Экономика и менеджмент Книга 1. Основы экономики горного производства

считать, что воспроизводство объекта происходит в тех же усло­ виях, в которых когда-то вводился старый объект, то накоплен­ ная сумма оказывается достаточной для его простого воспроиз­ водства. То же происходит со всей совокупностью основных фондов предприятия. В этом случае предприятие осуществляет полное самофинансирование мер по простому воспроизводству ос­ новных фондов. При этом предприятию нет необходимости при­ бегать к каким-либо дополнительным или внешним источникам денежных средств.

Ситуация меняется, когда воспроизводство объектов осуще­ ствляют в меняющейся общехозяйственной обстановке. Инфля­ ция и другие факторы, увеличивающие затраты на создание но­ вых технических средств, опустошают фонд амортизации, на­ численный со стоимости старых более дешевых объектов. В этих условиях даже для простого воспроизводства выбывающих объектов предприятию приходится прибегать к дополнительным источникам получения необходимых средств.

То же самое наблюдается при замене объектов в ситуации расширенного воспроизводства. Дополнительными источниками покрытия потребностей в инвестициях для замены выбывающих объектов в этих случаях являются часть прибыли предприятия и заем средств в банках.

ЛИЗИНГ ОБОРУДОВАНИЯ

В условиях инфляции и общего подорожания новой техники горные предприятия испытывают острую нехватку финансовых средств на ее приобретение. Одним из широко распространенных за рубежом способов, помогающих предприятию решить эту про­ блему, является аренда (лизинг) горно-шахтного оборудования.

Сущность лизинга оборудования сводится к следующему. Гор­ ное предприятие (арендатор, наниматель), нуждающееся в но­ вом оборудовании, обращается к специальной лизинговой фир­ ме (арендодателю) и подписывает с ней договор о том, Что она купит требуемое оборудование за свой счет для того, чтобы тут же сдать его арендатору во временное пользование.’ развиваю­ щиеся в последние годы в России лизинговые отношения регу­ лируются действующим законодательством. Однако конкретные условия аренды, ее сроки и графики арендных платежей могут быть разными. В любом случае они четко отражаются в подпи­ санном договоре двух сторон.

Лизинг выгоден для арендатора тем, что позволяет получать дорогостоящее оборудование (или другие объекты основных фондов) в рассрочку, не имея крупных денежных средств в мо­ мент его приобретения.

Лизинговые платежи арендатора включают:

•рассредоточенную на период лизинга оплату стоимости арендуемого оборудования;

•компенсацию кредитных ассигнований арендодателя, за­ траченных им при покупке оборудования у его изготовителя;

•комиссионное вознаграждение арендодателю "за оказанную услугу";

•возврат расходов арендодателя на страхование сдаваемого им в аренду оборудования и другие затраты, оговоренные дого­

вором.

В процессе использования арендованного оборудования гор­ ное предприятие обязано его застраховать, принять на баланс, проводить необходимые ремонты и обеспечить его сохранность.

Развитие международного лизинга дает возможность отечест­ венным горным предприятиям заключать договора лизинга с иностранными партнерами, обеспечивая себя новейшей техни­ кой в условиях стартовой нехватки денежных средств. Конечно, это возможно лишь в случаях подтверждения платежеспособно­ сти арендатора.

СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ

На предприятиях горно-добывающих отраслей до последнего времени применяли три способа формирования амортизацион­ ных отчислений:

•по временном нормам;

•пропорционально интенсивности эксплуатации объекта;

•по потонным ставкам.

Каждый из этих трех способов имеет свою логику и исполь­ зуется применительно к определенной группе объектов основ­ ных фондов.

1. Временнйе нормы амортизации Na. Нормы данного вида Устанавливают в процентах годовых амортизационных отчисле­ ний к балансовой стоимости объектов. Расчет норм исходит из трех допущений: 1) объект функционирует в течение норматив­ ного срока своей службы; 2) объект изнашивается равномерно По всем годам этого срока и 3) на момент завершения эксплуа­ тации объект еще обладает некоторой остаточной стоимостью, По которой он может быть реализован на рынке. Расчет осуще­ ствляют по формуле

Ф-Ф

Ма .. пн__Торт. 100

Т Ф ’

где Фпн - первоначальная (балансовая) стоимость объекта, руб.; Фост остаточная рыночная стоимость объекта на момент его

ликвидации за вычетом расходов по самой ликвидации, руб.; Тн — нормативный срок службы объекта, годы.

Разработку временнь'гх норм амортизации и нормативных сроков службы осуществляли до последнего времени централи­ зованно и оформляли в виде специальных Сборников норм

амортизации.

Расчеты амортизационных отчислений на предприятиях осу­ ществляют по этим сборникам ежемесячно по каждому кон­ кретному объекту. Полученные результаты суммируют по всем объектам основных фондов предприятия.

В зарубежной практике широко распространены методы уско­ ренного начисления амортизации. Идея этих методов состоит в том, что размеры амортизационных отчислений в первые годы эксплуатации объекта принимают ббльшими, а далее происходит их последовательное снижение. Применение данных методов лишь частично связано с закономерностями физического износа объек­ тов. Основная их цель и преимущество —в уменьшении размеров "недобора" амортизационных отчислений в случае, когда в силу каких-то причин объект выбывает раньше, чем предполагали. Дру­ гим достоинством метода следует считать то, что он создает фи­ нансовую основу для мер по ускоренному техническому обновле­ нию предприятий. Есть и третья причина применения метода ус­ коренной амортизации многими западными фирмами: таким пу­ тем часть денежных поступлений предприятия переводят из "при­ были" в "амортизационные отчисления", не облагаемые налогом.

2. Нормы, устанавливаемые на единицу вырабатываемой про­ дукции. Данный подход основан на том, что степень износа ма­ шин и оборудования зависит от интенсивности их использо­ вания, т.е. от их фактической нагрузки. Высоконагруженные агрегаты изнашиваются скорее. Если принять, что износ про­ порционален нагрузке агрегата, то норму амортизации следует

данный метод. В горно-добывающих отраслях такой порядок установлен лишь для немногих видов оборудования.

3. Метод потонных ставок. Этот метод применяли только на горных предприятиях и использовали лишь применительно к горно-капитальным выработкам. Дело в том, что срок службы любой горной выработки сугубо индивидуален. Он определяется в основном длительностью периода отработки запасов, вскры­ ваемых данной выработкой. Срок же отработки запасов зависит от множества индивидуальных факторов —системы разработки, интенсивности очистных работ, конфигурации шахтного поля и др. Наиболее резонным здесь является установление норм амор­ тизации выработок в виде потонных ставок, т.е. в расчете на од­

ну тонну добываемых запасов. Для этого выделяли три группы горно-капитальных выработок, используемых при добыче запа­ сов: 1) всего поля в целом (центральные стволы, околоствольные дворы и т.п.); 2) горизонта или крыла и 3) части горизонта или крыла. Потонную ставку рассчитывали делением стоимости каждой выработки на величину извлекаемых с ее использовани­ ем запасов. Расчеты проводили ежегодно. За стоимость выра­ ботки принимали остаточную (балансовую за вычетом ранее списанных амортизационных отчислений) стоимость. Под запа­ сами в данном случае понимали их извлекаемую часть (за выче­ том потерь).

Амортизационные отчисления со стоимости каждой такой выработки определяли умножением рассчитанной на данный год потонной ставки на количество добытых в данном месяце полезных ископаемых.

В настоящее время четкой регламентации методов расчета амортизационных отчислений практически не существует, и они, как правило, рассчитываются в заданном процентном отноше­ нии к стоимости основных производственных фондов.

Величину месячных амортизационных отчислений по пред­ приятию подсчитывают суммированием этих отчислений по всем объектам основных фондов.

ОБОРОТНЫЙ КАПИТАЛ

В составе оборотных средств учитывают те ресурсы материаль­ ных и денежных ценностей, которые в ходе деятельности пред­ приятия непрерывно расходуются и возмещаются, переходя из Материальной формы в денежную и снова в Материальную. К ним относят:

• хранящиеся на складах предприятия запасы сырья и мате­ риалов;

•незавершенную на данный момент продукцию (полуфабри­ каты);

•продукцию, уже отгруженную потребителю, но еще не оп­

лаченную им;

• наличные суммы минимально необходимых денежных средств предприятия на банковских счетах и в кассе и др.

Оборотный капитал предприятия —это та часть вложенного в предприятие капитала, которая целиком потребляется в каж­ дом производственном цикле, сразу и полностью переносит свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производ­ ства может изменять присущую ему натуральную форму.

Оборотный капитал горных предприятий непрерывно пере­ ходит из сферы обращения в сферу производства и обратно.

Оборот состоит из трех стадий. П е р в а я стадия происхо­ дит в сфере обращения — это затраты оборотного капитала на приобретение запасов материальных ценностей, необходимых для обеспечения бесперебойного производственного процесса на предприятии. В т о р а я стадия протекает в сфере производства продукции и заключается в расходовании производственных за­ пасов на ее выпуск. Т р е т ь я стадия связана с расходами, воз­ никающими в процессе реализации выпущенной продукции.

Время, в течение которого оборотные средства последова­ тельно проходят эти три стадии, именуют периодом оборота оборотных средств. Период оборота измеряют в днях. Чем он короче, тем выше эффективность работы предприятия.

Разные виды оборотных средств обладают неодинаковыми темпами оборачиваемости. Так, денежные средства в кассе предприятия могут быть мгновенно обращены на приобретение любого товара, услуги и т.п. Несколько большее время требует­ ся для использования денежных средств предприятия, вложен­ ных в акции других компаний (такое возможно). В целом, и те, и другие денежные средства предприятия относятся к быстро оборачивающимся. Гораздо большее время требуется для того, чтобы пустить в оборот запасы материалов либо продукции на складах. Скорость оборота этих средств —меньшая.

6.2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ

ОБЩ ИЕ ПОНЯТИЯ

Мощность предприятия характеризует максимально возможное количество продукции, которое оно способно выпускать с со­ блюдением технологических норм производства, техники безо­ пасности и с учетом требований экономической эффективно­ сти. Это теоретически достижимый объем продукции, который предприятие д о л ж н о и м о ж е т выпускать в сущест­ вующих горно-производственных условиях, при имеющейся у него технике и технологии, правильной организации производ­ ства и труда и при условии, что выпускаемая продукция имеет сбыт на рынке. Ограничивающим требованием при определении

мощности является жесткое соблюдение норм техники безопас­ ности и экологии.

Мощность горного предприятия измеряется количеством про­

дукции, выпускаемым за год или за сутки и исчисляеМьш обыч­ но в тоннах.

Мощность предприятия рассчитывают при разработке проек­ та его строительства. В период эксплуатации предприятия ее

могут пересчитывать в случаях резкого изменения условий экс­ плуатации.

Отношение фактического годового выпуска продукции Q<j, к годовой мощности предприятия М, выраженное в процентах, именуют процентом освоения мощности

^осв —(Зф/М-ЮО.

В идеальном случае процент освоения мощности близок к 100 %. Фактически он достигает 90—95 %. Если коСВ< 80-4-85 %, это свидетельствует о крайне неудовлетворительной работе пред­ приятия и сопровождается резким ухудшением его экономиче­ ских показателей. В редких случаях предприятие перекрывает установленную мощность (кос > 100 %). Это может происхо­ дить либо за счет нарушений технологических режимов, что не­ допустимо, либо благодаря ритмичной работе и проведенной эффективной перестройке производства. Для экономики пред­ почтительна ритмичная работа предприятия на уровне расчет­ ной мощности, без больших отклонений от нее как в меньшую, так и в большую сторону. Детально данный вопрос будет рас­ смотрен несколько позже.

МОЩНОСТЬ И ЗАТРАТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Мощность предприятия непосредственно отражает интенсив­ ность рассматриваемого производства. Интенсивность произ­ водственных процессов, в свою очередь, является одним из важнейших факторов эффективной производственной деятель­ ности предприятия. Интенсификация (повышение степени ин­ тенсивности) производственных процессов позволяет осуществ­ лять концентрацию производства, а именно сосредоточивать вы­ пуск требуемых обьемов продукции на меньшем числе высоконагруженных предприятий и рабочих мест. А повышение на­ грузки на предприятие дает крупную экономию материальных, трудовых и денежных ресурсов на единицу продукции, посколь­ ку расходы на изготовление продукции растут медленнее, чем объ­ емы производства.

Причина этого явления заключается в том, что значительная часть общих годовых затрат предприятия практически почти не зависит от объема выпускаемой им продукции. Они сохраняют­ ся неизменными даже при значительном увеличении объемов производства. Эту часть общих годовых расходов предприятия именуют условно-постоянными затратами. Они и дают основной экономический эффект в случае повышения объемов выпуска продукции предприятием: величина условно-постоянных затрат на единицу выпускаемой продукции при этом снижается.

Другая часть общих годовых расходов растет пропорциональ­ но увеличению объемов выпускаемой продукции. Она именует­ ся пропорциональными затратами. Величина пропорциональных за­ трат на единицу выпускаемой продукции остается неизменной при самых разных ее объемах.

Общая величина затрат 3, руб/год, по любому предприятию (производственному объекту) может быть определена по фор­ муле

3 = Зу.п + Зпц = Зу п + 3nuQ,

где 3 — общие затраты по объекту в течение года (или суток);

Зпц — пропорциональные затраты в расчете на единицу продук­ ции, руб/т; Q — объем продукции, выпускаемой объектом в те­ чение года или суток (обычно —в тоннах).

Удельная величина затрат на единицу выпускаемой продук­ ции з, руб/т, является гиперболической функцией объема ее выпуска:

где Зу.п — удельная величина условно-постоянных затрат на единицу выпускаемой продукции, руб/т.

Удельная экономия на условно-постоянных затратах, дости­ гаемая на единицу продукции при увеличении объемов произ­ водства с Qi до Q2, составляет:

или

Условно-постоянную и пропорциональную части можно вы­ делить в составе затрат любого вида —денежных, трудовых, ма­ териальных, энергетических. Таким образом, понятия условно­ постоянных и пропорциональных расходов в равной степени применимы к себестоимости, капиталовложениям и фондоем­ кости, численности работников, затратам материалов или энер­ гии. Для каждой из них показатели Зу п и Зпц исчисляются в со­ ответствующих единицах измерения.

К сожалению, существующие на предприятиях формы учета не содержат разделения затрат на условно-постоянную и про­ порциональную части. Однако оно совершенно необходимо для многих экономических расчетов. Поэтому такое разделение не­ обходимо осуществлять хотя бы приближенно, исходя из харак­ тера изменения отдельных групп расходов по мере увеличения объемов выпуска продукции.

Вразных отраслях удельный вес условно-постоянных затрат

вобщих расходах различен. В горно-добывающих отраслях в

среднем он составляет 30—40 %.

Если принять его равным 30 %, то на каждые 10 % увеличе­ ния объема выпускаемой продукции предприятие получает эко­ номию в размере 30(1 —1/1,1) = 2,7 %. Чем больше доля услов­ но-постоянных затрат, тем в большей мере снижаются удельные затраты по мере роста мощности предприятий и тем выше эко­ номическая эффективность концентрации производства.

Чем больше мощность предприятия, тем меньше доля услов­ но-постоянных затрат в общей сумме его расходов. Например, нетрудно рассчитать, что если при годовой мощности предпри­ ятия 3000 тыс. т доля условно-постоянных затрат в общей вели­ чине его производственных расходов составляет 36 %, то при увеличении этой мощности до 4000 и 6000 тыс. т эта доля уменьшается до 30 и 22 % соответственно. Таким образом, чем мощнее предприятие, тем меньше эффект его дальнейшего укРУПнения, получаемый на единицу выпускаемой продукции.

На предприятиях имеется также и группа затрат, величина которых с ростом его мощности не только не снижается, но, наоборот, растет на единицу выпускаемой продукции (прогрес­ сивно растущие затраты). Это объясняется в основном следую­ щими причинами:

1) сроки строительства более крупных горных предприятий, как правило, длительнее, а это обязательно увеличивает стои­ мость строительства;

2) предприятия-гиганты медленнее осваивают установленные пРСектом мощности. Длительно работая с неосвоенной мощно­ стью, они выпускают продукцию с очень высоким уровнем за­ трат. Малые предприятия быстрее достигают запроектирован­ ной мощности, т.е. скорее "проскакивают" начальный, эконо­ мически неблагоприятный этап развития;

3) с ростом мощности предприятий горной промышленности обычно возрастает расстояние транспортирования добываемой пРедукции внутри предприятия. Так, среднее расстояние доставки угля на центральную обогатительную фабрику по мере Увеличения ее мощности с 2 млн до 4,8 млн и 16 млн т в год Учиняется соответственно с 17 до 23 и 47 км. Это увеличивает

расходы по перевозке угля с шахт на ЦОФ в 1,3 и 3,6 раза соот­

ветственно.

Итак, рост мощности горного предприятия по-разному влия­ ет на отдельные группы затрат по производству единицы про­ дукции. Производительность предприятия, при которой сум­ марные затраты на тонну продукции минимальны, характеризу­ ет экономически наивыгоднейшую, оптимальную мощность пред­ приятия.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ ПРОЕКТНОЙ МОЩНОСТИ НОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

При проектировании нового горного предприятия определение его оптимальной мощности является для проектировщиков "за­ дачей № I" От правильного выбора мощности во многом зави­ сит вся последующая экономика будущей шахты или карьера.

Мощность предприятия, предусмотренная проектом строи­ тельства, называется его проектной мощностью.

Оптимальная проектная мощность предприятия может быть определена различными методами.

Первый из них ~ графический. По вышеприведенным фор­ мулам строят графики удельных затрат по каждой из трех выде­ ленных выше групп и их сумме для разных вариантов мощности предприятия. Точка минимума на кривой суммарных удельных затрат определяет величину оп­ тимальной проектной мощности данного предприятия (рис. 6.1).

Второй метод определения оптимальной мощности пред­ приятия — аналитический. Он основан на построении сложных экономико-математических мо­ делей затрат, как функции объ­ емов выпускаемой предприятием продукции. Оптимальную мощ­ ность в этом случае находят, приравнивая нулю первую про­ изводную рассматриваемой ма­ тематической функции.

Оба указанных метода обла­ дают одним общим недостатком: они не позволяют варьировать собственно технические, инже­ нерные решения. По этой при­

чине наибольшее применение в современной практике проек­ тирования горных предприятий получил комбинированный, аналитико-вариантный метод компьютерного моделирования и оптимизации затрат, который позволяет в конечном итоге опре­ делить оптимальную проектную мощность горного предпри­ ятия.

Понятие оптимальной мощности шахты, рудника, карьера имеет смысл только по отношению к определенному уровню развития техники и технологии. По мере прогресса в технике оптимальная мощность предприятий изменяется.

Следует обратить внимание на одно типичное обстоятельст­ во, хорошо видное на графике, изображенном на рис. 6.1. Кри­ вая суммарных удельных затрат вблизи точки своего минимума изменяется обычно не столь уж значительно, т.е. вблизи этой точки имеется целая зона значений мощности предприятия, при которых удельные критериальные затраты сохраняются почти неизменными. Так, при отклонении мощности от оптимальной на 15 % в любую сторону удельные затраты могут возрасти всего на 2—3 %. Такие отклонения нередко лежат в пределах реально достижимой точности расчетов. Поэтому важно бывает отыскать не столько саму точку, соответствующую оптимальной мощно­ сти, сколько зону оптимума, для которой характерны достаточно близкие к минимальным затраты. Окончательный выбор реко­ мендуемой мощности предприятия в пределах этой зоны осуще­ ствляют с учетом ряда дополнительных, не сводящихся к "чис­ той экономике" соображений.

факторы, снижающие эффективность крупных предприятий

Выбор мер по интенсификации производства и определению оптимальной мощности предприятий не ограничивается только экономическими мотивировками. Мощность предприятия зави­ сит от ряда горно-геологических, технических, социальных, эко­ логических и организационно-управленческих факторов. В свою очередь, мощность предприятия оказывает на указанные факто­ ры большое влияние.

Организационная структура крупных предприятий становит­ ся чрезмерно сложной. Принимаемые решения приходится со­ гласовывать с большим числом управленческих звеньев. Соот­ ветственно возрастают сроки принятия решений по цепочке "Подготовка —согласование —принятие решения —исполнение — контроль". Крупным предприятием труднее руководить. Возрас­ тает численность руководителей промежуточных звеньев. Ус­ ложняются цели и задачи развития предприятия. Увеличивают­