2293
.pdf
|
|
СМ mi i; |
cСМ mici. |
|
|
||||||||
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
i |
|
|
|
Молярная доля i-го компонента в смеси определяется зависимостью |
||||||||||||
|
|
|
|
m |
|
gi |
/ i |
. |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
i |
gi / i |
|
|
||||||
|
Дифференцируя (4.45) по х, получим уравнение состояния в дифферен- |
||||||||||||
циальной форме: |
|
dp |
|
|
dT |
|
|
d |
|
|
|
||
|
|
|
A1 |
|
A2 |
, |
|
(4.46) |
|||||
|
|
|
dx |
|
|
|
|||||||
где |
|
|
|
|
dx |
|
dx |
|
|
||||
|
A 1 B B 2 R 1 2c /T3 ; |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
|
1 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A RT 1 2B 3B 2 |
A 2 3 Rc 2 3B 4B 2 |
/T2. |
|||||||||||
2 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
0 |
0 |
|
Эта форма уравнения состояния удобна для использования в расчетах на ЭВМ.
Уравнение количества движения единицы массы рабочего вещества с учетом предположений, сделанных при выводе уравнения неразрывности, имеет вид
cdc |
dp |
dl dlТР , |
(4.47) |
|
|||
|
|
|
где dl – элементарная техническая работа, совершаемая единицей массы вещества при расширении в рабочем колесе; dlТР – элементарная работа сил трения, приведенная к единице массы рабочего вещества.
Работа dl в зависимости от координаты х может быть определена из формулы Эйлера
|
|
|
dl |
|
d uccos |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|||||
или |
dx |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
d cos |
|
|
|||
|
dl |
ccos |
du |
ucos |
dc |
uc |
. |
(4.48) |
|||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
dx |
|
dx |
|
dx |
dx |
|
Подставляя выражение (4.48) в уравнение (4.47) и учитывая, что для осевого турбодетандера изменение окружной скорости на цилиндрической поверхности du = 0, получим
110
|
|
|
|
dc |
C1 |
dp |
C2 |
d cos |
C3 |
dlТР |
, |
|
|
(4.49) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где |
|
dx |
dx |
|
|
dx |
|
dx |
|
|
|
||||||||||
1/ c ucos ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
C3 |
С1 C3 / ; |
|
С2 ucC3 . |
|
||||||||||||||||
Для радиального турбодетандера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
dc |
C1 |
dp |
C2 |
|
d cos |
C3ccos |
du |
C3 |
dlТР |
. |
(4.50) |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
dx |
|
|
dx |
|
|
|
dx |
|
|
|
dx |
dx |
|
Элементарная работа сил трения dlТР , равная теплоте трения qТР , может быть определена как
dlТР d[w2 1 2 /2], |
(4.51) |
где – скоростной коэффициент элемента проточной части детандера, характеризующий его эффективность. Коэффициент зависит от многих факторов – числа Рейнольдса, угла изгиба лопаток, толщины входных и выходных кромок и т.д.
При = const уравнение (4.51) с учетом (4.39) примет вид
|
dlТР |
Е1 |
|
dс |
Е2 |
d cos |
Е3 |
d |
, |
(4.52) |
|||||||||
|
|
|
|
dx |
|
|
|||||||||||||
где |
dx |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Е1 |
Е4 |
csin2 |
|
|
; |
Е2 Е4 |
c2 cos |
; |
|||||||||||
sin |
2 |
|
|
|
sin |
2 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Е3 |
Е4 |
c2 sin2 cos |
Е4 1 2 . |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
||||||||||
|
|
sin |
3 |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уравнение сохранения энергии. Согласно первому закону термодинамики, при отсутствии теплопритоков из окружающей среды уравнение сохранения энергии в дифференциальной форме для парогазовой среды имеет вид
1 g |
0 |
dh |
ПГ |
g |
0 |
g |
T |
dh |
П |
g |
dh |
dp |
dq |
TP |
dq |
ФП |
, |
(4.53) |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
T T |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где g0 – начальная массовая концентрация пара, способного конденсироваться или кристаллизоваться; dhПГ = cPПГ dT; dhП = cРП dT и dhТ = сРТ dT – изменение энтальпии единицы массы попутного газа, пара и новой фазы;
111
dqФП = LdgТ – теплота фазового перехода; сРПГ , сРП и сРТ – теплоемкости попутного газа, пара и новой фазы; L – теплота фазового перехода.
После дифференцирования уравнения (4.53) по х и несложных преобразований получим
|
|
|
dT |
D6 |
dgT |
D7 |
|
dp |
D8 |
dqТР |
, |
|
(4.54) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
где |
|
|
|
dx |
dx |
|
dx |
|
|
dx |
|
|
|||||||||
|
D8 1/ 1 g0 cРПГ |
g0 |
gT cPП ; |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
gT сРT rП |
|
|
||||||
|
|
D LD ; |
D7 D8 |
|
|
|
, |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
6 |
8 |
|
|
|
|
|
|
f ' T |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
здесь |
f ' T |
dpСУБЛ |
– производная давления сублимации кристаллизую- |
||||||||||||||||||
dT |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
щегося компонента по температуре или |
f ' T |
dp |
|
производная давле- |
|||||||||||||||||
dT |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния насыщения по температуре (см. пункт 11 приложения); rП – объемная концентрация пара.
Уравнение кристаллизации. Предположим, что коагуляции и дробления образовавшихся частиц новой фазы не происходит, а размеры каждой из них изменяются в результате обмена элементарными частицами между новой и основной фазами. В этом случае сочетание формулы скорости образования зародышей критического размера с выражениями, описывающими закономерности их роста, позволяет получить уравнение, связывающее изменение расхода выпавшей новой фазы с параметрами потока.
Число частиц критического размера, возникающих в единицу времени в объеме F(xi)dx в сечении xi проточной части детандера, запишем в виде
I xi F xi dx,
где I xi – скорость образования зародышей критического размера в сече-
нии xi ; F xi – площадь проточной части в сечении xi .
После того как частица достигла критического размера, дальнейший ее рост происходит по законам увеличения массы. Величина m (xi , x) является массой частицы в сечении х, возникшей в сечении xi . Принимая во внимание принятые допущения, массовая концентрация новой фазы в сечении х определится следующим выражением:
|
1 |
x |
|
|
gT x |
m xi ,x I xi F xi dx, |
(4.55) |
||
|
||||
|
G x |
|
||
|
|
0 |
|
112
где х0 – координата |
сечения, где |
движущая парогазовая смесь |
дости- |
||||||
гает состояния насыщения; G – расход рабочего вещества. |
|
||||||||
Изменение массы твердой фазы диоксида углерода получим диффе- |
|||||||||
ренцированием выражения (4.55) |
по верхнему пределу интервала интег- |
||||||||
рирования: |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
dgT |
|
1 |
x |
dm |
|
1 |
|
|
|
|
I xi F xi |
dx |
m x,x I x F x . |
(4.56) |
||||
|
|
|
|
|
|||||
|
dx |
G x |
dx |
G |
|
||||
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
В реальном двухфазном потоке спектр распределения частиц по размерам непрерывен и образует полидисперсную структуру. В рассматриваемой математической модели этот спектр заменяется n числом групп частиц, имеющих одинаковые в пределах групп размеры. При бесконечно большом n идеализированная модель не отличается от действительного течения.
Число частиц в i-й группе, образовавшейся в объеме Vi за время , вычисляется по формуле
Ni |
IiVi Ii |
Fi |
x |
x |
, |
(4.57) |
|
||||||
|
|
|
|
c |
|
где Ii – скорость ядрообразования зародышей критического размера i-й группы; Fi – среднее в пределах х поперечное сечение каналов проточной части; х – отрезок пути потока, на протяжении которого возникла i-я группа частиц; с – средняя в пределах х скорость потока.
Очевидно, что Ni является функцией х и переохлаждения паров Т. Поэтому с появлением в процессе расширения переохлаждения и его ростом в какой-то момент времени число Ni впервые становится больше единицы. Место хi образования первого зародыша в проточной части турбодетандера можно определить из соотношения (4.57), полагая, что Ni = 1:
x c/ IxiF ,
где х = хi – x0 – расстояние от места х0 достижения потоком состояния насыщения до сечения хi ; с и F – средние в пределах х скорость потока и площадь поперечного сечения каналов; Ixi – скорость ядрообразования зародышей критического размера в сечении хi .
Участок проточной части турбодетандера, где Ni > 1, является зоной ядрообразования.
С учетом вышеизложенного уравнение кристаллизации диоксида углерода из продуктов сгорания топлива (4.56) будет выглядеть следующим образом:
dg |
T |
|
4 |
|
|
4 |
T |
n 1 |
|
dr |
|
|
|
|
|
InFnrn3 T |
|
|
Ii Firi |
2 xi |
i |
, |
(4.58) |
||
|
|
3G |
G |
|
|
|||||||
dx |
|
|
|
i 1 |
|
dx |
|
113
где rn – радиус зародыша, образовавшегося в сечении n; ri – радиус частицы, образовавшейся в сечении i.
Уравнения (4.44), (4.46), (4.49), (4.54), (4.58) совместно с (4.42) и (4.52)
образуют систему уравнений математической модели процесса расширения продуктов сгорания топлива с частичной кристаллизацией диоксида углерода в проточной части осевого турбодетандера:
|
d |
|
|
B B E |
|
|
dc |
|
|
|
B |
|
dF |
|
B E |
|
|
|
B |
|
|
d |
B |
|
dgT |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
3 |
9 |
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
2 dx |
|
|
|
3 |
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
5 |
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dp |
|
|
A |
|
dT |
|
A |
|
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
dx |
|
2 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
dc |
|
|
C |
|
|
|
|
|
dp |
C |
|
|
E |
|
|
|
|
|
|
C |
E E |
E |
|
|
dc |
C |
E |
|
C |
|
E |
|
E |
|
|
E |
|
d |
; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 dx |
|
|
|
|
2 |
|
9 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
9 |
|
|
|
|
2 |
|
8 |
|
|
|
|
3 |
|
|
2 |
|
8 |
3 |
|
dx |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dT |
D |
|
|
|
|
dgT |
D E E |
E |
|
|
|
|
dc |
D |
dp |
D E |
E |
|
E |
|
|
d |
; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
6 |
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
8 |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
9 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
7 dx |
8 |
|
2 |
|
|
9 |
|
|
|
3 |
|
|
dx |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dg |
T |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
T |
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
InFnrn3 |
|
T |
|
|
|
|
|
Ii Firi2 |
xi |
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
3G |
|
|
G |
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
d |
|
B |
|
|
dc |
|
B |
|
|
|
dF |
B |
d |
B |
|
dgT |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
dx |
|
2 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
7 |
|
|
dx |
5 |
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dp |
|
A |
dT |
A |
|
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
dx |
|
2 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
dc |
|
C4 |
|
dp |
C5 |
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(4.59) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
dT |
D |
|
|
|
|
dgT |
D |
|
dc |
|
D |
|
|
|
|
dp |
D |
|
|
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
6 |
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
9 |
dx |
|
|
7 |
|
|
|
dx |
10 |
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dg |
T |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
T |
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
InFnrn3 |
|
T |
|
|
|
|
|
Ii Firi2 |
xi |
|
|
i |
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
3G |
|
|
G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D9 |
D8 E1 |
E2E9 ; |
D10 D8 E2E9 |
E3 ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
114 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B6 B1 B3E9; B7 |
B3E8 B4; |
|
|
|
|
|
|||||||||
C4 |
|
|
|
C1 |
|
|
|
; C5 |
|
C2E8 C3 E2E8 E3 |
|
. |
|||||||
1 C |
E |
9 |
C |
E E |
E |
|
1 C |
E |
9 |
C |
E E |
E |
|
||||||
2 |
|
3 |
1 |
2 |
9 |
|
|
|
2 |
|
3 |
1 |
2 |
9 |
|
|
Уравнения (4.44), (4.46), (4.50), (4.54), (4.58) совместно с (4.43) и (4.52) образуют систему уравнений математической модели процесса расширения продуктов сгорания топлива с частичной кристаллизацией диоксида углерода в проточной части радиального турбодетандера:
d |
|
B B E |
|
dc |
|
B |
dF |
B E |
|
B |
|
d |
B |
|
dgT |
|
|
|
|
B3 |
|
|
du |
; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dx |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
3 |
9 |
|
|
dx |
|
|
2 dx |
|
|
3 |
8 |
|
|
|
|
4 |
|
|
dx |
5 |
|
|
dx |
|
cE7 dx |
||||||||||||||||||||||||||||||||
dp |
|
A |
dT |
A |
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
dx |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
dx |
2 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
dc |
|
C |
|
|
dp |
C |
|
|
E |
|
|
|
C |
|
E E |
E |
|
dc |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dx |
|
|
|
|
|
|
|
1 dx |
|
|
2 |
|
9 |
|
|
3 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
C2E8 |
C3 E2E8 E3 |
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C |
2 |
C |
E |
2 |
du |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cos |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
dx |
|
|
cC3 |
|
|
|
cE7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
dT |
D |
|
|
dgT |
D E E |
|
E |
|
dc |
D |
dp |
D E |
E |
|
E |
|
d |
; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
dx |
6 |
|
|
dx |
|
|
8 |
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
9 |
|
|
dx |
|
|
7 dx |
|
|
|
8 |
2 |
|
|
|
9 |
3 |
|
|
|
dx |
|||||||||||||||||||||||||||||
dg |
T |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
T |
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
dr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
InFnrn3 T |
|
|
|
|
|
IiFiri2 |
xi |
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
G |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
dx |
3G |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или
d |
|
B |
|
|
dc |
|
B |
|
|
|
dF |
B |
|
d |
B |
dgT |
B |
du |
; |
||||||||||||||||
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
6 |
|
|
dx |
2 |
|
|
dx |
7 dx |
5 |
|
dx |
8 dx |
|||||||||||||||||||||||
dp |
|
A |
dT |
A |
|
d |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
dx |
1 |
|
dx |
2 |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
dc |
|
C4 |
|
dp |
C5 |
|
d |
C6 |
du |
; |
|
|
|
|
|
|
|
(4.60) |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
dx |
|
|
|
dx |
|
|
|
dx |
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
dT |
D |
|
|
|
dgT |
D |
dc |
D |
dp |
D |
|
d |
; |
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
dx |
|
6 dx |
|
|
9 |
|
|
7 dx |
|
10 dx |
|
|
|
115
|
dg |
T |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
T |
n 1 |
|
|
|
|
dr |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
InFnrn3 |
T |
|
|
Ii Firi2 xi |
i |
, |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
dx |
3G |
G |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cC3 cos |
C2 C3E2 |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
где |
B |
B3 |
; |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cE7 |
|
|
|
|
. |
||||||
|
8 |
|
cE |
7 |
|
6 |
1 C |
E |
9 |
C |
3 |
E |
E |
E |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
1 |
2 |
9 |
|
|
|
Уравнения газодинамики вместе с уравнениями кинетики фазовых превращений образуют замкнутую систему. Решение системы уравнений методом численного интегрирования позволяет последовательно рассчитать процесс кристаллизации диоксида углерода из продуктов сгорания топлива в каждом сечении рассматриваемого участка проточной части турбодетандера, открывает путь к пониманию сущности процесса и позволяет установить принципы управления процессом.
4.6. Алгоритм численного решения системы уравнений течения ПСТ
Система уравнений (4.59) или (4.60) совместно с уравнениями (4.24) (4.33) кинетики фазовых превращений образует систему обыкновенных дифференциальных уравнений первого порядка, описывающих процесс расширения продуктов сгорания топлива в проточной части турбодетандера. Она является системой неявного вида, поэтому ее можно решать численным методом на ЭВМ. Граничными условиями интегрирования являются значения р0 , Т0 , 0 , с0 в начальном сечении F0 = F (x0) рассчитываемого элемента проточной части турбодетандера. Решение системы представляет собой последовательность приближенных значений частных интегралов уравнений системы. Точность приближения зависит от применяемого численного метода интегрирования, шага интегрирования и погрешности округления, обусловленной ограничениями на представление чисел в используемой ЭВМ.
Методами последовательных исключений Гаусса систему уравнений (4.59) или (4.60) можно свести к виду
y' f x,y , |
(4.61) |
где y – параметр (р, Т, с, ) продуктов сгорания.
Основная задача, относящаяся к этому уравнению, есть задача Коши – найти решение уравнения (4.61):
y y x ,
удовлетворяющее начальному условию y x0 y0.
116
Разработанные методы решения задачи Коши можно разделить на две группы:
–одношаговые методы, в которых для нахождения следующей точки на кривой y y x требуется информация лишь об одном предыдущем
шаге. Одношаговыми являются метод Эйлера и метод Рунге-Кутты;
–методы прогноза и коррекции – многошаговые, в которых для отыскания следующей точки кривой y y x требуется информация более
чем об одной из предыдущих точек. К числу таких методов относятся методы Милна, Адамса-Башфорта и Хемминга.
Метод Эйлера – один из наиболее распространенных и изученных. Он обладает достаточной устойчивостью и является одноступенчатым. Следовательно, можно легко изменить шаг интегрирования.
Метод Рунге-Кутты имеет более высокую точность, однако он требует дополнительного увеличения объема вычислений.
Для понимания сущности процесса расширения продуктов сгорания топлива с кристаллизацией части диоксида углерода рекомендуется использовать метод Эйлера.
На рис. 4.30 представлена укрупненная блок-схема алгоритма численного интегрирования системы уравнений, описывающих течение ПСТ с частичной кристаллизацией СО2 в проточной части турбодетандера. В алгоритме реализован прямой метод расчетно-теоретического исследования. По этому методу численное моделирование путем интегрирования систем (4.59) или (4.60) определяет все параметры потока (р, Т, и т.д.) в зависимости от: формы проточной части детандера [F(x) и (x)]; угловой скорости вращения ротора; р0 , Т0 и 0 в начальном сечении проточной части машины; скоростных коэффициентов и и расхода G парогазовой смеси через машину.
Алгоритм решения системы уравнений включает в себя три подпрограммы:
–подпрограмму для определения радиуса критического зародыша, скорости ядрообразования и приращения массы твердой фазы СО2 вследствие выделения зародышей критического радиуса;
–подпрограмму для определения роста частиц;
–подпрограмму для определения геометрических характеристик, скоростных коэффициентов и окружных скоростей элементов проточной части турбодетандера.
На рис. П3 и П4 приведены блок-схемы подпрограмм.
117
В процессе расчета после каждого шага интегрирования или через некоторое число шагов выводится на экран монитора следующая информация: координата пути потока, площадь поперечного сечения каналов, давление, температура, плотность и скорость парогазовой смеси, массовая концентрация твердой и газообразной фаз кристаллизующегося компонента, температура насыщения, радиус частиц первой группы. После завершения расчета выводятся на экран или печать число образовавшихся групп частиц, работа и холодопроизводительность турбодетандера, масса
118
Ввод: |
Расчет процесса кристаллизации |
|
1) констант, характеризую- |
|
диоксида углерода |
щих проточную часть; |
|
|
2) шага интегрирования; |
|
Решение системы |
3) исходных параметров: |
|
|
p0, Т0, 0, G |
дифференциальных уравнений |
|
|
Газодинамические параметры |
|
Исходный состав продуктов |
|
потока в сечении хi+1 |
|
проточной части |
|
сгорания топлива |
|
|
|
|
|
Термодинамические параметры |
Состав рабочего вещества |
|
|
|
|
потока на входе в ступень |
|
|
|
|
Печать: х, р, Т, с, I, |
|
|
gТ , r, F, , TS |
Геометрические характеристики |
|
|
проточной части в сечении хi |
|
Следующий шаг в |
|
|
|
|
|
проточной части |
Задание значений , |
|
|
|
Нет |
Рассчитано ли |
|
|
|
Параметры состояния |
|
последнее сечение? |
|
|
|
рабочего вещества |
|
Да |
|
|
|
Да |
|
Печать: n, L, GT , r(n), |
|
I(n), N(n), N, M |
|
T < TS |
|
|
|
|
|
Нет |
|
Стоп |
|
|
|
Рис. 4.30. Укрупненная блок-схема алгоритма численного интегрирования системы |
||
уравнений, описывающих течение продуктов сгорания топлива в проточной части |
||
турбодетандера |
|
|
твердой фазы, радиус частиц каждой |
группы |
на выходе из детандера, |
скорость ядрообразования и число частиц каждой группы, удельный вес |
||
данного числа частиц в общем числе частиц, удельный вес массы группы |
119