- •1. ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ
- •1.1. Этапы конструирования
- •1.2. Компоновочные схемы двигателей [4, 5]
- •1.3. Выбор основных конструктивных параметров [4, 5, 6]
- •2. КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
- •2.1. Фундаментные рамы, стойки и станины
- •2.2. Блоки, картеры, головки цилиндров
- •2.2.1. Двигатели с жидкостным охлаждением
- •2.2.2.Особенности двигателей с воздушным охлаждением
- •2.2.2.1. Компоновочные схемы двигателей
- •2.2.2.2. Особенности компоновки двигателей
- •2.2.2.3. Регулирование охлаждения
- •2.2.2.4. Конструкции корпусных деталей двигателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •3. ПОРШНЕВАЯ ГРУППА
- •3.1. Конструктивный обзор
- •3.2. Поршень
- •3.3. Поршневой палец
- •3.4. Поршневые кольца
- •3.4.1. Компрессионные кольца
- •3.4.2. Маслосъёмные кольца
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. ШАТУНЫ, ШТОКИ И КРЕЙЦКОПФЫ
- •4.1. Конструктивный обзор
- •4.2. Поршневая головка
- •4.4. Стержень шатуна
- •4.6. Шатунные болты
- •4.7. Особенности конструкции шатунной группы крейцкопфных двигателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •5. КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
- •6. МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ (МГР)
- •6.1. Компоновка клапанных механизмов
- •6.2. Привод клапанов
- •6.4. Детали механизма газораспределения
- •6.4.1. Клапаны и замки крепления тарелок пружин
- •6.4.3. Толкатели, штанги, коромысла
- •Вопросы для самоконтроля
- •7. МАТЕРИАЛЫ
- •Вопросы для самоконтроля
- •Библиографический список
вия. Первые две схемы используются на четырёхтактных и двухтактных двигателях.
Кроме двигателей простого действия возможны двигатели двойного действия, когда поршень осуществляет рабочий ход при движении в одну и другую стороны. Это позволяет увеличить мощность двигателя в 1,5…1,8 раз. В основном это использовалось на малооборотных двухтактных судовых двигателях с большим диаметром цилиндров.
1.3. Выбор основных конструктивных параметров [4, 5, 6]
Создание новой конструкции ДВС начинается с выбора типа
двигателя: дизель или бензиновый. В настоящее время к этим основным конструкциям добавился гибридный двигательИ.
Дизели по всем показателям уступают бензиновым двигателям:
ростных и тяговых свойствах. Однако их топливная экономичность на 25…30 % выше, чем у бензиновых.
при равной мощности дизели по сравнению с бензиновыми двигателями имеют большие габаритные размерыДи массу при меньших ско-
шить экономичность бензиновыхбАдвигателей, что приводит к сближению эксплуатационныхирасходов дизелей и бензиновых двигателей.
В то же время современные инжекторные топливные системы
бензиновых двигателей позволили повысить степень сжатия и улуч-
При выборе т па дв гателя необходимо учитывать все технические и экономическСе факторы. В частности, стоимость изготовления
современного двигателя внутреннего сгорания, которая выше у дизеля.
Ещё одним показателем, определяющим тип двигателя, является проходимость автомобиля. Более тяжёлый дизель перегружает переднюю ось автомобиля, что приводит к ухудшению проходимости. Поэтому на автомобилях повышенной и высокой проходимости устанавливают более лёгкие бензиновые двигатели.
Дизели целесообразно устанавливать на грузовых автомобилях большой грузоподъёмности, тягачах, международных автобусах. На промышленных и сельскохозяйственных тракторах, дорожных машинах, комбайнах устанавливают дизели, так как стоимость изготовления двигателя окупается за счёт меньшего расхода топлива.
Число и расположение цилиндров, силовая схема блок-картера определяются следующими факторами:
9
а) уравновешенностью сил инерции вращающихся и поступательно движущихся масс и их моментов, возможностью их погашения;
б)равномерностью хода; в) расположением на автомобиле, тракторе, дорожной машине и
т.д., связанного с габаритными размерами, возможностью доступа к узлам, механизмам, системам, в том числе и для демонтажа двигателя;
г) минимальной массой при возможно большей жёсткости блоккартера, от которой зависит надёжность работы и износостойкость подвижных и неподвижных деталей кривошипно-шатунного механизма;
д)видом охлаждения: жидкостное или воздушное; |
|
е) материалами изготовления. |
И |
|
|
Наибольшее распространение у автотракторных двигателей с |
|
|
Д |
числом цилиндров от 6 до 10 получили V-образные двигатели. Однако
при числе цилиндров 4…6 у этих двигателей широко применяются рядные двигатели.
У V-образных двигателейАниже вес и длина по сравнению с рядными двигателями с одинаковым числом и диаметром цилиндров, мощностью и частотой вращениябколенчатого вала. Особенно меньшая длина двигателя достигается при применении главного и прицепного или вильчатогоии центрального шатунов.
Меньшая дл на V-о разных двигателей позволяет получить коленчатый вал сСбольшей крут льной жёсткостью, избежать появления резонансных колебан й, в результате чего отпадает необходимость в гасителе крутильных колебаний.
Горизонтальное расположение цилиндров позволяет расположить кабину над двигателем. В результате увеличивается полезная площадь грузовой платформы, улучшаются обзорность и управляемость машины.
Диаметр D и число i цилиндров являются взаимосвязанными параметрами, так как от них зависят рабочий объём двигателя, а следовательно, его мощность. При увеличении числа цилиндров меньшего диаметра повышается частота вращения коленчатого вала без роста инерционных нагрузок.
Отношение хода поршня к диаметру цилиндра определяет массогабаритные размеры двигателя и влияет на физические процессы, протекающие в цилиндре.
10
Короткоходные двигатели имеют следующие преимущества:
1)понижение средней скорости поршня при увеличении числа оборотов без ухудшения механического КПД;
2)увеличение срока службы деталей цилиндропоршневой груп-
пы;
3)повышение коэффициента наполнения цилиндров из-за уменьшения скорости впуска, пропорциональной скорости перемещения поршня;
4)понижение тепловых потерь в систему охлаждения во время процесса сгорания из-за уменьшения отношения поверхности охлаждения к объёму цилиндра.
Кроме того, снижается высота двигателя и повышается жёсткость отдельных элементов.
Одной из причин, ограничивающих минимальную величину этого отношения, является прохождение противовесов в нижней мёртвой точке под кромкой поршня.
У автомобильных четырёхтактных бензиновых двигателей от-
ношение хода поршня к диаметру цилиндра изменяется в пределах |
|
|
И |
0,85…1,0. У автотракторных четырёхтактных дизелей значение этого |
|
параметра равняется 1,0…1,35. |
Д |
|
|
Увеличение отношения у дизелей обеспечивает качественное |
|
протекание рабочих процессов. |
|
Отношение радиуса кривошипаАк длине шатуна влияет на высо- |
|
ту и вес двигателя. В дв гателях с короткими шатунами высота и вес |
|
уменьшаются. У автотракторныхбдвигателей это отношение изменя- |
|
ется в пределах 0,25…0,3. |
|
и |
|
1. |
КомпоновочныеСсхемы двигателей. |
2. |
Общие принципы и этапы конструирования ДВС. |
3. |
По каким признакам различают компоновочные схемы поршневых |
ДВС?
4. Какие факторы определяют число и взаимное расположение цилинд-
ров?
5.Назовите показатели, определяющие выбор типа двигателя.
6.Достоинства короткоходных ДВС. Выбор числа и диаметра цилиндров.
7.В чём заключаются достоинства ДВС с V-образным и горизонтальным расположением цилиндров?
11
2. КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
Корпусные детали двигателя являются элементами, на которые устанавливаются все основные механизмы и системы двигателя, устройства крепления двигателя на раме транспортного средства или фундамента. Эти детали воспринимают все нагрузки, возникающие при работе двигателя.
При необходимых размерах, жёсткости и прочности масса современных корпусных деталей составляет 30…80 % общей массы двигателя. У современных автотракторных двигателей масса корпусных деталей колеблется в пределах 23…36 % от массы всего двигателя.
В двигателях различного назначения корпусные детали могут иметь различную конструкцию в зависимости от количества, размеров, способов компоновки цилиндров, а также типов системы охлаж-
дения двигателя. |
|
|
|
|
На конструкцию корпусных деталей большое влияние оказыва- |
||
ют условия его работы: |
И |
||
|
|
|
|
|
большие циклические нагрузки от газовых и инерционных |
||
сил; |
|
|
Д |
|
|
|
|
|
высокие температуры, давление и скорость движения рабоче- |
||
го тела, содержащего коррозионно-активные элементы; |
|||
|
значительные относительныеАскорости перемещения сопря- |
||
жённых деталей ц л ндропоршневой группы и подшипниковых уз- |
|||
лов при больших удельныхбдавлениях; |
|||
|
большие град енты температур по объёму деталей при высо- |
||
кой температуре; |
и |
|
|
|
|
||
|
воздействие окружающей среды на наружные поверхности |
||
корпусных деталей. |
|
|
|
|
С |
|
|
|
Исходя из назначения корпусных деталей двигателя и условий |
их работы, формируются два основных требования к их конструкции:
•максимальная жёсткость для предотвращения деформации корпусных деталей, в результате которых может произойти либо повышенный износ сопряжённых подвижных деталей, либо полный выход из строя двигателя из-за заклинивания или поломки;
•минимально возможная масса.
12