повышенной износостойкости, и детали,
работающие без ударных нагрузок.
Предел |
|
|
|
|
Ударнаи ВRЗкость, KCU, Дж/см', |
|
|
||||||
ВЬDlОCJDIВОcrи, |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Термообработка |
|
|
|
при t, ·С |
|
|
|
Термообработка |
||||
|
тмм' |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а-l |
L..l |
|
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-70 |
-80 |
|
|
725 |
431 |
Закалка с 810·С в масле, |
|
|
|
|
|
|
|
Закалка с 830"С, |
|||
оmуск при 400·С |
|
|
110 |
69 |
27 |
24 |
12 |
- |
|||||
|
|
|
|
отпуск при 480·С |
|||||||||
480 |
284 |
То же, оmуск при 500"С |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
ТеХИOJlоrические характеристики |
|
|
|
|
|
||||
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||||
|
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
|
|
|
|
из загarовок |
|||
полу~абриката |
интервал ковки, "с |
Размер сеченИJI, мм |
УСЛОВНJI охлажденНJI |
Размер сеченИJI, мм |
УСЛОВНJI охлажденНJI |
||||||||
Слиток |
1200-800 |
До 300 |
В печи |
|
|
До 100 |
|
На воздухе |
|||||
Заготовка |
1250-780 |
|
|
101-300 |
|
В мульде |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Свариваемость |
|
|
ОбрабаТЬDlаемость рез8lDlем |
|
|
~локеиочувCТВIПельиость |
||||||
Не |
|
|
|
В закаленном и оmущенном состоянии |
|
Мало чувствительна |
|||||||
примеНJlеТСJl |
для |
сварных |
при 240 |
НВ и а. = 840 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
конструкций. |
|
|
К• =0,85 (твердый сплав), |
|
|
СклОIDlОСТЬ к ОПIyскиой IРymroстн |
|||||||
КТ - |
без ограничений. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
К• =0,80 (быстрорежущая сталь) |
|
|
Склонна при содержании Мп ~ 1,0% |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТАЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ |
|
|
|
|
265 |
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50ХФА |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959--79. Поковки - |
8479--70. Леита пружинная - ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79. |
|||||||||||
Проволока - ГОСТ |
14963-78, ГОСТ 1071-81. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массовая доля элемеитов, %, по ГОСТ 14959--79 |
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Си |
|
АСI |
Асз |
Лrl |
Arз |
0,46-- |
0,17- |
0,50- |
:<;; |
:<;; |
0,80- |
:<;; 0,25 |
- |
0,10- |
:<;;0,20 |
|
752 |
788 |
688 |
746 |
0,54 |
0,37 |
0,80 |
0,025 |
0,025 |
1,10 |
0,20 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
cr., |
15, |
111, |
КСИ, |
|
|
|||
НД |
|
|
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||
Операция |
t, ос |
мм |
|
|||||||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
14959-- |
горячекатаная |
|
|
|
- |
|
|
Не определяются |
|
- |
:<;; 302 |
|||
79 |
термообработанная |
|
|
|
|
|
|
:<;; 269 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Закалка |
850 |
Масло |
Образцы |
1080 |
1270 |
8 |
35 |
- |
- |
- |
|||
|
Отпуск |
470 |
Воздух |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
Закалка |
|
|
|
100-300 |
685 |
835 |
12 |
38 |
49 |
- |
262- |
||
8479-70 |
Отпуск |
|
|
|
311 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
Лента холоднокатаная: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
отожженная |
|
от 0,10 |
|
- |
:<;; 880 |
8 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
до 4,0 |
|
|
780- |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
|
|
||
|
|
|
нагартованная |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Закалка |
840-860 |
Масло |
Пружины |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
420--450 |
Воздух |
15 |
|
1270 |
1470 |
12 |
40 |
- |
43-48 |
- |
||
|
Изотермичес- |
|
Расплавлен- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
850-870 |
ные соли при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
кая закалка |
20 |
|
1430 |
1570 |
6 |
45 |
60 |
43-49 |
- |
||||
|
|
320-3300С |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
330 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Тяжело нагруженные ответственные пружины, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 3000С, и другие детали.
Сталь не склонна к росту зерна при нагреве; после термообработки обладает хорошими пружинящими свойствами (высоким пределом
упругости) и высоким пределом выносливости; наилучшие свойства обеспечиваются после изотермической закалки и отпуска; для
повышения циклической прочности рекомендуется применять азотирование пружин.
Предел |
|
|
|
Механические свойства при |
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|||||
|
Термообработка |
|
температуре испытания |
|
|
Термообработка |
||||
|
НlMM2 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0_1 |
'-1 |
|
|
|
t, ос |
20 |
-70 |
- 196 |
|
|
|
|
|
|
|
О., |
1627 |
1705 |
2038 |
Закалка с 8500С в масле, |
|
|
|
Закалка с 8500С в масле, |
|
НlMM2 |
||||||
676 |
519. |
|
|
|
|
отпуск при 4000С; |
||||
отпуск при 4200С |
|
15,% |
8 |
8 |
3 |
|||||
|
|
|
|
пруток диаметром 1О мм |
||||||
|
|
|
|
|
111,% |
40 |
35 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|
|
||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
|
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|||
полуфабриката |
иитервал ковки, ос Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
Слиток |
1200-800 |
До 50 |
На воздухе |
|
До 50 |
|
На воздухе |
|||
Заготовка |
1180-800 |
51-180 |
В колодцах |
51-180 |
|
В колодцах |
||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
|||||
|
|
|
|
В горячекатаном состоянии при 269 НВ и |
Не чувствительна |
|||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
cr. = 920 Н1мм2 |
|
|
|
|
|
|
конструкций. |
|
|
К• =0,75 (твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкости |
К• =0,35 (быстрорежущая сталь)
Мало склонна
elib.pstu.ru
266 |
|
|
|
СТАЛИ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
55С2 |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая дOJlJl ЭJIементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура крнтичесlOП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ti |
Cu |
АСI |
|
Асз |
Arl |
Arз |
0,52- |
1,50- |
0,60- |
~ |
~ |
~О,ЗО ~0,25 |
- |
- |
~0,20 |
755 |
|
810 |
690 |
770 |
|
0,60 |
2,00 |
0,90 |
0,035 |
0,035 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
МеХaJOlЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим те~мообрабо11(И |
Сечение, |
0'0,1, |
О,, |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||||
ид |
ОперацИJI |
t,"C |
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В СОСТОJlНии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14959- |
горячекатаная |
|
|
79 |
термообработанная |
|
|
|
Закалка |
855-885 |
Масло или |
|
вода |
||
|
|
|
|
|
Omyск |
430-490 |
Воздух |
ДЦ |
Изотермичес- |
870 |
Расплавленная |
|
кая закалка |
соль при ЗОО"С |
|
|
|
||
|
Изотермичес- |
870 |
Расплавленная |
|
кая закалка |
соль при 360·С |
|
|
|
||
|
Навивка |
850-890 |
|
|
пружин |
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
830-860 |
Масло или |
|
вода |
||
|
|
|
|
|
Omyск |
420-450 |
Воздух |
|
Закалкаl |
860-870 |
Масло или |
|
вода |
||
|
Omyск |
480-500 |
Воздух |
Режим термообрабо11(И рессор.
- |
|
Не опредеЛJIЮТСЯ |
|
|
~ 285 |
||
|
|
|
< 241 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы |
1175 |
1270 |
6 |
30 |
- |
|
- |
|
1220 |
1640 |
8 |
- |
- |
46 |
-- |
|
1100 |
1350 |
- |
- |
85 |
40 |
- |
- |
|
Не опредеЛJIЮТСЯ |
|
|
341- |
||
|
|
|
445 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
Не опредеЛJIЮТСЯ |
|
|
364- |
||
|
|
|
410 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Назиаченне. Пружины и рессоры, примеНJIемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожиом транспорте и других
отраслях маmиностроенНJI.
Сталь склонна к обезуглероживанию.
Предел |
|
|
|
|
|
|
Удариая BJDКOCТЬ, KCU, Дж/см', |
||||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Термообработка |
|
|
приt, "с |
|
Термообработка |
||||
|
НJММl |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0-1 |
"t...1 |
|
|
|
|
|
+20 |
О |
-20 -30 |
-40 |
- 50 |
421 |
294 |
Закалка с 880·С в масле, отпуск при |
|
|
|
|
|||||
400-460"С, о, =1274 |
НlMM2 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
ТеШOJJоrические характериCТIIЮI |
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||
|
|
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
|
|
Вид |
|
Температурный |
|
Размер |
|
|
|
Размер |
|
|
полуфабриката |
|
интервал ковки, "с |
|
сеченИJI, |
УСЛОВНJI охлажденНJI |
сеченИJI, |
Условия охлаждения |
||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
мм |
|
Слиток |
|
1200-800 |
|
|
|
|
|
До 250 |
На воздухе |
||
Заготовка |
|
1200-800 |
|
|
|
|
|
251-350 |
Виме |
||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
4>локеиочувствнтельность |
|||||
|
|
|
|
|
|
В горячекатаном СОСТОJlНии при 255-269 НВ |
Не чувствительна |
||||
Не |
|
|
|
|
|
|
|
||||
применяется |
для |
сварных |
К• =0,65 |
(твердый сплав), |
|
Склонность к отпускной хрупкостн |
|||||
конструкций. |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
К• =0,33 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ |
|
|
|
|
|
267 |
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
60С2, |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. Леита - |
ГОСТ 2283-79, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. |
|||||||||||||
60С2А |
Проволока - ГОСТ 14963-78. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Марка |
Температура критических точек, ос |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
|
Мо |
Cu |
стали |
|
АСI |
|
Ас, |
Лr1 |
Лr, |
|
|
|
|
|||||||||||||
0,57- |
1,50-- |
|
~ |
~ |
|
|
|
|
|
60С2 |
|
|
|
|
|
|
0,65 |
2,00 |
0,60-- |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
~ 0,25 |
- |
~0,20 |
|
|
770 |
|
820 |
700 |
770 |
|||||||
0,58- |
1,60-- |
0,90 |
|
|
~О,ЗО |
|
|
|
||||||||
~ |
~ |
|
|
|
|
|
60С2А |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
0,63 |
2,00 |
|
0,025 |
0,025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
|
Б,% |
IjI, |
KCU, |
|
|
||||
НД |
Операция |
t, ос |
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
|
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||
|
|
среда |
|
мм |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
14959- |
|
|
горячекатаная |
|
|
- |
|
|
Не определяются |
|
- |
~ 302 |
||||
79 |
|
термообработанная |
|
|
|
|
~269 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Закалка |
870 |
|
Масло |
|
|
|
11751 |
12701 |
|
61 |
251 |
- |
- |
- |
|
|
Отпуск |
470 |
|
Воздух |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Образцы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Закалка |
870 |
|
Масло |
|
|
|
|
62 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
13752 |
15702 |
|
202 |
- |
- |
- |
|||||
|
Отпуск |
420 |
|
Воздух |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Лента холод- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2283-79 нокатаная: |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
- |
- |
|
|
||
|
отожженная |
|
|
|
|
ОтО,10 |
880 |
|
8 |
- |
- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
780-- |
|
- |
- |
- |
||||
|
нагартованная |
|
|
|
|
до 4,0 |
- |
|
||||||||
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Изотермичес- |
860--880 |
Расплавленные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||
|
кая закалка |
соли 31 о--3300С |
ДО 10 |
1570 |
1770 |
|
11 |
50 |
62 |
46-49 |
||||||
|
|
|
|
|||||||||||||
|
Отпуск |
310--330 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1Механические свойства для стали 60С2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 Механические свойства для стали 60С2А. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Тяжело нагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др. Максимально допустимая рабочая температура 2500с.
Сталь не подвержена росту зерна при нагреве; обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию; в термообработанном
состоянии обладает хорошими пружинящими своiiствами (высоким пределом упругости) и высокой прочностью, хорошо
сопротивляется ударным и знакопеременным нагрузкам; наилучшие свойства сталь приобретает после изотермической закалки.
|
Предел |
|
|
|
|
Удариая вязкость, KCU, |
Джlсм1, |
|
|
|
|||
выносливости, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Термообработка |
|
|
при t, |
ос |
|
|
Термообработка |
|||||
|
НlMM2 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
|
'_1 |
|
|
|
+20 |
О |
- 20 |
-30 |
- 60 |
-70 |
|
|
4901 |
2941 |
Закалка с 8600С в масле, отуск при |
371 |
- |
- |
301 |
2i |
- |
Закалка 8600С, масло. |
||||
5500С, а. = 1380 н/мм2 |
|
Отпуск 425 |
0С, воздух |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
6372 |
- |
Закалка. Отпуск 4200С, |
|
392 |
- |
- |
- |
- |
342 |
Закалка 8500С, масло. |
|||
а. = 1810 НlMM2 |
|
Отпуск 460ОС, 1 ч, воздух |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|||
|
|
Размер сечения, |
|
|
|
|
|
Размер сечения, |
Условия |
||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
|
Условия охлаждения |
|||||||||
мм |
|
|
|
мм |
охлаждения |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Слиток |
|
1200--800 |
До 300 |
Отжиг низкотемпературный, |
|
До 250 |
На воздухе |
||||||
Заготовка |
|
1200--800 |
одно переохлаждение |
|
|
251-350 |
В яме |
||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
~локеиочувствительиость |
||||||
|
|
|
|
|
В горячекатаном состоянии при 270--320 ИВ |
Не чувствительна |
|
||||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
и а. = 1100 НlMM2 |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкостн |
|||||
конструкций. |
|
|
К, = 0,70 (твердый сплав), |
|
К, = 0,27 (БЫС1рорежущая сталь)
Не склонна
elib.pstu.ru
268 |
|
|
|
СТAJПf И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
||||||
Марка CTa.JDI |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
60С2Г |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура крнтичесюп точек,·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S' |
Р' |
|
Сг |
Ni |
Мо |
Ti |
Си |
Ас, |
|
Асз |
Лr, |
Arз |
0,55- |
1,80- |
0,70- |
5 |
5 |
|
50,30 |
50,25 |
- |
- |
50,20 |
770- |
|
820- |
|
|
0,65 |
2,20 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
|
- |
- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
780 |
|
830 |
||
, Суммарная массовая доля серы и фосфора 5 0,06%. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнаmой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
"', |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
а" |
Б, |
|
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, ос |
|
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
14959- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ 321 |
|
горячекатаная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
Не определяются |
|
|
|
||
|
термообработанная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ 269 |
||
|
Закалка |
870 |
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Образцы |
1325 |
1470 |
6 |
25 |
- |
|
- |
|
|
Отпуск |
470 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlDlе. Нагруженные пружины.
Сталь обладает высокими прочностными характеристиками и высоким пределом упругости. При термообработке для понижения хрупкости температуру отуска повыщают дО 4700С. Сталь склонна к графитизации и обезуглероживанию.
|
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|||
ВЬПlОCJDIВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Термообработка |
|
при t, |
ос |
|
|
Термообработка |
||||
|
H/M~ ..., |
|
|
|
|
||||||
а_, |
|
|
|
+20 |
О I -20 |
- 30 |
I - 40 - 50 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
Техиологическиехарактерисmки |
|
|
|
|
|
||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||||
|
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
|
|
|
|
||||||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОКllJlllllаемость |
|
|
|
|
|
|
Расстояние от торца, мм |
1,5 |
7,5 |
12,0 |
13,5 |
16,5 |
|
19,5 |
24,0 |
30,0 |
||
HRC |
|
59-66 |
49-64 |
39-60 |
37-58 |
35-55 |
32-51 |
30-46 |
28-43 |
||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость реЗalUlем |
|
|
Флокеночувствнтелъиость |
||||
|
|
|
|
В горячекатаном состоянии при 270-320 НВ |
Не чувствительна |
|
|
||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
и а, = 1100 НlMM2 |
|
|
|
СклОIDlОСТЬ к отпускиой хрупкосm |
|||
конструкций. |
|
|
К• = 0,70 (твердый сплав), |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
К• = 0,27 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ |
|
|
|
|
|
269 |
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
65С2ВА |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. Лента холоднокатаная - ГОСТ 2283-79. ПроволоКII - |
ГОСТ 14963-78. |
||||||||||||
|
|
Массовая ДOJlR элементов. %. по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура критических точек, ос |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
|
Ni |
Мо |
W |
Си |
Ас, |
|
Ас) |
Ar, |
Ar) |
0,61- |
1,50- |
0,70- |
$ |
$ |
$0,30 |
$ |
0,20 |
- |
0,80- |
$ 0,20 |
|
|
|
|
|
0,69 |
2,00 |
1,00 |
0,025 |
0,025 |
1,20 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
О., |
Б, |
IjI, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% % ДжIсм' |
|
||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRC |
НВ |
||
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
Лента холод- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
нокатаная; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
отожженная |
|
|
|
|
|
OrO,10 |
- |
880 |
8 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 4,0 |
|
780- |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
-- |
- |
- |
- |
|
|
||
|
нагартованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14959- |
В состоянии поставки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
горячекатаная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
$ 321 |
-Не определяются
термообработанная |
|
|
|
|
|
|
|
$ 285 |
|
Закалка |
835-865 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Образцы |
1665 |
1860 |
5 |
20 |
- |
- |
- |
Отпуск |
390-450 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
НазначеЮfе. Высоконагруженные пружины.
Предел |
|
Ударная визкость. KCU. Дж/см·. |
|
|
вьrnосливостн. |
|
|
||
Термообработка |
при t, ос |
Термообработка |
||
Н/M~ |
||||
|
|
|
О, |
I L-, |
|
|
|
+20 |
О |
I - 20 |
I - 30 |
I - 40 I - 50 |
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
I |
I |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
Технолоrические характеристики |
|
|
|
|
|||
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||||
|
Вид |
Температурный |
ИЗ слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Разм~сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
Слиток |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
1100-900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость реЗ8Юfем |
|
|
Флокеночувствнтельиость |
|||||
|
|
|
|
В состоянии закалки и ошуска о. = |
1860 н/мм2 |
Не чувствительна |
|
||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
|
|
|
|||||
К• = 0,26 (твердый сплав), |
|
|
|
СклОЮfость к ОП1Ускиой хрупкостн |
|||||||
конструкций. |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
К• = 0,1 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не склонна
elib.pstu.ru
270 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
70С2ХА |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 14959-79. Леита холодиокатаиая - |
ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. |
|||||||||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура критнческих точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ti |
Си |
Ас, |
|
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн' |
0,65- |
1,40- |
0,40- |
~ |
|
~ |
0,20- |
|
- |
- |
|
740 |
|
770 |
- |
- |
260 |
|
~0,25 |
~0,20 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
0,75 |
1,70 |
0,60 |
0,025 |
0,025 |
0,40 |
, Температура Haf1JeBa 9000с. |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0,2, |
О., |
б, |
1jI, |
KCU, |
|
|
Группы |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
НД |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
ДжIсм2 |
|
НУ |
проч- |
|
|
|
t, |
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
ности |
||||
|
Операция |
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
ленты |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
В состоянии поставки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отожженная |
|
|
|
|
|
ОтО,10 |
- |
880 |
8 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 4,0 |
|
780- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
|
|
|
||
|
нагартованная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
1270- |
- |
- |
- |
|
375- |
1п |
21996- |
|
|
|
|
|
|
|
|
1570 |
|
485 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1580- |
|
|
|
|
486- |
|
|
Лента холоднокатаиая термообработанная |
|
- |
- |
- |
- |
- |
|
2П |
|||||||
|
|
1860 |
|
600 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
Свыше |
- |
- |
- |
|
Свыше |
Щ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1860 |
|
600 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ДЦ |
Закалка |
860-870 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
HRC |
|
|||
|
|
|
1670 |
1860 |
5 |
20 |
- |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||
|
|
|
400-420 |
|
|
|
|
|
44-48 |
|||||||
|
Отпуск |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначенне. Тяжело наf1Jужениые плоские пружины ответственного иазначения. Пружины часовых механизмов и различных
приборов.
Сталь склонна к обезуглероживанию.
Сталь имеет низкую коррозионную стойкость.
Прокаливаемость в масле до диаметра 50 мм (при структуре 90% мартенсита + 10% троостита).
|
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, |
||||
выносливостн, |
|
|
|
||||||
|
Термообработка |
|
при t, |
ос |
Термообработка |
||||
|
Н/мм' |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
О I - 20 1- 30 |
I - 40 - 50 |
|||
(1, |
I т, |
|
|
|
+20 |
||||
|
I |
|
|
|
|
I |
I |
|
I |
|
|
|
|
Технологическиехарактеристики |
|
|
|
||
|
KOItKa |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||
|
Вид |
Температуриый |
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
||||
|
|
|
|
|
|||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
~локеночувствительность |
|||
|
|
|
|
В состоянии закалки и отпуска при |
|
|
Не чувствительна |
||
Не |
применяется |
для |
сварных |
(1. = 1860 Н1мм2 |
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкостн |
конструкций. |
|
|
К• =0,26 (твердый сплав), |
|
|
|
К• =0,1 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru