Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2293

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
4.95 Mб
Скачать

 

 

СМ mi i;

cСМ mici.

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

Молярная доля i-го компонента в смеси определяется зависимостью

 

 

 

 

m

 

gi

/ i

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

gi / i

 

 

 

Дифференцируя (4.45) по х, получим уравнение состояния в дифферен-

циальной форме:

 

dp

 

 

dT

 

 

d

 

 

 

 

 

 

A1

 

A2

,

 

(4.46)

 

 

 

dx

 

 

 

где

 

 

 

 

dx

 

dx

 

 

 

A 1 B B 2 R 1 2c /T3 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A RT 1 2B 3B 2

A 2 3 Rc 2 3B 4B 2

/T2.

2

0

0

 

0

 

 

 

0

0

 

Эта форма уравнения состояния удобна для использования в расчетах на ЭВМ.

Уравнение количества движения единицы массы рабочего вещества с учетом предположений, сделанных при выводе уравнения неразрывности, имеет вид

cdc

dp

dl dlТР ,

(4.47)

 

 

 

 

где dl – элементарная техническая работа, совершаемая единицей массы вещества при расширении в рабочем колесе; dlТР – элементарная работа сил трения, приведенная к единице массы рабочего вещества.

Работа dl в зависимости от координаты х может быть определена из формулы Эйлера

 

 

 

dl

 

d uccos

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

или

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d cos

 

 

 

dl

ccos

du

ucos

dc

uc

.

(4.48)

 

 

 

 

 

 

dx

 

dx

 

dx

dx

 

Подставляя выражение (4.48) в уравнение (4.47) и учитывая, что для осевого турбодетандера изменение окружной скорости на цилиндрической поверхности du = 0, получим

110

 

 

 

 

dc

C1

dp

C2

d cos

C3

dlТР

,

 

 

(4.49)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

dx

dx

 

 

dx

 

dx

 

 

 

1/ c ucos ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C3

С1 C3 / ;

 

С2 ucC3 .

 

Для радиального турбодетандера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dc

C1

dp

C2

 

d cos

C3ccos

du

C3

dlТР

.

(4.50)

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

dx

 

 

 

dx

 

 

 

dx

dx

 

Элементарная работа сил трения dlТР , равная теплоте трения qТР , может быть определена как

dlТР d[w2 1 2 /2],

(4.51)

где – скоростной коэффициент элемента проточной части детандера, характеризующий его эффективность. Коэффициент зависит от многих факторов – числа Рейнольдса, угла изгиба лопаток, толщины входных и выходных кромок и т.д.

При = const уравнение (4.51) с учетом (4.39) примет вид

 

dlТР

Е1

 

Е2

d cos

Е3

d

,

(4.52)

 

 

 

 

dx

 

 

где

dx

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е1

Е4

csin2

 

 

;

Е2 Е4

c2 cos

;

sin

2

 

 

 

sin

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е3

Е4

c2 sin2 cos

Е4 1 2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

sin

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение сохранения энергии. Согласно первому закону термодинамики, при отсутствии теплопритоков из окружающей среды уравнение сохранения энергии в дифференциальной форме для парогазовой среды имеет вид

1 g

0

dh

ПГ

g

0

g

T

dh

П

g

dh

dp

dq

TP

dq

ФП

,

(4.53)

 

 

 

 

 

 

 

T T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где g0 – начальная массовая концентрация пара, способного конденсироваться или кристаллизоваться; dhПГ = cPПГ dT; dhП = cРП dT и dhТ = сРТ dT – изменение энтальпии единицы массы попутного газа, пара и новой фазы;

111

dqФП = LdgТ – теплота фазового перехода; сРПГ , сРП и сРТ – теплоемкости попутного газа, пара и новой фазы; L – теплота фазового перехода.

После дифференцирования уравнения (4.53) по х и несложных преобразований получим

 

 

 

dT

D6

dgT

D7

 

dp

D8

dqТР

,

 

(4.54)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

dx

dx

 

dx

 

 

dx

 

 

 

D8 1/ 1 g0 cРПГ

g0

gT c;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

gT сРT rП

 

 

 

 

D LD ;

D7 D8

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

6

8

 

 

 

 

 

 

f ' T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

здесь

f ' T

dpСУБЛ

– производная давления сублимации кристаллизую-

dT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щегося компонента по температуре или

f ' T

dp

 

производная давле-

dT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния насыщения по температуре (см. пункт 11 приложения); rП – объемная концентрация пара.

Уравнение кристаллизации. Предположим, что коагуляции и дробления образовавшихся частиц новой фазы не происходит, а размеры каждой из них изменяются в результате обмена элементарными частицами между новой и основной фазами. В этом случае сочетание формулы скорости образования зародышей критического размера с выражениями, описывающими закономерности их роста, позволяет получить уравнение, связывающее изменение расхода выпавшей новой фазы с параметрами потока.

Число частиц критического размера, возникающих в единицу времени в объеме F(xi)dx в сечении xi проточной части детандера, запишем в виде

I xi F xi dx,

где I xi – скорость образования зародышей критического размера в сече-

нии xi ; F xi – площадь проточной части в сечении xi .

После того как частица достигла критического размера, дальнейший ее рост происходит по законам увеличения массы. Величина m (xi , x) является массой частицы в сечении х, возникшей в сечении xi . Принимая во внимание принятые допущения, массовая концентрация новой фазы в сечении х определится следующим выражением:

 

1

x

 

gT x

m xi ,x I xi F xi dx,

(4.55)

 

 

G x

 

 

 

0

 

112

где х0 – координата

сечения, где

движущая парогазовая смесь

дости-

гает состояния насыщения; G – расход рабочего вещества.

 

Изменение массы твердой фазы диоксида углерода получим диффе-

ренцированием выражения (4.55)

по верхнему пределу интервала интег-

рирования:

 

 

 

 

 

 

 

 

dgT

 

1

x

dm

 

1

 

 

 

 

I xi F xi

dx

m x,x I x F x .

(4.56)

 

 

 

 

 

 

dx

G x

dx

G

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

В реальном двухфазном потоке спектр распределения частиц по размерам непрерывен и образует полидисперсную структуру. В рассматриваемой математической модели этот спектр заменяется n числом групп частиц, имеющих одинаковые в пределах групп размеры. При бесконечно большом n идеализированная модель не отличается от действительного течения.

Число частиц в i-й группе, образовавшейся в объеме Vi за время , вычисляется по формуле

Ni

IiVi Ii

Fi

x

x

,

(4.57)

 

 

 

 

 

c

 

где Ii – скорость ядрообразования зародышей критического размера i-й группы; Fi – среднее в пределах х поперечное сечение каналов проточной части; х – отрезок пути потока, на протяжении которого возникла i-я группа частиц; с – средняя в пределах х скорость потока.

Очевидно, что Ni является функцией х и переохлаждения паров Т. Поэтому с появлением в процессе расширения переохлаждения и его ростом в какой-то момент времени число Ni впервые становится больше единицы. Место хi образования первого зародыша в проточной части турбодетандера можно определить из соотношения (4.57), полагая, что Ni = 1:

x c/ IxiF ,

где х = хi x0 – расстояние от места х0 достижения потоком состояния насыщения до сечения хi ; с и F – средние в пределах х скорость потока и площадь поперечного сечения каналов; Ixi – скорость ядрообразования зародышей критического размера в сечении хi .

Участок проточной части турбодетандера, где Ni > 1, является зоной ядрообразования.

С учетом вышеизложенного уравнение кристаллизации диоксида углерода из продуктов сгорания топлива (4.56) будет выглядеть следующим образом:

dg

T

 

4

 

 

4

T

n 1

 

dr

 

 

 

 

InFnrn3 T

 

 

Ii Firi

2 xi

i

,

(4.58)

 

 

3G

G

 

 

dx

 

 

 

i 1

 

dx

 

113

где rn – радиус зародыша, образовавшегося в сечении n; ri – радиус частицы, образовавшейся в сечении i.

Уравнения (4.44), (4.46), (4.49), (4.54), (4.58) совместно с (4.42) и (4.52)

образуют систему уравнений математической модели процесса расширения продуктов сгорания топлива с частичной кристаллизацией диоксида углерода в проточной части осевого турбодетандера:

 

d

 

 

B B E

 

 

dc

 

 

 

B

 

dF

 

B E

 

 

 

B

 

 

d

B

 

dgT

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

3

9

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

2 dx

 

 

 

3

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

5

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dp

 

 

A

 

dT

 

A

 

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

dx

 

2

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dc

 

 

C

 

 

 

 

 

dp

C

 

 

E

 

 

 

 

 

 

C

E E

E

 

 

dc

C

E

 

C

 

E

 

E

 

 

E

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 dx

 

 

 

 

2

 

9

 

 

 

 

 

3

 

 

 

1

 

 

2

 

 

9

 

 

 

 

2

 

8

 

 

 

 

3

 

 

2

 

8

3

 

dx

 

dT

D

 

 

 

 

dgT

D E E

E

 

 

 

 

dc

D

dp

D E

E

 

E

 

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

6

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

8

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

9

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

7 dx

8

 

2

 

 

9

 

 

 

3

 

 

dx

 

 

 

 

dg

T

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

T

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

InFnrn3

 

T

 

 

 

 

 

Ii Firi2

xi

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3G

 

 

G

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

B

 

 

dc

 

B

 

 

 

dF

B

d

B

 

dgT

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

dx

 

2

 

 

dx

 

 

 

 

 

7

 

 

dx

5

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dp

 

A

dT

A

 

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

dx

 

2

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dc

 

C4

 

dp

C5

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(4.59)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dT

D

 

 

 

 

dgT

D

 

dc

 

D

 

 

 

 

dp

D

 

 

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

6

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

9

dx

 

 

7

 

 

 

dx

10

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dg

T

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

T

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

InFnrn3

 

T

 

 

 

 

 

Ii Firi2

xi

 

 

i

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3G

 

 

G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D9

D8 E1

E2E9 ;

D10 D8 E2E9

E3 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B6 B1 B3E9; B7

B3E8 B4;

 

 

 

 

 

C4

 

 

 

C1

 

 

 

; C5

 

C2E8 C3 E2E8 E3

 

.

1 C

E

9

C

E E

E

 

1 C

E

9

C

E E

E

 

2

 

3

1

2

9

 

 

 

2

 

3

1

2

9

 

 

Уравнения (4.44), (4.46), (4.50), (4.54), (4.58) совместно с (4.43) и (4.52) образуют систему уравнений математической модели процесса расширения продуктов сгорания топлива с частичной кристаллизацией диоксида углерода в проточной части радиального турбодетандера:

d

 

B B E

 

dc

 

B

dF

B E

 

B

 

d

B

 

dgT

 

 

 

 

B3

 

 

du

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

1

 

 

3

9

 

 

dx

 

 

2 dx

 

 

3

8

 

 

 

 

4

 

 

dx

5

 

 

dx

 

cE7 dx

dp

 

A

dT

A

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

1

 

 

dx

2

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dc

 

C

 

 

dp

C

 

 

E

 

 

 

C

 

E E

E

 

dc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

1 dx

 

 

2

 

9

 

 

3

 

 

 

 

1

 

 

 

2

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C2E8

C3 E2E8 E3

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C

2

C

E

2

du

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

dx

 

 

cC3

 

 

 

cE7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

dT

D

 

 

dgT

D E E

 

E

 

dc

D

dp

D E

E

 

E

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

6

 

 

dx

 

 

8

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

9

 

 

dx

 

 

7 dx

 

 

 

8

2

 

 

 

9

3

 

 

 

dx

dg

T

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

T

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

dr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

InFnrn3 T

 

 

 

 

 

IiFiri2

xi

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

3G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

d

 

B

 

 

dc

 

B

 

 

 

dF

B

 

d

B

dgT

B

du

;

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

dx

2

 

 

dx

7 dx

5

 

dx

8 dx

dp

 

A

dT

A

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

1

 

dx

2

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dc

 

C4

 

dp

C5

 

d

C6

du

;

 

 

 

 

 

 

 

(4.60)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

dx

 

 

 

dx

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dT

D

 

 

 

dgT

D

dc

D

dp

D

 

d

;

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

dx

 

6 dx

 

 

9

 

 

7 dx

 

10 dx

 

 

 

115

 

dg

T

 

4

 

 

 

 

 

 

4

T

n 1

 

 

 

 

dr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

InFnrn3

T

 

 

Ii Firi2 xi

i

,

 

 

 

 

 

 

dx

3G

G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cC3 cos

C2 C3E2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

B

B3

;

C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cE7

 

 

 

 

.

 

8

 

cE

7

 

6

1 C

E

9

C

3

E

E

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

1

2

9

 

 

 

Уравнения газодинамики вместе с уравнениями кинетики фазовых превращений образуют замкнутую систему. Решение системы уравнений методом численного интегрирования позволяет последовательно рассчитать процесс кристаллизации диоксида углерода из продуктов сгорания топлива в каждом сечении рассматриваемого участка проточной части турбодетандера, открывает путь к пониманию сущности процесса и позволяет установить принципы управления процессом.

4.6. Алгоритм численного решения системы уравнений течения ПСТ

Система уравнений (4.59) или (4.60) совместно с уравнениями (4.24) (4.33) кинетики фазовых превращений образует систему обыкновенных дифференциальных уравнений первого порядка, описывающих процесс расширения продуктов сгорания топлива в проточной части турбодетандера. Она является системой неявного вида, поэтому ее можно решать численным методом на ЭВМ. Граничными условиями интегрирования являются значения р0 , Т0 , 0 , с0 в начальном сечении F0 = F (x0) рассчитываемого элемента проточной части турбодетандера. Решение системы представляет собой последовательность приближенных значений частных интегралов уравнений системы. Точность приближения зависит от применяемого численного метода интегрирования, шага интегрирования и погрешности округления, обусловленной ограничениями на представление чисел в используемой ЭВМ.

Методами последовательных исключений Гаусса систему уравнений (4.59) или (4.60) можно свести к виду

y' f x,y ,

(4.61)

где y – параметр (р, Т, с, ) продуктов сгорания.

Основная задача, относящаяся к этому уравнению, есть задача Коши – найти решение уравнения (4.61):

y y x ,

удовлетворяющее начальному условию y x0 y0.

116

Разработанные методы решения задачи Коши можно разделить на две группы:

одношаговые методы, в которых для нахождения следующей точки на кривой y y x требуется информация лишь об одном предыдущем

шаге. Одношаговыми являются метод Эйлера и метод Рунге-Кутты;

методы прогноза и коррекции – многошаговые, в которых для отыскания следующей точки кривой y y x требуется информация более

чем об одной из предыдущих точек. К числу таких методов относятся методы Милна, Адамса-Башфорта и Хемминга.

Метод Эйлера – один из наиболее распространенных и изученных. Он обладает достаточной устойчивостью и является одноступенчатым. Следовательно, можно легко изменить шаг интегрирования.

Метод Рунге-Кутты имеет более высокую точность, однако он требует дополнительного увеличения объема вычислений.

Для понимания сущности процесса расширения продуктов сгорания топлива с кристаллизацией части диоксида углерода рекомендуется использовать метод Эйлера.

На рис. 4.30 представлена укрупненная блок-схема алгоритма численного интегрирования системы уравнений, описывающих течение ПСТ с частичной кристаллизацией СО2 в проточной части турбодетандера. В алгоритме реализован прямой метод расчетно-теоретического исследования. По этому методу численное моделирование путем интегрирования систем (4.59) или (4.60) определяет все параметры потока (р, Т, и т.д.) в зависимости от: формы проточной части детандера [F(x) и (x)]; угловой скорости вращения ротора; р0 , Т0 и 0 в начальном сечении проточной части машины; скоростных коэффициентов и и расхода G парогазовой смеси через машину.

Алгоритм решения системы уравнений включает в себя три подпрограммы:

подпрограмму для определения радиуса критического зародыша, скорости ядрообразования и приращения массы твердой фазы СО2 вследствие выделения зародышей критического радиуса;

подпрограмму для определения роста частиц;

подпрограмму для определения геометрических характеристик, скоростных коэффициентов и окружных скоростей элементов проточной части турбодетандера.

На рис. П3 и П4 приведены блок-схемы подпрограмм.

117

В процессе расчета после каждого шага интегрирования или через некоторое число шагов выводится на экран монитора следующая информация: координата пути потока, площадь поперечного сечения каналов, давление, температура, плотность и скорость парогазовой смеси, массовая концентрация твердой и газообразной фаз кристаллизующегося компонента, температура насыщения, радиус частиц первой группы. После завершения расчета выводятся на экран или печать число образовавшихся групп частиц, работа и холодопроизводительность турбодетандера, масса

118

Ввод:

Расчет процесса кристаллизации

1) констант, характеризую-

 

диоксида углерода

щих проточную часть;

 

 

2) шага интегрирования;

 

Решение системы

3) исходных параметров:

 

p0, Т0, 0, G

дифференциальных уравнений

 

Газодинамические параметры

Исходный состав продуктов

 

потока в сечении хi+1

 

проточной части

сгорания топлива

 

 

 

Термодинамические параметры

Состав рабочего вещества

 

 

потока на входе в ступень

 

 

 

 

Печать: х, р, Т, с, I,

 

 

gТ , r, F, , TS

Геометрические характеристики

 

 

проточной части в сечении хi

 

Следующий шаг в

 

 

 

 

проточной части

Задание значений ,

 

 

 

Нет

Рассчитано ли

 

 

Параметры состояния

 

последнее сечение?

 

 

рабочего вещества

 

Да

 

 

Да

 

Печать: n, L, GT , r(n),

 

I(n), N(n), N, M

T < TS

 

 

 

Нет

 

Стоп

 

 

Рис. 4.30. Укрупненная блок-схема алгоритма численного интегрирования системы

уравнений, описывающих течение продуктов сгорания топлива в проточной части

турбодетандера

 

 

твердой фазы, радиус частиц каждой

группы

на выходе из детандера,

скорость ядрообразования и число частиц каждой группы, удельный вес

данного числа частиц в общем числе частиц, удельный вес массы группы

119

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]