798

Шаг 4. Оценка экспертами результативного эффекта промышленного развития. Как мы упоминали ранее, лучше учитывать несколько видов ущербов (доходов), которые может нанести интегрированный социальный риск.

Тогда получаем три вида результирующих эффектов:

где i = 1,…, n – количество учитываемых социальных рисков. Используя принципы 3-мерного моделирования, эти результаты

можно соотнести с тремя координатными осями, тогда итоговый результирующий эффект реализации промышленного развития рассчи-

тывается как длина вектора, имеющего три координаты (ЭrezVRP,

ЭrezCOMP, ЭrezINV) (рис. 2).

ЭrezVRP

Итоговый результирующий эффект промышленного развития

ЭrezCOMP

ЭrezINV

Рис. 2. Трехмерное моделирование итогового результирующего эффекта промышленного развития

131

В результате получаем, что расчетная формула итогового результирующего эффекта промышленного развития экономики индустриальных регионов будет иметь следующий вид:

Шаг 5. Данный шаг описывает базовый принцип работы экспертов, который заключается в том, что при разработке программ промышленного развития региональной экономики необходимо использовать модель построения кривой индекса ожидания трансформации ценностных ориентиров индустриализации, которая сигнализирует о необходимости реализации социально ориентированного направления инновационно-техноло- гических преобразований. Мы предлагаем ежегодно делать прогнозную оценку итогового результирующего эффекта на пять лет вперед. Постепенно будет фиксироваться тренд изменения данного показателя. Как только на текущий момент оценки данный показатель приблизится к минимально допустимому уровню Эmin, необходимо срочно предпринимать меры по решению социальных проблем технологической модернизации, что и будет обусловлено востребованностью трансформации ценностных ориентиров. При игнорировании данной ситуации, как было сказано выше, произойдет большее отклонение от ожидаемого положительного эффектаиндустриализациипромышленногорегиона.

Заключение

Таким образом, данная модель оценки кривой индекса ожидания трансформации ценностных ориентиров промышленного развития позволяет предупредить возникновение социально кризисной ситуации путем обоснования необходимости реализации социально ориентированных действий за 5 лет до наступления неблагоприятных соци- ально-экономических событий. Данная модель оценки может быть использована в качестве вспомогательного инструмента мониторинга реализации программ промышленного развития, а также в качестве инструмента, позволяющего корректировать направление индустриализации и уточнять ее базовые цели.

Библиографический список

1. Афтахова У.В. Авиадвигателестроение: формирование кооперации на межрегиональном уровне // Российское предпринимательст-

во. – 2013. – № 5 (227). – С. 60–68.

132

2.Афтахова У.В. Пространственная организация российского авиадвигателестроения: новые решения // Российское предпринима-

тельство. – 2012. – № 21. – С. 94–100.

3.Афтахова У.В. Основные концепции промышленного развития экономики индустриальных регионов // Журнал экономической тео-

рии. – 2014. – № 2.

Сведения об авторах

Афтыхова Ульяна Владимировна (Пермь, Россия) – ассистент кафедры экономики и организации промышленного производства, Пермский национальный исследовательский политехнический универ-

ситет; e-mail: uliana_aftakhova@rambler.ru.

About the authors

Aftahova Uliana Vladimirovna (Perm, Russia) – Assistant of the Chair of Economics and Organization of Industrial Production Perm National Research Polytechnic University; e-mail: uliana_aftakhova@rambler.ru.

133

О.А. Бабордина

ВЛИЯНИЕ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ НА УРОВЕНЬ НЕПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ЗАТРАТ

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

В статье рассмотрены теоретические аспекты современнойконцепции бережливого производства как системы организационных факторов, позволяющих снизить уровень непроизводительных затрат. Определены источники ненужных затрат и пути их устранения. Данные условия организации производства позволят повысить производительность труда, изменить психологию исполнителей, повысить эффективность производстваиконкурентоспособностьпредприятийвсовременныхусловиях.

Ключевые слова: бережливое производство, конкуренция, технология, организационные факторы, инвестиции, управление, непроизводительные затраты, структура затрат, персонал

O.A. Babordina

INFLUENCE OF ORGANIZATIONAL FACTORS ON THE LEVEL OF UNPRODUCTIVE EXPENSES AT THE ENTERPRISES

OF THE MACHINEBUILDINGCOMPLEX

In given clause theoretical aspects of the modern concept of economical manufacture as system of the organizational factors, allowing to lower a level of unproductive expenses are considered. Sources of unnecessary expenses and ways of their elimination are determined. The given conditions of the organization of manufacture will allow to raise labour productivity, to change psychology of executors, to raise a production efficiency and competitiveness of the enterprises in modern conditions.

Keywords: economical manufacture, competition, technology, organizational factors, investments, management, unproductive expenses, structure of expenses, the personnel.

Введение

Система управления эффективной занятостью производственных ресурсов предполагает применение организационных факторов, анализ состояния которых дает точное представление о фактическом их использовании на предприятии. Повышение уровня эффективности производства, качества продукции, снижение производственных затрат могут быть достигнуты при использовании современной концепции организации производства на предприятиях машиностроения.

134

Машиностроение – одна из ведущих отраслей промышленности России. Она производит машины, оборудование, аппараты, приборы для всех отраслей народного хозяйства, продукцию оборонного характера, что и определяет уровень развития всего общественного производства.

Современное состояние машиностроительного комплекса характеризуется спадом производства, который вызван невысоким качеством выпускаемой продукции, изношенными основными фондами, низким объемом продаж и отсутствием необходимого размера инвестиций. Для повышения уровня конкурентоспособности, снижения расходов, роста производительности труда особую актуальность приобретает на предприятиях машиностроительного комплекса применение новых методов организации и управления производством.

Все предприятия как организационные системы могут стимулировать свой рост, осуществляя целенаправленный выбор показателей, например расширение производства и сбыта, увеличение численности работников, привлечение инвестиций. Ограничение роста не ограничивает развитие предприятия. Вопреки распространенным представлениям следует подчеркнуть, что развитие целого производства или отдельной личности не есть условие или состояние, определяемое тем, чем предприятие или человек обладает. Развитие – это процесс, в котором увеличиваются возможности и желания индивида удовлетворять свои желания и потребности и запросы других людей. Это – возрастание способностей и потенциала человека, повышение занятости и продуктивности труда персонала, а не расширение размеров и приобретение материальных благ. Это скорее вопрос мотивации, знаний, потенциала и мудрости, чем богатства. Развитие более тесно связано с качеством и уровнем жизни, чем количеством и размерами. Оно в большей степени относится к тому, как много может сделать человек или организация, нежели к тому, чем они уже обладают, какого экономического состояния или уровня достигли к данному периоду своего существования.

Следовательно, разработка стратегии реформирования производства и системы управления эффективной занятостью производственных ресурсов должны обеспечить необходимый экономический рост и желаемый уровень развития предприятия как в текущий, так и долгосрочный период. Современное промышленное предприятие – это организованная система по производству товаров и услуг, которая является частью региональной или отраслевой экономической системы.

135

Общими элементами как системы управления персоналом, так и системы организации производства выступают люди, имеющие свои собственные экономические цели. Это значит, что требуемый уровень развития любой системы зависит от характера влияния на нее отдельных людей – ее основных элементов и всего государства – целой системы, частью которой выступает экономика всего региона или отдельного предприятия.

1. Материалы и методы

Для сохранения лидерских позиций на российском рынке и реализации стратегии выхода на международные рынки предприятия должны уменьшать издержки и повышать качество продукции. В настоящее время такая задача может решаться с помощью применения стратегии постоянного улучшения всех производственных процессов с переходом на бережливое производство.

Бережливое производство предполагает минимизацию всех видов затрат и исключение потерь, рационализацию выполнения трудовых и производственных операций, наведение порядка, постоянный контроль результатов. Это позволяет сократить длительность производственного цикла, повысить эффективность производства.

Современная концепция организации производства направлена на устранение непроизводственных затрат [1, 52]. Поэтому необходимо особое внимание уделить организационным факторам производства, которые не рационально используются, и снизить их влияние на результаты труда.

Одной из форм непроизводительных расходов является наличие на предприятии лишних запасов имущества [1, 15].

Возможность снижения непроизводительных затрат определяется после анализа структуры расходов. В ходе анализа необходимо классифицировать расходы на действительно необходимые для создания продукции и те, от которых следует избавиться.

Действительно необходимые затраты те, за которые потребитель готов платить и которые соответствуют его ожиданиям.

Наука и практика бережливого производства определяют следующие источники непроизводительных затрат и пути устранения потерь.

1. Превышение производства продукции над его спросом. Данный факт не способствует повышению эффективности производства, так

136

как связан с потреблением дополнительных материальных и трудовых ресурсов, необходимостью хранения излишков продукции, а также нерациональным использованием персонала.

Для устранения данного источника потерь необходимо:

–совершенствование технологических процессов таким образом, чтобы предыдущие операции надежно обеспечивали последующие;

–установление производственных норм и стандартов для каждого рабочего места технологического процесса;

–осуществление взаимодействия производственных и маркетинговых служб.

2.Перерывы ожидания приводят к остановкам всего производственного процесса. В ходе ожидания не создается добавленная ценность, и потребитель не оплачивает затраты на простои.

Для устранения перерывов в ходе производственного процесса требуется:

–обучение сотрудников смежным профессиям, чтобы иметь возможности подменять друг друга;

–равномерное распределение производственного задания в течение дня;

–обеспечение рабочих мест всем необходимым для непрерывного производственного процесса.

3.Ненужные операционные циклы. Лишние производственные за-

траты, возникающие при изготовлении продукции, потребителям не нужны, и у них нет желания переплачивать деньги за их выполнение.

Вкачестве излишних операций можно рассматривать взаимные проверки выполненной работы разными сотрудниками, получение избыточного количества подписей, лишнее рассмотрение документов и результатов работ.

Для устранения данного вида потерь требуется:

–проанализировать все работы, создающие добавленную ценность, оптимизировать или устранить все лишние операции;

–определить необходимые согласующие подписи на документах для ликвидации лишних;

–стандартизировать папки для документов, выдвижные ящики и шкафы по всему производственному помещению, применять цветовое кодирование;

137

– располагать файлы (с документами на столах или электронные в компьютерах) таким образом, чтобы облегчить обращение

кним.

4.Избыточные производственные запасы. Потери, создающиеся хранением запасов, требуют дополнительных складских и производственных площадей, что отрицательно влияет на безопасность производственного процесса, загромождая проходы и рабочие места. Наличие избыточного количества материальных ресурсов означает потребность в дополнительных финансовых средствах.

Для устранения данного вида потерь требуется:

–производить на каждом участке или рабочем месте только то количество продукции, которое требуется потребителям;

–стандартизировать планировку производственных участков и их загрузку;

–обеспечить поступление всего необходимого на последующие участки производственного процесса точно в назначенное время и не допускать задержек с дальнейшим продвижением материалов по производственному процессу.

5.Дефекты. Затраты на исправление брака или повторное выполнение уже сделанной работы. Дефекты снижают производительность труда, поскольку прерывают нормальный рабочий процесс для их исправления или переделки продукции.

Для устранения потерь от дефектов требуется:

–ввести стандартизованные методы и формы организации производства;

–разработать и внедрить вспомогательные средства, облегчающие работу.

6.Потеря времени и энергетического ресурса при транспорти-

ровке. Перевозка на расстояния, большие, чем это необходимо, или создание временных мест размещения, хранения и складирования, лишние перемещения с места на место материалов, людей, информации или документов – все это ведет к производственным потерям.

Для устранения потерь, обусловленных лишними перевозками, требуется:

–максимально сокращать расстояния любых перевозок;

–ликвидировать все места временного хранения или складирования материалов.

138

2. Результаты

Анализ внедрения технологий бережливого производства на российских предприятиях показал следующие результаты (таблица).

Снижение непроизводственных показателей

В ходе осуществления рационализаторских мероприятий в организации производства снижаются непроизводительные затраты (брак, незавершенное производство, дефекты и др.) и возрастает уровень производительности труда на 13–16 %.

Собственная методика применения технологий, основанных на снижении производственных затрат, использует принципы бережливого производства, которыми являются:

1)вытягивание производства (продукция изготавливается с учетом требований потребителя);

2)превосходство качества (сдача с первого предъявления, система ноль дефектов, обнаружение и решение проблем у источников их возникновения);

3)минимизация потерь путем устранения всех видов деятельности, которая не приносит добавочной стоимости заказчику, максимальное использование всех ресурсов;

4)непрерывное улучшение (снижение затрат, повышение качества продукции и используемой информации, рост производительности);

5)установление долговременных отношений с заказчиком, путем деления рисков, затрат и информации.

Данные правила направлены на устранение потерь во всех сферах производства, включая отношения с потребителями и поставщиками.

Преимущество бережливого производства основано на использовании организационных мер. Это не требует больших объемов инвестиций. Данный метод направлен на осознание трудовым коллективом важности анализа своего окружения и собственной деятельности с позиции поиска рационального начала и потерь.

139

3. Обсуждение и заключение

Организация производства по системе «Just-in-Time» означает производство нужных изделий в нужном количестве в нужное время. Это философия постоянного совершенствования, выявления и устранения той деятельности, которая не добавляет стоимости.

Процесс непрерывного совершенствования «Kaizen» оказывает воздействие на людей и предприятие. Данная система реализуется на основе концепции «5S»: организация, порядок, чистота, стандартизация, дисциплина.

Таким образом, приступая к преобразованию отдельных производственных систем или предприятия в целом в бережливое, необходимо осознание данного процесса персоналом. Важным моментом при использовании технологий бережливого производства является обучение сотрудников основным элементам и методам системы. Это позволит позитивно настроить персонал к изменениям на производстве, стимулировать работников к активному сотрудничеству с руководством, повысить квалификацию персонала, повысить эффективность коммуникаций между подразделениями.

Применение рассмотренных систем организации производства на предприятиях России позволит снизить уровень производственных затрат, повысить производительность труда, изменить психологию исполнителей, повысить эффективность производства и его конкурентоспособность в современных условиях.

Как видим, бережливое производство направлено на обеспечение полной занятости всех ресурсов и их эффективное использование в процессе производства. Оно обеспечивает взаимодействие личных и общественных интересов на любом участке производства, которое приводит к желаемым результатам труда, качественному выполнению работ и услуг на каждом рабочем месте, а также высокой продуктивности труда и эффективности производства, развитию человеческого капитала и повышению уровня жизни людей.

Библиографический список

1.Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь / пер. с англ А.Л. Раскина; под науч. ред. В.В. Брагина. – М.: Стандарты и качество, 2007. – 272 с.

2.Абросимова А.А., Барцев И.А. Опыт внедрения бережливого производства в машиностроении на примере ОАО «Заволжский мотор-

140