3. Элементы гидропрессовой установки

И СИСТЕМЫ ПРИВОДА

В состав гидропрессовой установки входит собственно пресс; источник жидкости высокого давления, питающий пресс, то есть привод; приемники и накопители жидкости - баки; органы управления, куда входят распределители, клапаны, дроссели и т. д.; трубопровод с соответствующей арматурой, соединяющий все элементы гидропресса в единую систему.

Источник питания пресса жидкостью высокого давления, то есть тип привода определяет принципиальные свойства всей прессовой установки.

По типу привода гидропрессы классифицируются:

1. Насосно-безаккумуляторный привод;

2. Насосно-аккумуляторный привод;

3. Мультипликаторный привод.

В качестве рабочей жидкости в гидропрессах применяется минеральное масло (насосный привод) или эмульсия (насосный, насосно-аккумуляторный, мультипликаторный привод).

Из масел используются следующие: веретенное, машинное, трансформаторное.

В качестве эмульсии применяется вода с раствором в ней 2 - 3 % эмульсола. В состав эмульсола входит 85 % минерального масла 13 % олеиновой кислоты и 2 % едкого натра крепостью 40 %.

Давление рабочей жидкости при насосном приводе принимается равным 200 кг/см² (20 МПа), при насосно-аккумуляторном - 200 320 кг/см², при мультипликаторном 400  450 кг/см² (40 45 МПа).

3.1. Насосно-безаккумуляторный привод

Рис. 4. Насосно-безаккумуляторный привод:

1 - возвратный цилиндр; 2 - рабочий цилиндр;

3 - наполнительный бак; 4 - наполнительный клапан;

5 - система управления; 6 – предохранительный клапан;

7 - сливной бак (насосный); 8 – насосная установка;

9 – наполнительный клапан

В положении «стоп» или удерживания подвижной поперечины на весу насос работает на слив, а жидкость в возвратных цилиндрах запирается перекрытием соответствующих клапанов в системе управления.

В положении холостого хода вниз жидкость поступает из наполнительного бака в рабочий цилиндр, при этом возвратные цилиндры соединяются со сливным баком. С целью увеличения скорости движения поперечины при холостом ходе в наполнительный бак подается избыточное давление воздуха равное 0,5 - 0,8 атм, или наполнительный бак устанавливается выше рабочего цилиндра, и тогда подпор жидкости обеспечивается за счет разности уровней.

При рабочем ходе насос соединяется с рабочим цилиндром, при этом за счет повышения давления в рабочем цилиндре наполнительный клапан закрывается. Возвратные цилиндры соединяются со сливом.

Обратный ход совершается, когда давление от насоса передается в возвратные цилиндры, при этом создается давление и в сервоприводе наполнительного клапана, что позволяет жидкости из рабочего цилиндра перетекать в наполнительный бак и оттуда частично на слив.

При насосном приводе скорость ползуна в период рабочего хода определяется производительностью насоса:

, (4)

где F_p - рабочая площадь плунжера.

_о = 0,7  0,9 - объемный к.п.д., учитывающий утечки жид-

кости.

Рабочая скорость подвижной поперечины у прессов с насосным приводом обычно составляет 50 мм/сек.

Работа, развиваемая насосом, соответствует полезной работе, совершаемой прессом за вычетом потерь на трение, местное сопротивление и механических потерь.

, (5)

где - давление в рабочем цилиндре;

Р_{технол.} - технологическое усилие, определяемое

сопротивлением деформации заготовки;

_м - механический к.п.д.;

ΔР - потери на трение и местное сопротивление.

С учетом отмеченного, к.п.д. пресса с насосным приводом составляет 60  80 %.

К достоинствам пресса с индивидуальным насосно-безаккумуляторным приводом относятся:

1. высокий к.п.д.;

2. простота конструкции;

3. небольшие габариты привода;

4. удобство обслуживания, контроля, возможность гибкого управления прессом.

К недостатком относятся:

1. тихоходность при рабочем ходе;

2. завышенная мощность насоса, которая выбирается по максимальной мощности пресса.