Лабораторная работа 8. Инструменты контроля качества: контрольные карты по альтернативному признаку

Цель: изучение теоретических принципов и практического построения контрольных карт по альтернативному признаку.

ния или интенсивность окрашивания. В этом случае применяют визуальный контроль. Часто сознательно отказываются от измерения, выражаемого числом, например, когда используют калибры. Проверенные изделия классифицируют наАгодные и дефектные. В таких случаях применимы контрольные карты по альтернативному признаку.

Каждому признаку качества должна соответствоватьИсвоя карта, однако из экономических соображений карты применяют для контроля лишь критических признаков. Есть признаки, которые нельзя исследовать с помощью измерительных приборовД, например степень загрязне-

Альтернативные данные представляют собой наблюдения, в которых фиксируется наличие или отсутствие определенных характери-

дится подсчет числа единиц продукции, обладающих изучаемым признаком, или числа таких признаков для единицы продукции, выборки или партии. Альтернативные данные для их получения не требуют использования сложного мерительного инструмента, могут быть по-

стик (или признаковвыборку) каждой единицы продукции, входящей в рассматриваемую партию или . На основе этих данных произво-

лучены достаточно ыстро ез существенных затрат.

ц проЧислозвод тся по альтернативному признаку, и применяется для отслеживания числа дефектных изделий в одинаковых партиях продукции. дефектных изделий pn статистически описывается

Выполн ть задан я

1. Постро ть контрольную карту числа дефектных изделий в Свыборке (pn −карта).

Карта т па pn спользуется, когда контроль качества продук-

биноминальным законом распределения. Этапы построения контрольной карты:

1. Все изделия в порядке их изготовления объединяются в одинаковые по количеству партии, каждой из которых присваивается порядковый номер j от 1 до k , где k = 25 −30.

160

при малых значениях n. С ее помощь ю можно глубже проникнуть в процесс производства и лучше исследовать причины различных отклонений от нормы. Через определенные промежутки времени берут

продавец проверяет лампы в присутствии покупателя, отделяя не загоревш еся при контроле. В течение недели результаты поточной проверки од наковых парт й лампочек (объёмом по 100 штук каждая) специально подготовленную таблицу. Результаты

161

Построить контрольную карту числа дефектных изделий и сделать выводы относительно управляемости контролируемого процесса.

2. Построить контрольную карту доли дефектной продукции

подготовленную карту наносят данные о доле брака p. На практике величина p в большинстве случаев выражается в процентах. Важно только, чтобы число проверенных изделий было не меньше 100.

162

Этапы построения контрольной карты:

1. Определяется число изделий в каждой партии n j ( j − порядковый номер партии).

2.Определяется число дефектных изделий в каждой партии m j .

3.Вычисляется доля дефектных изделий в каждой партии.

4.При числе партий 25 − 30 вычисляется средняяИдоля дефектных изделий во всех партиях как отношение суммы этих изделий к сумме всех изделий во всех партиях:n Дn

163

Построить контрольную карту доли дефектной продукции и сделать выводы относительно управляемости контролируемого процесса.

3. Построить контрольную карту числа дефектов в партии

сона и постоянство объема проверяемых изделий.

меняется номенклатура зделий при введении статистических методов контроля вв ду недостаточного опыта персонала, вначале приме-

проверке 12−13 образцов из продукции последнего часа. Накопленную сумму обнаруженных дефектных изделий он каждый час заносит в контрольную карту. Также с −карту применяют для выявления

лучшей или худшей единицы оборудования. Проводится n наблюдений (выборок) на каждой единице оборудования. На карту наносится среднее число дефектных изделий на одну единицу оборудования, то

164

есть по графику становится видно, какое оборудование работает хорошо, а какое плохо.

Этапы построения контрольной карты:

1.Изделия номеруются в порядке изготовления. На каждом из них определяется число дефектов c j и наносится на график.

2.Для числа изделий 25−30 определяется среднееИчисло дефектов на изделии c: Д

контрольную карту числа дефектов в партии и сделать выводы относительно управляемости контролируемого процесса.

4. Построить контрольную карту доли дефектов на единицу изделия (u − карту).

К изделиям разных размеров применяется и −карта, относя

число дефектов к единице измерения (квадратному метру ткани, погонному метру проката и т.п.). Карта применяется также в тех случа-

165

ях, когда проверяют спорные изделия по более чем одному качественному признаку. Сюда относятся качественные признаки, которые контролируются в виде калибров, электрическим или химическим способом, либо визуально. Предпосылкой контроля является незави-

Пр мер построен я контрольной карты типа u :

Контрол руется ч сло дефектов пайки радиосхем шести типов.

Ч сло дефектов, пр ходящихся на каждую точку пайки, для ка-

ждого проконтролированных изделий приведено в табл. 37.

реднее число объектов контроля (точек пайки) на каждом из

166

Таблица 37

Данные контроля пайки радиосхем

Построить контрольную карту доли дефектов на единицу изделия и сделать выводы относительно управляемости контролируемого процесса.

167

Контрольные вопросы и задания:

1. В каких случаях строятся контрольные карты по альтернативному признаку?

168