- •Часть 2.
- •Часть 2.
- •2. Классификация гидравлических прессов по технологическому назначению
- •3. Элементы гидропрессовой установки
- •3.1. Насосно-безаккумуляторный привод
- •3.1.1. Использование мощности насосов
- •3.2. Насосно-аккумуляторный привод
- •3.3. Гидропресс с мультипликаторным и насосно-аккумуляторным приводом
- •3.4. Выбор типа привода в зависимости от технологического назначения пресса
- •4. Элементы расчета систем гидропрессов
- •4.1. Динамический расчёт пресса
- •4.1.1. Рабочий ход пресса
- •4.1.2. Холостой ход вниз
- •4.1.3. Обратный ход пресса
- •6. Компенсаторы гидроудара
- •7. Конструкция и расчет оборудования
- •7.1. Насосы
- •7.1.1. Кривошипно-плунжерные насосы
- •7.1.2. Ротационно-плунжерный насос
- •7.1.3. Эксцентриково-плунжерный насос
- •7.1.4. Лопастной насос (двойного действия)
- •7.1.5. Шестеренные насосы
- •7.2. Аккумуляторы
- •7.2.1. Грузовой аккумулятор
- •7.2.3. Пневмогидравлические аккумуляторы
- •7.2.4. Насосно-аккумуляторная станция
- •7.2.5. Аппаратура контроля уровня жидкости
- •7.3. Наполнительный бак
- •7.4. Распределительные и регулирующие устройства
- •4, 5, 6, 8, 9, 10 - Управляемые клапаны; 7 - обратный клапан распределителя; 11 — клапанный распределитель;
- •8. Конструкция и расчет узлов и деталей
- •8.1. Цилиндры
- •8.2. Плунжеры
- •8.3. Уплотнения подвижных и неподвижных соединений
- •8.4. Станины
- •8.5. Поперечины
- •8.5.1. Нижняя поперечина
- •8.5.2. Верхняя поперечина
- •8.5.3. Подвижные поперечины
- •8.6. Перспективы развития гидропрессостроения
- •9. Ротационные машины
- •9.1. Правильно-гибочные машины
- •9.2. Расчет правильно-гибочных машин
- •9.3. Листоправильные машины
- •9.4. Деформация валков правильных машин
- •10.4. Расчет дисковых ножниц
- •11. Ковочные вальцы
- •11.1. Консольные вальцы
- •11.2. Закрытые вальцы
- •11.3. Комбинированные вальцы
- •11.4. Многоклетьевые вальцы
- •11.5. Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки
- •11.6. Расчет ковочных вальцев
- •11.7. Регулировка рабочих валков
- •11.7.1. Радиальная регулировка
- •11.7.2. Угловая регулировка
- •11.7.3. Осевая регулировка и крепление штампов
- •12. Машины для обкатки днищ
- •13. Станы для раскатки колец и колес
- •14. Станы для периодической прокатки
- •15. Обжимные машины
- •15.1. Ротационно-обжимные машины
- •15.2. Радиально-обжимные машины
- •15.3. Расчет обжимных машин
- •16. Роторные машины
- •16.1. Основы проектирования роторных машин
- •VIII - холостое движение инструментального блока
- •17. Импульсные машины
- •17.1. Гидроимпульсные машины
- •17.2. Гидравлический молот
- •17.3. Газовые импульсные машины
- •17.4. Взрывные машины
- •17.5. Электрогидроимпульсные машины
- •17.6. Магнитно-импульсные машины
- •17.7. Гидро и газостаты
- •18. Основные положения мкэ
- •18.1. Научно-технический прогресс в кузнечно-штамповочном производстве и методах проектирования.
- •18.2. Основные понятия мкэ
- •18.3. Принцип расчета монолитных конструкций мкэ
- •18.4. Статический расчет мкэ
- •18.5. Работа с кэ пакетом программ
- •Часть 2.
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
3.1.1. Использование мощности насосов
Мощность, развиваемая прессом равна:
, (6)
где Р - давление в рабочем цилиндре;
о, м - объемный и механический к.п.д.;
Q - теоретическая производительность насоса;
k - коэффициент, зависящий от размерности Рр, Q, N.
Мощность на валу определяется по формуле:
, (7)
где - давление, развиваемое насосом;
г - к.п.д. гидросистемы;
н - механический к.п.д. насоса.
Таким образом, если пренебречь потерями в гидросистеме и механизмах, то для насосно-безаккумуляторного привода, не имеющего маховика (маховики не ставятся, так как при высоких скоростях вращения их трудно отбалансировать), в любой момент времени:
, (8)
где Nэ - мощность электродвигателя.
Таким образом, для достижения максимальной мощности пресса, которая необходима в отдельные моменты его работы, насос следует рассчитывать по максимальной мощности, развиваемой прессом и определяемой предельным усилием и заданной скоростью движения ползуна.
Рис. 5. Диаграмма работы гидронасоса:
Δ оbc - работа на совершение пластической деформации
заготовки;
oabc - работа, совершаемая прессом в период рабочего хода;
Δ oab - работа недоиспользованной мощности
или недоданная насосом работа
Для уменьшения недоиспользованной насосом работы, увеличения скорости, рабочего хода, снижения мощности насоса и электродвигателя применяют привод с несколькими ступенями давления и подачи. Этим достигается относительно близкое равенство мгновенной и установочной мощности насосного привода, что повышает к.п.д. При конструировании такого привода используются или несколько насосов разной производительности и давления, работающие от одного электродвигателя, или насос с бесступенчатым регулированием производительности и давления.
И сходным параметром в обоих случаях есть график нагрузки операции.
Рис. 6. Диаграмма работы двухступенчатого гидропривода:
Δ оbc - работа на выполнение операции;
Δ oab + Δ bdc - недоданная мощность
В идеальном случае следует применить насос переменной производительности, давление которого изменялось бы в соответствии с рабочим графиком, по зависимости Δ оbc (рис. 6).
3.2. Насосно-аккумуляторный привод
Наличие в гидросистеме пресса аккумулятора допускает потребление прессом большого количества жидкости в относительно короткое время, что позволяет значительно повысить скорость рабочего хода пресса. В прессах с насосно-аккумуляторным приводом скорость рабочего хода может достигать 500 мм/сек.
При совершении рабочего хода рабочий цилиндр соединяется через систему управления с аккумулятором и насосом. Наполнительный бак отключается. Возвратные цилиндры соединяются со сливной магистралью.
Рис. 7. Схема насосно-аккумуляторного привода:
1 - возвратный цилиндр; 2 - рабочий цилиндр;
3 -наполнительный клапан; 4 – наполнительный бак;
5 - гидроаккумулятор; 6 - запорный клапан;
7 - система управления; 8 - сливной бак;
9 – насосная установка
Когда нагрузка со стороны деформируемой заготовки мала (начальная стадия рабочего хода) потребление жидкости высокого давления идет от аккумулятора и частично от насоса. В этом случае скорость движения поперечины достаточно велика, и вся энергия, отдаваемая аккумулятором, расходуется главным образом на преодоление сопротивления течению жидкости в трубопроводах, которое пропорциональны квадрату скорости течения. Когда сопротивление деформации заготовки достигает номинального, скорость движения поперечины снижается, и потребление жидкости высокого давления идет, в основном, от насоса.
Когда нагрузка на деформацию заготовки мала, скорость установившегося движения поперечины может недопустимо возрасти, тогда при последующем торможении в трубопроводах может возникнуть явление гидравлического удара. Поэтому трубопроводы прессов с аккумулятором проектируется с искусственно завышаемым сопротивлением гидросистемы.
С учетом отмеченного насосно-аккумуляторный привод имеет относительно (в сравнении с насосным приводом) низкий к.п.д., который составляет 40 - 45 %.
В период холостого хода рабочий цилиндр соединен с наполнительным баком, а возвратные со сливом.
В период обратного хода в возвратные цилиндры подается жидкость из аккумуляторов, а из рабочего цилиндра вытесняется в наполнительный бак.