- •Часть 2.
- •Часть 2.
- •2. Классификация гидравлических прессов по технологическому назначению
- •3. Элементы гидропрессовой установки
- •3.1. Насосно-безаккумуляторный привод
- •3.1.1. Использование мощности насосов
- •3.2. Насосно-аккумуляторный привод
- •3.3. Гидропресс с мультипликаторным и насосно-аккумуляторным приводом
- •3.4. Выбор типа привода в зависимости от технологического назначения пресса
- •4. Элементы расчета систем гидропрессов
- •4.1. Динамический расчёт пресса
- •4.1.1. Рабочий ход пресса
- •4.1.2. Холостой ход вниз
- •4.1.3. Обратный ход пресса
- •6. Компенсаторы гидроудара
- •7. Конструкция и расчет оборудования
- •7.1. Насосы
- •7.1.1. Кривошипно-плунжерные насосы
- •7.1.2. Ротационно-плунжерный насос
- •7.1.3. Эксцентриково-плунжерный насос
- •7.1.4. Лопастной насос (двойного действия)
- •7.1.5. Шестеренные насосы
- •7.2. Аккумуляторы
- •7.2.1. Грузовой аккумулятор
- •7.2.3. Пневмогидравлические аккумуляторы
- •7.2.4. Насосно-аккумуляторная станция
- •7.2.5. Аппаратура контроля уровня жидкости
- •7.3. Наполнительный бак
- •7.4. Распределительные и регулирующие устройства
- •4, 5, 6, 8, 9, 10 - Управляемые клапаны; 7 - обратный клапан распределителя; 11 — клапанный распределитель;
- •8. Конструкция и расчет узлов и деталей
- •8.1. Цилиндры
- •8.2. Плунжеры
- •8.3. Уплотнения подвижных и неподвижных соединений
- •8.4. Станины
- •8.5. Поперечины
- •8.5.1. Нижняя поперечина
- •8.5.2. Верхняя поперечина
- •8.5.3. Подвижные поперечины
- •8.6. Перспективы развития гидропрессостроения
- •9. Ротационные машины
- •9.1. Правильно-гибочные машины
- •9.2. Расчет правильно-гибочных машин
- •9.3. Листоправильные машины
- •9.4. Деформация валков правильных машин
- •10.4. Расчет дисковых ножниц
- •11. Ковочные вальцы
- •11.1. Консольные вальцы
- •11.2. Закрытые вальцы
- •11.3. Комбинированные вальцы
- •11.4. Многоклетьевые вальцы
- •11.5. Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки
- •11.6. Расчет ковочных вальцев
- •11.7. Регулировка рабочих валков
- •11.7.1. Радиальная регулировка
- •11.7.2. Угловая регулировка
- •11.7.3. Осевая регулировка и крепление штампов
- •12. Машины для обкатки днищ
- •13. Станы для раскатки колец и колес
- •14. Станы для периодической прокатки
- •15. Обжимные машины
- •15.1. Ротационно-обжимные машины
- •15.2. Радиально-обжимные машины
- •15.3. Расчет обжимных машин
- •16. Роторные машины
- •16.1. Основы проектирования роторных машин
- •VIII - холостое движение инструментального блока
- •17. Импульсные машины
- •17.1. Гидроимпульсные машины
- •17.2. Гидравлический молот
- •17.3. Газовые импульсные машины
- •17.4. Взрывные машины
- •17.5. Электрогидроимпульсные машины
- •17.6. Магнитно-импульсные машины
- •17.7. Гидро и газостаты
- •18. Основные положения мкэ
- •18.1. Научно-технический прогресс в кузнечно-штамповочном производстве и методах проектирования.
- •18.2. Основные понятия мкэ
- •18.3. Принцип расчета монолитных конструкций мкэ
- •18.4. Статический расчет мкэ
- •18.5. Работа с кэ пакетом программ
- •Часть 2.
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
8.6. Перспективы развития гидропрессостроения
К мероприятиям по дальнейшему улучшению эксплуатационных характеристик гидропрессов можно отнести:
1. Увеличение быстроходности;
2. Унификации узлов привода, управления и конструкции;
3. Автоматизация производственного процесса;
4. Создание машин с программным управлением;
5. Создание насосно-аккумуляторных стадий, питающих прессы жидкостями разных давлений;
6. Повышение рабочих давлений жидкости.
9. Ротационные машины
Отличительным качеством ротационных машин является то, что рабочие операции совершаются в них во время транспортировки заготовки, в связи, с чем их цикл работы используется более полно, чем у молотов и прессов. По виду рабочего органа или инструмента они подразделяются на валковые, роликовые, сегментные и дисковые.
К валковым относятся листо-правильно-гибочные машины, станы для продольной и поперечной прокатки.
К роликовым относятся правильно-гибочные машины для сортового проката, раскатные машины, машины для получения днищ обкаткой, машины для ротационного выдавливания.
К дисковым относятся дисковые ножницы. К сегментным - ковочные вальцы.
В общем случае ротационные машины классифицируются:
Машины ротационные
Для листовой штамповки: |
Для объемной штамповки: |
- правильные |
- правильные |
- гибочные |
- гибочные |
- дисковые ножницы |
- ковочные вальца |
- профиленакатанные |
- резьбонакатанные |
- для ротационного выдавливания |
- для накатки шестерен |
- для обкатки днищ |
- для раскатки колец |
- профилировочные |
- станы для периодического проката |
Главным силовым параметром ротационных машин является крутящий момент на главном валу. Исключение составляют ковочные вальцы, для которых главный параметр - номинальное усилие.
9.1. Правильно-гибочные машины
Для гибки листов применяют листогибочные трех или четырехвалковые машины, валки которых расположены горизонтально.
Рис. 45. Расположение валков в гибочных валковых машинах
Подача листа осуществляется за счет трения между листом и валками. Лист, может быть, согнут на любой радиус, но не менее радиуса среднего валка. На этих машинах можно изготавливать заготовки типа цилиндров, конусов или дуг. Верхний валок может регулироваться по высоте относительно нижних (у симметричных машин). У асимметричных регулируется нижний валок. Они предназначены для гибки листа
t = 1,6 6,3, b = 1250 - 40000 мм, скорость - 3 8 м/мин.
Для гибки сортового проката применяют трехроликовые сортогибочные машины.
Рис. 46. Горизонтальная трехроликовая сортогибочная машина
гибка происходит между сменными роликами имеющими специальную форму для каждого профиля.
Для зиговки, отбортовки и рифления листов и полос применяют зиг-машины.
Рис.47. Кинематическая схема зиг-машины мод. ИБ2713
Для правки листов применяют многовалковые листоправильные машины. Лист пропускают между двумя рядами валков, расположенных в шахматном порядке. Каждый участок листа получает многократный изгиб в противоположные стороны, что улучшает качество правки (рис. 48).
Для качественной правки тонких листов могут применять перегибающие валки. В некоторых случаях направляющие валки имеют окружную скорость меньше, чем подающие. Это приводит к растягиванию листа и его выравниванию.
Рис. 48. Кинематическая схема правильной машины
с перегибающим устройством:
1 - опорные ролики; 2 - тянущие валки; 3 - конечный переключатель МП-3; 4 - задающие валки; 5 - щетки;
6 - подающие валки; 7 - гибочный валок; 8 - маховик; 9 - червяк; 10 - два пневмоцилиндра;
11 - электродвигатель АОП41-6; 12 - правильные валки; 13 - гайка; 14 - редуктор; 15 - электродвигатель П92; 16 - упругая муфта; 17 — шестеренная клеть;
18 — специальный путевой выключатель