
Бочкарева Управленческий анализ в отраслях 2013
.pdfЧем ближе значение коэффициента ритмичности производства к единице, тем равномернее выполнение задания.
Данные для характеристики работы хозяйствующего субъекта и исчисления коэффициента ритмичности можно получить из опера-
тивно-технической отчетности.
Причины неритмичной работы предприятия могут быть разными: как внешние (несвоевременная поставка сырья, материалов поставщиками, отключение электроэнергии, забастовки предпри- ятий-смежников и т.д.), так и внутренние (низкий уровень организации производства и труда, низкий уровень применяемой техноло-
гии, недостаточное финансовое состояние и т.д.).
Оценить объем недовыпущенной продукции можно следующим образом:
VНДП = VТППЛАН · КАРИТ, |
(3.12) |
где VНДП – объем недовыпущенной продукции отчетного года; VТППЛАН – плановый объем товарной продукции; КАРИТ – коэффи-
циент аритмичности (КАРИТ = 1-КРИТ).
Упущенные возможности хозяйствующего субъекта в связи с неритмичностью работы определяются как разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего среднесуточного (среднедекадного, среднемесячного) объема производства за сутки (декады, месяцы).
По результатам анализа разрабатываются мероприятия по устранению причин неритмичной работы предприятия.
3.7. Поиск и принятие решений по использованию резервов увеличения выпуска и реализации продукции (работ, услуг)
Анализ динамики и выполнения плана по реализации продукции позволяет определить факторы изменения ее объема [17].
Если выручка определяется по отгрузке, то баланс товарной продукции имеет вид:
ГПН + ТП = РП + ГПК или РП = ГПН + ТП – ГПК, (3.13)
61
где ГПН, ГПК – соответственно готовая продукция на начало и конец года; ТП – стоимость товарной продукции; РП – стоимость реализованной продукции.
Учет выручки по оплате имеет вид:
ГПН + ТП + ОТН = РП + ОТК + ГПК, |
(3.14) |
отсюда: |
|
РП = ГПН + ТП + ОТН – ОТК – ГПК, |
(3.15) |
где ОТН, ОТК – остатки отгруженной продукции на начало и конец периода.
Таким образом, на изменение объема реализации оказывают влияние следующие факторы:
•изменение объема товарной продукции;
•изменение остатков готовой продукции на складе;
•изменение остатков отгруженной продукции на начало и
конец периода.
Анализ факторов, влияющих на объем реализации, осуществляется в следующей последовательности:
-определяется абсолютное отклонение фактического объема реализованной продукции от планового;
-определяется процент выполнения плана по объему реализации (что будет являться объектом анализа);
-определяется количественное влияние каждого фактора на изменение объема реализации.
В процессе анализа необходимо выявить причины образования сверхплановых остатков на складах, несвоевременной оплаты продукции покупателями, снижения объема выпуска и разработать конкретные меры по ускорению реализации продукции и получению выручки. Результаты анализа, как правило, представляются в табличном виде (табл. 3.7) [17].
62
Таблица 3.7
Результаты анализа факторов изменения объема реализации продукции
|
|
Стоимость продукции в |
Изменение |
||
|
|
базовых ценах, тыс. руб. |
объемов |
||
Показатель |
|
|
|
|
|
базовый |
текущий |
тыс. |
|
||
|
|
уровень |
уровень |
% |
|
|
|
руб. |
|||
|
|
показателя |
показателя |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Остаток готовой |
продукции |
|
|
|
|
на начало периода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выпуск продукции за отчет- |
|
|
|
|
|
ный период |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остаток готовой |
продукции |
|
|
|
|
на конец периода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем реализации продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем реализации определяет, в основном, объем производства, поэтому необходимо конкретное изучение факторов, определяющих объем выпуска, а, следовательно, и объем реализации. Эти факторы можно объединить в три группы:
•обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования;
•обеспеченность предприятия материальными ресурсами и эффективность их использования;
•обеспеченность предприятия средствами производства и эффективность их использования.
Как уже говорилось ранее, резервы увеличения выпуска продукции должны быть сбалансированы по всем трем группам ресурсов. Максимальный резерв, установленный по одной из групп, не может быть освоен до тех пор, пока не будут выявлены резервы в таком же размере и по другим группам ресурсов.
Оценить степень влияния перечисленных факторов на объем выпуска и реализации продукции можно с помощью метода цепных подстановок на основе факторных моделей:
•факторная модель для оценки обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и степени эффективности их использования:
63
VВП = ЧР · ГВ, |
(3.16) |
VРП = ЧР · ГВ · ДВ, |
(3.17) |
где ЧР – среднесписочная численность работников предприятия; ГВ – среднегодовая выработка продукции одним работником; ДВ – доля реализованной продукции в объеме выпущенной продукции отчетного периода;
•факторная модель для оценки обеспеченности предприятия средствами производства и степени эффективности их использования:
VВП = ОПФ · ФО, |
(3.18) |
VРП = ОПФ · ФО · ДВ, |
(3.19) |
где ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия; ФО – фондоотдача основных производственных фондов;
•факторная модель для оценки обеспеченности предприятия материальными ресурсами и степени эффективности их использования:
VВП = МЗ · МО, |
(3.20) |
VРП = МЗ · МО · ДВ, |
(3.21) |
где МЗ – сумма потребленных материальных запасов для производства продукции; МО – материалоотдача.
Зная причины изменения фондоотдачи, материалоотдачи и среднегодовой выработки, можно определить их влияние на выпуск продукции.
К причинам изменения перечисленных показателей, т.е. к резервам роста выпуска и реализации продукции можно отнести:
•в части повышения среднегодовой выработки: увеличение количества рабочих мест, увеличение фонда рабочего времени за счет сокращения его потерь по вине предприятия, увеличение среднечасовой выработки за счет совершенствования техники, технологии, организации производства и кадровой политики;
64
•в части увеличения фондоотдачи: увеличение численности производственного оборудования и интенсификации его работы – повышения времени его работы и выпуска продукции за один машино-час;
•в части увеличения материалоотдачи: сокращение норм расхода сырья и материалов на выпуск единицы продукции и снижение величины внеплановых отходов.
Контрольные вопросы
1.Цели и задачи анализа производства и реализации продукции.
2.В чем состоит сущность методики анализа производства и реализации продукции?
3.Что представляет собой риск невостребованной продукции?
4.Причины возникновения риска невостребованной продукции.
5.Принятие каких управленческих решений целесообразно при выявлении риска невостребованной продукции?
6.Каким образом структура продукции (услуг) оказывает влияние на экономические показатели деятельности предприятия?
7.Как оценить конкурентоспособность продукции?
8.Какие показатели характеризуют качество продукции?
9.Показатели ритмичности работы предприятия.
10.Методика анализа ритмичности работы предприятия.
65
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ОРГАНИЗАЦИИ
4.1.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.
Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов, наличие которых в определенном ассортименте, количестве и качестве является необходимым условием для выполнения планов по выпуску и реализации продукции (работ, услуг). Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов являются основными резервами для увеличения объемов производства, снижения себестоимости продукции (работ, услуг) и улучшения финансового состояния организации.
Номенклатура и ассортимент потребляемых материальных ресурсов напрямую зависят от номенклатуры и специфики производимой продукции. Обновление ассортимента, расширение производственных возможностей предприятия обусловливают рост потребности в материальных ресурсах.
Затраты на приобретение используемых в производстве сырья и материалов отражаются в себестоимости продукции по статье «Материальные затраты» и включают в себя:
•цену их приобретения (без учета НДС и акцизов);
•наценки;
•комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям;
•стоимость услуг бирж;
•таможенные пошлины;
•плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
66
На производственном предприятии в общей совокупности затрат на производство материальные затраты, как правило, составляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкости выпускаемой продукции. Снижение материалоемкости является одним из важнейших направлений совершенствования деятельности предприятия, так как его следствием является не только снижение себестоимости, но и рост производства за счет использования сэкономленных ресурсов [8].
Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет изыскания внутрихозяйствен-
ных резервов по рациональному использованию ресурсов.
Задачи анализа материальных ресурсов:
•определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;
•оценка уровня материалоемкости продукции в динамике;
•изучение влияния отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;
•выявление потерь, связанных с вынужденными заменами сырья и материалов, а также простоями оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;
•оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;
•выявление внутрихозяйственных резервов снижения мате-
риальных затрат и оценка их влияния на объем производст-
ва.
В качестве источников информации для этих целей можно использовать следующие данные:
•план материально-технического снабжения,
•заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов,
•формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции,
67
•плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий,
•данные о нормативах и нормах расходов материальных ре-
сурсов.
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями:
•экстенсивным, что предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов. Экстенсивный путь, как правило, связан с дополнительными затратами и ведет к росту удельных (переменных) материальных расходов. Достичь снижения себестоимости продукции в этом случае можно только за счет роста объема производства и сокращения постоянных затрат;
•интенсивным: за счет более экономного расходования сырья и материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных (переменных) материальных затрат и снижает себестоимость продукции. Интенсивный путь развития связан, как правило с внедрением и использованием безотходных технологий, снижением норм расхода материальных ресурсов, утилизацией отходов сырья и
материалов и т.д.
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных
ресурсах необходимого качества и ассортимента. Виды источников материальных ресурсов:
•внутренние (собственные) источники – сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научнотехнического прогресса;
•внешние источники – поступление материальных ресурсов
от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах оценивается с помощью следующих показателей:
•коэффициент обеспеченности по плану
68

КОБ.ПЛ. |
Стоимость материальных ресурсов |
|
|
|
|
|
по заключенным договорам |
; |
|
(4.1) |
|
|
Плановая потребность |
|
|||
|
|
в материальных ресурсах |
|
|
|
• коэффициент обеспеченности фактический |
|
||||
КОБ.ФАКТ. |
Стоимость фактически поставленных |
|
|||
материальных ресурсов |
|
. |
(4.2) |
||
Плановая потребность |
|
||||
|
|
в материальных ресурсах |
|
|
|
Анализ данных коэффициентов целесообразно проводить по каждому виду материалов.
Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана ма- териально-технического снабжения по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
•коэффициент неравномерности поставок материалов:
КНЕР |
∑*+ ,-../ 0 |
; |
(4.3) |
∑ 0 |
где xi –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;
•коэффициент вариации:
|
|
, |
|
|
КВАР |
*∑ ∆0/3 |
|
(4.4) |
где f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – ко-
личество анализируемых периодов; – средний объем поставки материалов за период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и, соответственно, к снижению прибыли предприятия.
69
4.2.Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах
Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в сырье и материалах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые
для нормального функционирования на конец периода [2, 8]. Основное понятие «запас» включает три вида запасов в зави-
симости от соотношения с продукцией, готовой для реализации:
•сырье и материалы на складе;
•полуфабрикаты;
•готовая продукция.
Одновременно с формированием запасов у организации возникают четыре типа затрат, связанных с запасами:
•затраты на приобретение ресурса: определяются его ценой (с учетом предоставляемых скидок) и объемом закупки;
•затраты на заказ: разовые затраты включают затраты на ведение переговоров с поставщиком, на подготовку и заключение договора поставки, транспортные расходы и др. В отличие от затрат на приобретение они не зависят или слабо зависят от объема заказа;
•производственные затраты: альтернативны по отношению к затратам на приобретение ресурса и затратам на заказ и возникают, когда заказ на пополнение запаса размещается внутри предприятия. Эти затраты включают себестоимость изготовления заказанного количества, а также затраты на подготовку производства к выполнению заказа — обычно на переналадку оборудования (составляющая, не зависящая от объема заказа);
•затраты на хранение запасов: трудно определяемы для
предприятия, поэтому их величина обычно сильно занижается.
Запасы выполняют важнейшие функции, повышая гибкость и надежность управления производством. В связи с этим запасы,
70