
- •1. ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ
- •1.1. Этапы конструирования
- •1.2. Компоновочные схемы двигателей [4, 5]
- •1.3. Выбор основных конструктивных параметров [4, 5, 6]
- •2. КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
- •2.1. Фундаментные рамы, стойки и станины
- •2.2. Блоки, картеры, головки цилиндров
- •2.2.1. Двигатели с жидкостным охлаждением
- •2.2.2.Особенности двигателей с воздушным охлаждением
- •2.2.2.1. Компоновочные схемы двигателей
- •2.2.2.2. Особенности компоновки двигателей
- •2.2.2.3. Регулирование охлаждения
- •2.2.2.4. Конструкции корпусных деталей двигателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •3. ПОРШНЕВАЯ ГРУППА
- •3.1. Конструктивный обзор
- •3.2. Поршень
- •3.3. Поршневой палец
- •3.4. Поршневые кольца
- •3.4.1. Компрессионные кольца
- •3.4.2. Маслосъёмные кольца
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. ШАТУНЫ, ШТОКИ И КРЕЙЦКОПФЫ
- •4.1. Конструктивный обзор
- •4.2. Поршневая головка
- •4.4. Стержень шатуна
- •4.6. Шатунные болты
- •4.7. Особенности конструкции шатунной группы крейцкопфных двигателей
- •Вопросы для самоконтроля
- •5. КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
- •6. МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ (МГР)
- •6.1. Компоновка клапанных механизмов
- •6.2. Привод клапанов
- •6.4. Детали механизма газораспределения
- •6.4.1. Клапаны и замки крепления тарелок пружин
- •6.4.3. Толкатели, штанги, коромысла
- •Вопросы для самоконтроля
- •7. МАТЕРИАЛЫ
- •Вопросы для самоконтроля
- •Библиографический список
Размещение трёх и четырёх клапанов на один цилиндр увеличивает площадь проходного сечения клапанов с одновременным уменьшением их размеров. Уменьшение размеров головки клапана увеличивает её жёсткость и улучшает охлаждение с одновременным снижением инерционной нагрузки на детали ГРМ.
На рис. 6.10,а, б показаны варианты размещения клапанов относительно продольной оси цилиндров. Один клапан выполняется большого диаметра, два других – меньшего. При этом большого диаметра может быть как впускной клапан (рис. 6.10,в), так и выпускной (рис. 6.10,г). Относительная площадь трёх клапанов может быть увеличена даже по сравнению с четырьмя клапанами. При установке трёх клапанов затрудняется размещение форсунки в головке цилиндров.
При четырёх клапанах в дизелях форсунку можно установить по оси
Четыре клапана, так же как и три клапана, устанавливают для увеличения площади проходного сечения Ии уменьшения размеров.
сгорания позволяет равномерно распределить топливо по её объёму.
цилиндра. Такое расположение форсункиДпри неразделённой камере
Одноимённые клапаны размещают в два (рис. 6.11,а) или в один
этом случае выпускной бклапанА, расположенный со стороны трубопровода, получает дополнительнуюи тепловую нагрузку от соседнего клапана. Поэтому чаще одно мённые клапаны располагают по схеме, представленнойСна р с. 6.11,б.
(рис. 6.11,б) ряд. При размещении одноимённых клапанов в два ряда
появляется возможность уменьшить число каналов и расположить оба
трубопровода с одной стороны головки блока цилиндров. Однако в
6.2. Привод клапанов
Схемы привода клапанов зависят от расположения распределительного вала, которое может быть нижним (см. рис. 6.1,а, в, г; 6.13,а), средним (см. рис. 6.1,б; 6.2,а; 6.13,б) или верхним (см. рис. 6.2,б, в; 6.13, в, г), кроме того, от числа и размещения клапанов. При этом главными требованиями являются минимальная масса движущихся элементов и высокая общая жёсткость МГР.
При нижнем расположении распределительные валы устанавливают в нижней (рис. 6.2,а, б) или верхней половине картера (рис. 6.13,а) рядных двигателей, у V-образных двигателей – в развале блока цилиндров (см. рис. 6.1,б). Достоинством нижнего расположения является простота конструкции и компактность привода распределительного
127

1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
б) |
|
|
|
|
|
в) |
|||
а) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
И |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
||||
г) |
|
А |
|
|
|
е) |
|||||||
|
|
д) |
|
|
|
|
|
||||||
Рис. 6.12. Схемы привода клапанов [8] : |
|||||||||||||
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
а – подвесные клапаны, нижний распредвал; б – боковые клапаны, нижний
распредвал; в, г, д– подвесные клапаны, один верхний распредвал; е– подвесные клапаны два верхних распредвалаи; 1 – коромысло; 2 – штанга; 3 – толкатель; 4 – рычаг; 5 – траверса
вала, недостаткомС– большая масса движущихся элементов и недоста-
точная жёсткость з-за нал ч я штанги.
В случае нижнего размещения распределительного вала и при верхних клапанах промежуточными деталями привода последних являются толкатели, штанги и коромысла, при нижних клапанах – толкатели.
При непосредственном воздействии кулачков на тарелки клапана (рис. 6.12,е; 6.13,в, г) привод получается наиболее простым, компактным и уменьшаются массы движущихся деталей. Однако при этом появляется повышенный износ стержня клапана под действием боковых сил при открытии и закрытии клапана.
При расположении клапанов в поперечной плоскости под углом друг к другу привод их осуществляется с помощью коромысел и рычагов (см. рис. 6.12,в, г; 6.14,а, б, в). При этом в случае установки четырёх клапанов используются трёхплечие рычаги (рис. 6.14, а) с
128

|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
а) |
|
|
|
А |
|
б) |
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
||
|
|
|
и |
|
|
|
|
||
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
г) |
Рис. 6.13. Привод клапанов [6] :
а – нижнее расположение распредвала; б – среднее расположение распредвала; в, г – верхнее расположение распредвала
129

|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
а) |
|
|
А |
|
б) |
|
||
|
|
|
б |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в) |
|
|
|
|
|
г) |
|
|
Рис. 6.14. Привод клапанов [6] :
а– трёхплечие рычи; б, в – система рычагов; г – траверса
содновременным открыванием одноимённых клапанов. С этой же целью могут применяться траверсы (см. рис. 6.12,д; 6.14,г; 6.15).
130

Направляющая
траверса
Траверса
6.3.Привод распределительногоДИвала
Взависимости от типа двигателяАи места расположения распределительного вала его связь с коленчатым валом может осуществляться с помощью: б
1) шестерён:
а) цилиндрическихис косыми зубьями; б) коническ х с промежуточными торсионными валами;
в) винтовых; 2) цепнойСпередачи;
3) ремённой передачи.
Привод нижнего распределительного вала осуществляется чаще всего цилиндрическими шестернями (рис. 6.16,а) непосредственного от коленчатого вала, а при большом межцентровом расстоянии между распределительным и коленчатым валами применяют промежуточные шестерни (рис. 6.16,б).
Использование цилиндрических зубчатых шестерён для привода верхних распределительных валов целесообразно в двигателях с
уменьшенным отношением S при помощи промежуточных шестерён
D
(рис. 6.16,в). Для уменьшения шума применяют цилиндрические косозубые шестерни.
На рис. 6.17, 6.18 показан шестерённый привод распределительного вала и других механизмов дизелей.
131

|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
|
|
б) |
|
|
|
|
|
в) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
Рис. 6.16. Шестерённый привод распределительного вала [4, 6, 7] : |
||||||||||||||
а – шестерённая пара; б – промежуточные шестерни; в – верхний |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
распределительный вал; 1 – коленчатый вал; 2 – распределительный |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
вал; 3 – промежуточная шестерня |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
||||
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z = 56 |
|
|
|
|
Z = |
56 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Z = 42 |
|
|
|
|
|
Z = 26 |
|||
|
Z = 28 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Z = |
26 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 6.17. Шестерённый привод распределительного вала дизеля Д-35 [10]
132

Z = 27
Z = 56 |
|
|
|
Z = 56 |
|
|
|
Z = |
56 |
||
|
|||
Z = 76 |
|
|
Z = 19 |
|
Z = 33 |
Z = 38 |
Z = 38 |
И |
||
|
Д |
|
|
Рис. 6.18. Шестерённый привод распределительного вала дизеля КДМ-46 [10]
Для некоторых форсированных быстроходных двигателей с верхними распределительными валами, а также для многорядных двигателей необходима передача вращения на несколько распредели-
тельных валов. Для этого применяют промежуточные валы и кониче- |
||||||||||
ские шестерни (рис. 6.19). |
А |
|
|
|
|
|||||
2 |
|
2 |
б |
|
|
|
|
|
||
|
2 |
|
||||||||
|
|
2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
Рис. 6.19. Схемы привода распределительного вала промежуточными валами [4, 5, 6, 7] : 1 – коленчатый вал; 2 – распределительный вал; 3 – промежуточный вал
Эти передачи надёжны, компактны, нечувствительны к изменениям длины цилиндров. Для нормальной работы под каждой конической шестерней устанавливают подпятник для фиксации её положения в осевом направлении. При тепловом расширении соединение
133

шестерён с валом обеспечивает возможность относительного перемещения. Такие передачи сложны по конструкции и увеличивают длину двигателя.
|
|
|
|
|
|
На рис. 6.20 показана схема |
|
|
|
|
|
привода распределительного вала |
|
|
|
|
|
|
винтовыми шестернями, обеспе- |
|
|
|
|
|
|
чивающая компактность привода. |
|
|
|
|
|
|
Однако из-за низкого КПД и |
|
|
|
|
|
|
большого износа зубьев такой |
|
|
|
|
|
|
привод применяется редко. На |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Рис. 6.20. Схема привода винтовыми |
рис. 6.21, 6.22 показаны схемы |
|||||
шестернями [5] |
привода с промежуточными вала- |
|||||
|
|
|
|
|
ми. |
И |
В механизмах передач с большим числом цилиндрических шестерён трудно обеспечить соосность, при деформации прокладок головок блока цилиндров изменяется зазор в их зацеплении. Кроме того, конструкция получается громоздкой и металлоёмкой.
Широко используются для привода распределительного вала
цепные передачи (рис. |
6.23, 6.24). остоинствами цепной передачи |
|||
являются: |
|
|
|
Д |
|
|
|
|
|
•возможность передавать вращение с помощью маленьких шес- |
||||
|
|
б |
|
|
терён или больших межосевых расстояний без промежуточных шес- |
||||
терён; |
и |
А |
||
|
|
|||
• простота и небольшая металлоёмкость конструкции; |
||||
|
С |
|
|
|
•небольшая шумность при работе двигателя.
Соединяемые детали могут располагаться в различных деталях с промежуточной прокладкой между ними. При этом уменьшение толщины прокладки не оказывает влияния на работу привода. Недостатком цепной передачи является отсутствие смазки между зубьями звёздочки и звеньями цепи. Это приводит к изнашиванию, прежде всего, элементов цепи и связанному с этим увеличению шага и вытяжке цепи. Кроме того, при резко изменяющихся нагрузках возникает вибрация цепи. Для компенсации этого в цепной привод устанавливают натяжное устройство (см. рис. 6.23, поз. 5; 6.24,а, поз. 1) и успокоитель (см. рис. 6.24,а, б, поз. 2).
Для уменьшения износа используют одно- и двухрядные вту- лочно-роликовые цепи. Эти цепи распространены из-за их меньшей стоимости.
134

|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
6 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
8 |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 6.21. Привод V-образного четырёхтактного дизеля [8] :
1 – распределительные валыбвпускных клапанов; 2 – распределительные валы выпускных клапанов; 3 – валик топливного насоса; 4 – шлицевая втулка; 5 – двухрядные шестернии; 6 – регулировочные втулки; 7 – шестерня валика привода топливного насоса воздухораспределителя; 8 – диск воздухораспределителя; 9 – регулировочная втулка; 10 – верхняя шестерня верхнего вертикального вала; 11 – наклонныеСвал ки; 12 – средняя коническая шестерня верхнего вертикального вала; 13 – верхн й верт кальный вал; 14 – нижняя шестерня верхнего вертикального вала; 15 – шестерня коленчатого вала; 16 – нижний вертикальный вал; 17 – привод тахометра; 18 – ротор топливоподкачивающего насоса; 19 – масляный насос; 20 – крыльчатка насоса системы охлаждения; 21 – наклонный вал привода генератора; 22 – горизонтальный вал привода генератора;
23 – муфта привода генератора; 24 – генератор
Пластинчатые цепи применяют редко и в основном в передачах с малым межосевым расстоянием.
Широкое распространение получили передачи с помощью зубчатого ремня (рис. 6.25,б). Схема такой передачи представлена на рис. 6.25,а, её отличает компактность и низкий уровень шума при работе.
Ремень, как и цепь, может одновременно приводить кроме распределительного вала другие агрегаты: масляный насос, распределитель зажигания, топливный насос.
135

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 6.22. Привод червячного V-образного карбюраторного двигателя [8] :
1 – коленчатый вал; 2 – привод масляного насоса; 3 – привод насоса системы охлаждения; 4 – привод магнето; 5 – привод вентилятора; 6 – привод генератора; 7, 8, 9, 10 – распределительные валы; 11 – наклонные передаточные валы
|
|
|
|
|
1 |
|
А |
Для |
натяжения |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ремня |
используют |
на- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
тяжной |
ролик |
(рис. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|||||||
9 |
|
|
|
|
|
б |
6.25,а, поз. 4). |
|
|
||||||
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
Ремённый привод |
||||||
|
|
|
|
3 |
не требует смазки, имеет |
||||||||||
8 |
|
|
|
|
|
|
|
устойчивые регулировки |
|||||||
|
|
С |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и невысокую стоимость. |
||||||
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Для предохранения рем- |
|||||||
|
|
7 |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
6 |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
ня от схода на зубчатых |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шкивах и натяжных ро- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Рис. 6.23. Схема передач роликовой |
ликах |
предусмотрены |
|||||||||||||
|
|
цепью [6, 8] : |
|
|
|
|
буртики (рис. 6.25,б). |
||||||||
1 – звёздочка привода вентилятора; 2 – звёз- |
Зубья |
(выступы), |
|||||||||||||
дочка привода топливного насоса; 3 – валик |
расположенные |
на |
внут- |
||||||||||||
привода насоса системы охлаждения; 4 – экс- |
|||||||||||||||
ренней |
поверхности |
рем- |
|||||||||||||
центриковая втулка; |
5 – звёздочка натяжного |
||||||||||||||
приспособления; 6 – промежуточная шестер- |
ней, выполняют с различ- |
||||||||||||||
ня; 7 – коленчатый вал; 8 – звёздочка распреде- |
ными профилями и с раз- |
||||||||||||||
лительного вала; 9 – роликовая цепь |
ным шагом. Применяемый |
136

трапецеидальный профиль заменяется более сложными профилями, например, эвольвентным. Наиболее применяемый шаг 9,525 мм, 8,0 и 8,2 мм.
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
1 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
5 |
|
|
|
|
8 |
|
|
6 |
||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
И |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
|
|
|
б) |
|
|
|
|
|
в) |
Рис. 6.24. Привод распределительного вала цепью [4, 5, 7, 9, 15] : 1 – натяжное устройство; 2 – успокоитель; 3 – коленчатый вал; 4 – распределительный вал; 5 – цепь; 6 – башмак натяжного
устройства; 7 – звёздочка привода масляного насоса; 8 – рези- |
|||||||
|
|
|
|
новая накладкаД |
|||
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
и |
3 |
|
|
||
|
4 |
|
3 |
||||
|
|
|
|
||||
С5 |
|
|
|
||||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
б) |
Рис. 6.25. Ремённый привод распределительного вала [4, 7, 9, 15] : 1 – коленчатый вал; 2 – распределительный вал; 3 – зубчатый ремень; 4 – натяжной ролик; 5 – шкив насоса системы охлаждения
137