Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Organizatsia_proizvodstva_konspekt_lektsiy.pdf
Скачиваний:
41
Добавлен:
02.01.2021
Размер:
2.15 Mб
Скачать

 

 

5.2. Организация ремонтного хозяйства

Ремонтное хозяйство

это совокупность производствен-

ных подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий

по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ре-

монту.

крупных предприятиях в состав ремонтного хозяйства

На

входят ремонтно-механический, электроремонтный, ремонт-

но-строительные цеха и участок по ремонту санитарно-

технического оборудования.

 

 

 

Целью организации ремонтного хозяйства является обес-

печение бесперебойной эксплуатации оборудования с задан-

ными точностными характеристиками и эксплуатационными

показателями при выполнении плановых заданий.

Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание

оборудования составляют от 10 до 25% его первоначальной

стоимости. В себестоимости готовой продукции затраты на

ремонт оборудования составляют 68%.

 

Основные функции ремонтной службы предприятия: пас-

портизация и аттестация оборудования; разработка техрегла-

ментов ремонта оборудования; планово-предупредительный

ремонт (ППР); модернизация оборудования.

Различают три основные формы организации ремонтных

 

 

централизованной форме

 

 

работ: централизованная; децентрализованная; смешанная.

При

 

 

 

 

организации все ремонт-

ные работы выполняются общезаводскими службами ремонт-

 

 

деце трализ ванной форме

 

ного хозяйства.

 

 

 

 

организации большая

При

 

 

 

 

 

часть ремонтных работ и технического обслуживания, изго-

товление запасных частей и сменных деталей выполняются

ремонтными бригадами, которые закреплены к цехам основ-

ного производства. Однако капитальный ремонт оборудования

осуществляется силами ремонтно-механического цеха или

 

 

смешанной форме

 

 

 

специализированных предприятий.

 

 

При

 

 

 

присутствуют одновременно цен-

трализованная

и децентрализованная формы организации ре-

монтных работ.

 

 

 

 

 

43

На практике для выполнения ремонта и технического об-

служивания технологического и энергетического оборудования,

средств автоматизации и механизации применяют систему

планово-предупредительного ремонта, которая представляет

собой совокупность запланированных организационных и тех-

нических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ре-

монту оборудования.

 

 

Это все необходимо для предотвращения прогрессивного

нарастающего износа, предотвращения аварий, поддержания

оборудования в состоянии постоянной готовности к работе.

Система планово-предупредительного ремонта включает

в себя следующие виды работ: техническое обслуживание; те-

кущий ремонт; средний ремонт; капитальный ремонт.

по поддержанию

 

 

это комплекс операций

работоспособности оборудования при ис-

Техническое

бслуживание

 

пользовании его по назначению, при хранении и транспорти-

ровке (например, осмотры, промывки, проверки на точность

и другие).

 

онт осуществляется в процессе эксплуата-

ции для гарантийного обеспечения работоспособности обору-

Текущий рем

 

 

 

дования. В процессе текущего ремонта заменяют отдельные

износившиеся или поломанные детали, устраняют дефекты

в работе оборудования путем регулировки, выполняют кре-

пежные работы и т. д.замена и восстановление основных из-

ношенных деталей, сборка, регулирование и испытание под

Средний ремонт

выполняется полный комплекс

нагрузкой.

 

 

работ для

восстановления технико-экономических и эксплуа-

Капитальный

ремонт

 

 

тационных параметров оборудования, то есть точности, жесткости, скорости, производительности и других. Эта работа сопряжена с полной разборкой оборудования.

Текущий ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт выполняют по плану работники ремонтного цеха.

В процессе ремонта иногда делают модернизацию оборудования.

Ремонты, вызванные отказами или авариями оборудования, называются аварийными (неплановыми).

44

Регламентация ремонтных работ в системе планово- предупредительного ремонта осуществляется с помощью нескольких нормативов: ремонтный цикл это период времени от начала эксплуатации до капитального ремонта оборудования или между двумя капитальными ремонтами; структура ремонтного цикла последовательность разных видов ремонта; межремонтный период промежуток времени между двумя смежными ремонтами, независимо от их вида; категория сложности ремонта относительный показатель, показывающий во сколько раз трудоемкость всех видов ремонта за один ремонтный цикл выше трудоемкости аналогичного ремонта станка-эталона.

Для проведения всех расчетов по планово-предупреди- тельному ремонту применяются информационные технологии. Разрабатывают и ведут эти расчеты специальные бюро.

1. Определите цельКонтрольныеи задачи инструментальноговопросы хозяйства. 2. Какие способы определения потребности в инструменте

используются в практической деятельности?

3. Дайте характеристику централизованной и децентрализованной формы организации ремонтных работ.

4. Охарактеризуйте систему планово-предупредительного ремонта.

5. Сформулируйте цель организации ремонтного хозяйства.

6. Какие нормативы используются при регламентации работ в системе планово-предупредительного ремонта.

1. Рузакова О. В. СписокОсобенностилитературысовременного состояния инструментальной промышленности России / О. В. Рузакова, А. П. Гуртьев // Управленец. 2012. № 11–12 (3940). С. 38–41.

2. Семченкова С. В. Организация производства: Электронное учебное пособие: Учебное пособие / С. В. Семченкова. СПб.: ИЭО СПбУТУиЭ, 2010. 195 с. Режим доступа: https://e.lanbook. com/book/63891

3. ХмельницкаяЗ. Б. Организация системы инструментообеспечения предприятийнаосновелогистики/ З. Ю. Хмельницкая,

45

Ю. В. Никифорова // Управление экономическими системами: электронный журнал. 2017. № 12 (106). С. 61.

4. Экономика предприятия / Под общ. ред. Л. Н. Нехорошевой. Мн.: Высш. шк. 2005. 383 с.

5. Экономика предприятия (фирмы) / Под ред. О. И. Волкова, О. В. Девяткина. М.: Инфра-М. 2002. 601 с.

Контрольный тест

а1). Инструментыесли расходынацелесообразремонт меньшео р монтироватьили равны остаточной: стоимости инструмента;

б) если остаточная стоимость изделия меньше расходов на ремонт;

в) если остаточная стоимость изделия больше расходов на ремонт.

2. Правильная последовательность. Работа инструмен-

тально) проверка-разд точныхи последующаякладовыхприемкав цехахинструмента. ; ) хранение и учет инструмента;

) выдача инструментов на рабочие места и приемка с рабочих мест;

) списание изношенного инструмента и отправка на восстановительную базу или в утиль;

) отправка инструмента в ремонт; ) получение инструмента с центрального склада.

3. Инструментально-раздаточные кладовые выдают ин-

струмента) для :отдельного цеха; б) всем цехам предприятия;

в) внешним контрагентам для продажи. а4). Текущийосуществляетсяр монтполный: комплекс работ;

б) заменяются отдельные износившиеся детали; в) регулирование и испытание под нагрузкой.

46

5. При усложнении конструкции изделия количество инструментова) увеличивается: ;

б) уменьшается; в) остается без изменения.

монтного хозяйства:

6а). Приремонтныедецентрализованнойработы осуществляютсяформе организацииобщезаводскимр -

складом; б) все ремонтные работы выполняются ремонтными бри-

гадами цехов основного производства; в) текущий ремонт осуществляется в цехах основного

производства, а капитальный ремонт силами ремонтно- механического цеха.

Лекция 6 Организация конструкторской и технологической

подготовки производства

6.1. Цели и этапы конструкторскойПлан лекцииподготовки производства 6.2. Содержание технологической подготовки производства

6.1. Цели и этапы конструкторской

Конструкторскаяподгподготовтовкикапроипроизводстваводст включает в себя проектирование новой продукции или модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации (чертежей, спецификаций материалов, деталей или узлов, образцов готовой продукции и т. д.)

Проектирование новой продукции осуществляется проектно- технологическими и научно-исследовательскими институтами, научно-технологическими центрами, а также конструкторскими отделами и лабораториями предприятий.

Основные цели конструкторской подготовки производства: непрерывное совершенствование качества продукции; повышение уровня технологичности конструкции, под кото-

рой понимается облегчение приемов изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объеме производства;

снижение себестоимости новой продукции за счет совершенствования конструкции изделия, уменьшения расхода материалов, снижения эксплуатационных затрат;

использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;

обеспечение охраны труда и техники безопасности, а также удобств при эксплуатации и ремонте новых изделий.

48

При организации конструкторской подготовки производ-

ства учитываются требования экономического, эксплуатацион-

ного, технологического и организационно-производственного

характера к изделию.

конструкторской подготовки производ-

Основные этапы

ства: техническое задание; техническое предложение; эскиз-

ный проект; технический проект; рабочий проект. Рассмотрим

 

Техническое зада

ие

 

подробно каждый из этапов.

. Составляется предприятием

Этап 1.

 

 

или по его поручению проектной организацией. На этом этапе

на основе маркетинговых исследований разрабатывается об-

раз изделия. Указываются назначение изделия и его основные

параметры (производительность, мощность, точность, надеж-

ность и др.), потребность в данном изделии и ориентирован-

ный годовой выпуск. Определяются принципиальные отличия

 

Тех ическое предложение

новой конструкции от ранее выпускаемых изделий.

Этап 2.

 

 

 

. Подготавливается раз-

работчиками на основе технического

задания. Определяется

возможность удовлетворения всех требований технического

задания в конкретных производственных условиях, а затем

утверждается и становится основой для дальнейших проект-

 

Эскизный п оект

 

 

ных работ и составления эскизного проекта.

Этап 3.

 

 

. Это совокупность конструктор-

ских документов, которые содержат принципиальные кон-

структивные решения, дающие общее представление об

устройстве и принципе работы изделия, а также данные о

назначении, основных параметрах и габаритных размерах из-

делия. На этом этапе изготавливаются чертежи общих видов,

спецификации деталей, сборочных единиц, изготавливаются

макеты, проводится промежуточный технико-экономический

анализ. Эскизный проект составляется в нескольких вариантах

для последующего выбора одного из них. После утверждения

 

Технич ский проект

 

служит основанием для технического проекта.

Этап 4.

 

 

. Это наиболее трудоемкая

стадия. На этом этапе выполняются следующие работы: проводятся расчеты, связанные с обеспечением прочности,

жесткости, надежности всех сборочных единиц;

49

изготавливаются чертежи; готовится пояснительная записка по технико-экономиче-

скому обоснованию, перечню работ, необходимых для подготовки рабочей конструкторской документации, как к опытным образцам, так и к изделиям серийного производства.

Все документы утверждаются той организацией, которая выдала техническое задание.

Этап 5. . На этом этапе разрабатывается рабочая документацияРабочий проектдля опытного образца.

Кроме того, осуществляется унификация, стандартизация и обеспечение технологичности конструкций, что повышает качество и снижает трудоемкость разработок.

Стандартизация устанавливает необходимый минимум типов и параметров машин, механизмов, приборов, средств автоматизации, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

Обеспечение технологичности конструкций используется для повышения эффективности системы создания и освоения новой техники. Различают производственную и эксплуатационную технологичность.

Под производственной технологичностью понимают степень соответствия конструкции изделия оптимальным произ- водственно-технологическим условиям его изготовления при заданном объеме производства.

Эксплуатационная технологичность изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия, находящегося в эксплуатации.

Неотъемлемой частью комплекта технической документации на продукцию являются технические условия, которые должны содержать все требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке.

После испытания и доводки опытной партии уточняется рабочий проект, который передается в законченном виде для технологической подготовки производства. На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и экономические показатели, принимается решение о выпуске изделия.

50

6.2. Содержание технологической

Технологическаяподготовкиподготовкапроипроизводстваводства является продолжением работ по проектированию изделия. На этом этапе производственного процесса устанавливается, при помощи каких средств и способов организации производства должно изготавливаться изделие, окончательно определяется его себестоимость и эффективность производства.

Технологическая подготовка производства охватывает проектирование технологических процессов, а именно: выбор и расстановку оборудования в цехе; определение и проектирование специальной технологической оснастки; нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии.

Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путем изменения свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

В процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются отдельные вопросы организации производства. К примеру, внедрение поточных методов, организация и оснащение рабочих мест и участков, выбор транспортных средств и способов хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Исходя из спроектированного технологического процесса, выбора оборудования и режима его работы, определяются нормативы расхода рабочего времени, сырья, материалов, топлива, энергии на единицу продукции.

Технологическая подготовка производства является трудоемким и дорогостоящим процессом, предшествующим изготовлению нового изделия. Затраты на внедрение новых технологических процессов и изготовление технологической оснастки капиталовложения составляют до 80% всех затрат на технологическую подготовку производства.

Этапы разработки технологических процессов: составление маршрутных карт (маршрута движения детали); кодирование

51

операций; составление операционных карт; составление ведомостей технологической оснастки; составление пооперационных норм времени.

При составлении маршрутных карт определяется последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. Одновременно выбирается инструмент, рассчитываются нормы времени и указывается специальность рабочих с соответствующим уровнем квалификации.

При разработке операционных карт для каждого цеха или участка указываются наименования операций (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и др.). Технологическая подготовка производства предусматривает также проектирование, изготовление и наладку специального технологического оборудования, технологической оснастки, необходимых для производства новой техники. Это очень трудоемкая и дорогостоящая работа, так как при освоении новых моделей (например, автомобилей) требуется по несколько тысяч приспособлений, десятки новых автоматических линий.

Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного технолога. Главные задачи, решаемые при этом: обеспечение технологичности конструкции изделия; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; метрологическое обеспечение; сокращение сроков ТПП; обеспечение качества на всех стадиях ТПП; организация и управление процессом ТПП.

Современная техника позволяет изготавливать одну и ту же продукцию различными способами. При выборе оптимального варианта технологического процесса рассчитывается экономический эффект по приведенным затратам и сравнивается с заменяемой технологией.

В качестве оценки при этом используются две группы показателей.

Группа 1. , т. е. сумма сопоставимых текущихТехнологическаязатрат, в составсебесткоторыхимостьвходят: стоимость заготовки (материалов), топлива и энергии на технологические нужды; заработная плата и социальные отчисления

52

на страхование рабочих; затраты на амортизацию, обслуживание и ремонт оборудования и оснастки; расходы на инструмент.

Группа 2. , к которым относятся: стоимость оборудованияКапитальные, ивложенияоснастки; затраты, связанные с хранением запасов сырья и полуфабрикатов; затраты на мероприятия по обеспечению требований экологии; затраты на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), технологическую подготовку производства и др.

В целом весь процесс разработки технологической подготовки производства предполагает анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства и разработку усовершенствованной системы технологической подготовки производства.

1.В чем назначениеКонтрольныеконструквторскойпр сыподготовки производства?

2.Назовите основные цели и стадии конструкторской подготовки производства.

3.Опишитепорядоквыполнениятехническогопредложения.

4.В чем назначение эскизного и технического проекта? лия5?. С какой целью унифицируют и стандартизируют изде-

6.Какие задачи решаются при технологической подготовке производства?

1.Алтынбаев Р. БСписок. Основылитеринноватикиурыи управления проектами автоматизации производства: Учебное пособие / Р. Б. Алтынбаев, Н. З. Султанов. Оренбург: ОГУ, 2013. 300 с. Режим доступа: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=259183

2.Кондратьева Е. И. Технология и организация производства продукции: Учебное пособие / Е. И. Кондратьева. Казань: Издательство КНИТУ, 2013. 168 с. Режим доступа: http:// biblioclub.ru/index.php?page=book&id=258342

53

Соседние файлы в предмете Организация производства