Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2466.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
10.81 Mб
Скачать

ный слой, у триметаллических – стальная основа, промежуточный и антифрикционный слои.

4.6. Шатунные болты

Из-за большой важности болтовых соединений шатунные болты в первую очередь должны имеет достаточную прочность и высокую надёжность при длительной работе.

Шатунные болты подвергаются переменным нагрузкам, основными из которых являются сила инерции поступательно движущихся масс и центробежная сила инерции вращающихся частей шатуна за вычетом массы крышки. Кроме инерционных сил болты получают

дополнительную нагрузку при их затяжке.

И

При малой жёсткости кривошипной головки опорные поверхности головки и гайки болта перекашиваются, становятся непараллельными и тело болта начинает изгибаться, получая дополнительные знакопеременные изгибные напряжения. ля уменьшения возможности возникновения этого дефекта повышают жёсткость кривошипной головки, уменьшают опорные площади головки и гайки болта, а так-

же применяют сферические

самоустанавливающиеся опорные по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

верхности головки и гайки болта (рис. 4.21).

 

 

 

 

 

 

2

А

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

3

 

 

d

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

п

 

 

 

 

 

и

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

r3

 

 

r1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dр

Рис. 4.21. Шатунные болты [4, 5, 6, 7, 9]

Надёжность болтов обеспечивается плавностью переходов от головки бота к стержню и к центрирующим пояскам, во впадинах профиля резьбы (см. рис. 4.21). Переход от резьбы к стержню выпол-

91

няют в виде проточки с радиусом r1, равным не менее 0,2·dр, на длине не менее (0,4…0,5)·dр. Сопряжение стержня с головкой осуществляется радиусом r2 = (0,15…0,25)·dc, а переход к центрирующим пояскам – радиусом r3 = (0,15…0,25)·dп. Кроме того, переход к головке, центрирующим пояскам или к резьбе может выполняться возможно большим радиусом r или двумя радиусами r5 > r4 (рис. 4.22).

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r

r5

r4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r

4

r5

 

 

 

 

 

 

 

 

r

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r 0,2·d

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r 0,2·d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r5 > r4 0,2·d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r 0,2·d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

Рис. 4.22. Формы резьбовых сопряжений [6, 7]

Для разгрузки зон с высокой концентрацией напряжений от из-

 

 

А

гиба в конструкции болта предусмотрен участокИс повышенной по-

датливостью (см. рис. 4.21;

4.22.). иаметр стержня болта должен

 

б

 

быть при этом меньше внутреннего диаметра резьбы, для того чтобы

разгружалась резьбовая часть

олта.

 

и

 

 

От напряжения кручения, возникающего при затяжке, болт раз-

гружают путём обратного поворота гайки на небольшой угол.

Для предотвращен я проворачивания болтов их головки выпол-

С

 

 

 

няют несимметричными, в теле шатуна фрезеруют площадки или углубления, в головках болта предусматривают выступ и т.д. Гайки болтов фиксируют отгибными пластинами, контргайками, выполняют самоконтрящимися.

4.7. Особенности конструкции шатунной группы крейцкопфных двигателей

Шатуны крейцкопфных двигателей выполняют с отъёмными и разъёмными кривошипными и крейцкопфными головками (рис. 4.23), залитыми баббитом, и прокладками для регулирования степени сжатия в цилиндрах и зазоров в подшипниках.

Для подвода охлаждающей жидкости в поршни и масла к головным подшипникам стержень шатуна изготавливают круглым с отверстием. Верхняя часть стержня может быть выполнена в виде пяты. Крейц-

92

копфные

головки

устанавливают на

3

 

этой пяте. Такая конструкция упрощает

 

изготовление и согласовывает дефор-

 

 

мации подшипников и поперечины.

 

 

Опорные

поверхности

ползуна

 

 

проще выполнить

по необходимым

2

 

размерам, чем поршень тронкового

 

 

двигателя. Поэтому шатуны крейц-

 

 

копфных

двигателей короче

шатунов

 

 

тронковых двигателей, что уменьшает

1

 

высоту двигателя.

 

 

 

 

Поршни

крейцкопфных

двигате-

 

 

лей связывают с поперечиной при по-

И

мощи штоков (стержней).

 

 

Рис. 4.23. Вильчатый шатун

При охлаждении поршня водой по-

крейцкопфного двигателя [4, 5] :

 

 

 

 

Д

лость штока изолируют от охлаждающей

1 – кривошипная головка; 2 –

жидкости защитным покрытием из меди

стержень; 3 – поршневая головка

или коррозионностойкой стали. Отводится вода трубой, вмонтированной в полость штока.

От способа крепления поперечины ползуна и поршня между собой зависит форма концов штока: к поперечине шток крепится ци-

линдрическими хвостовиками или фланцем, а к поршню – фланцем.

Диаметр штока изменяетсяАв пределах dш = (0,305…0,350)·D,

диаметр отверст я в штоке – (0,425…0,504)·dш, длина штока –

(2,67…3,15) ·D.

б

К средней части попереч ны крепятся ползуны с помощью бол-

тов, шпилек и штифтовиили шпонок.

ПолзуныСмогут быть одноили двусторонними (рис. 4.24). Трущиеся поверхности в односторонних ползунах отличаются

друг от друга размерами.

При установке двух ползунов их располагают на шейках, образующих концы поперечины. При этом возникает возможность использования более коротких шатунов и достигается лёгкий доступ к подшипникам. Трущиеся поверхности заливают баббитом.

Диаметры цапф подшипников шатунов изменяются в пределах d1 = (0,55…0,61)·D, длина – l1 = (0,5…0,8)·d1.

93

в)

 

 

 

 

 

И

 

а)

 

б)

 

 

 

 

Рис. 4.24. Ползуны крейцкопфных двигателей [4, 5] :

 

 

 

Д

 

а – односторонний; б – двусторонний с плоской

 

опорной поверхностью; в – двусторонний с цилин-

 

дрической опорной поверхностью

 

 

Вопросы для самоконтроля

1.

Какие элементы входят в состав шатунной группы? Требования к эле-

ментам шатунной группы.

 

2.

Какие типы групп шатуновАприменяются в поршневых ДВС? Особен-

ности конструкции шатунов каждой группы.

 

3.

Какие досто нстваибнедостатки у защемлённых пальцев?

4.Для чего у поршневой головки предусмотрены элементы избыточного металла? Где они находятся? Нарисуйте схему.

5.Какими методами выравнивают давление масла на верхнюю и нижнюю половины втулки поршневого пальца?

6.Какие существую методы упрочнения поршневой головки?

7.Какие требования предъявляются к кривошипной головке?

8.Какие применяют методы упрочнения крышки кривошипной головки?

9.Как фиксируют от смещения крышку кривошипной головки?

10.Назовите типы сочленённых шатунов.

11.Нарисуйте поперечные сечения стержней шатунов.

12.Что применяется в качестве подшипников в поршневой и кривошипной головках?

13.Опишите конструкцию шатунных болтов. Нарисуйте схему.

14.Как устроена крейцкопфная головка?С

94

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]