Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1296 вузов, 5031 предметов.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Омский Государственный Университет Путей Сообщения
Предмет:
Организация производства
Файл:
Organizatsia_proizvodstva_konspekt_lektsiy.pdf
Скачиваний:
67
Добавлен:
02.01.2021
Размер:
2.15 Mб
Скачать
☆
►Содержание►

Контрольный тест

1. Объектом изучения дисциплины «Организация про- а) торговое предприятие;

изводстваб) промышленное» яв тся:предприятие с точки зрения его внутренней организации и взаимодействия с внешней средой;

в) изучение внутренних и внешних отношений, возникающих в сфере производства.

водст включают в себя:

2а). Технологическиевзаимодействие участниковотношенияпроцессапри органпроизводстваации прои, воз-

никающих по поводу совместного труда; б) личные качества и ценности участников организации

производства; в) техническую логику производственного процесса и фор-

мы объединения основных факторов производства. а) закон соответствия цели;

3б). Кзаконзаконаминерциид намики; относят:

в) закон эластичности; г) закон резервов;

д) закон постоянного совершенствования.

4. Ннекоммерческие организации:

а) могут участвовать в коммерческой деятельности;

б) могут участвовать в коммерческой деятельности; в) не распределяют прибыль между участниками органи-

зации.

а) фирмой;

5. Объединение предприятий называют:

б) фабрикой; в) заводом.

а) завод;

6. К ф рмам объединения предприятий можно отнести:

б) концерн; в) конгломерат.

Лекция 2 Понятиепроизводственного процесса

2.1. Сущность производственногоПлан лекциипроцесса 2.2. Принципы организации производства

2.3. Понятиеструктуры производственного процесса

 

2.1. Сущность производственного р цесса

Производственный процесс

– это совокупность всех дей-

ствий людей и средств производства, направленных на

изготовление продукции. Выделяют следующие виды произ-

 

 

 

Осно н

е процессы

 

 

 

 

водственных процессов.

– это технологические процес-

Вид 1.

 

 

 

сы, в ходе которых происходят изменения геометрических

форм,

размеров

и физико-химических свойств продукции.

Подразделяются на подготовительные или заготовительные,

преобразующие или обрабатывающие и заключительные или

 

 

Вспомогательные процессы

 

сборочные разновидности.

 

 

 

обеспечивают беспере-

Вид 2.

 

 

 

 

 

 

бойное протекание основных процессов, например, изготовле-

ние и ремонт инструментов и оснастки, ремонт оборудования

или обеспечение всеми видами энергии, т. е. электрической,

 

 

Обслуживающиепроцессы

 

 

тепловой, пара, воды, сжатого воздуха.

связаны с обслуживани-

Вид 3.

 

 

 

 

 

ем как основных, так и вспомогательных процессов, но в ре-

зультате которых продукция не создается (складирование,

транспортировка, технический контроль и т. д.).

Технологические процессы, в свою очередь, делятся на

Фаза –

это комплекс работ, выполнение которых характе-

фазы.

 

 

ризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы: заготовительная; обрабатывающая; сборочная.

17

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над предметом труда технологических действий – операций. часть технологического процесса, выполняемаяОперацияна одном–рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т. д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов труда.

Группы операций в зависимости от применяемых средств труда:

ручные – выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

машинно-ручные – выполняемые с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

машинные – выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление деталей, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали и т. д.);

автоматизированные – выполняемые на автоматическом оборудовании или автоматических линиях;

аппаратурные процессы, характеризующиеся выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печи, установки, ванны).

Основной2.2. Принципызадачей предприятияорганизацииприпроизводстваорганизации процесса производства является рациональное распределение трудовых, материальных и финансовых ресурсов. В основе организации производственного процесса лежат определенные принципы. Соблюдение принципов организации производственного процесса – одно из основополагающих условий эффективной деятельности предприятия.

– это исходные положения, на основе которых осуществляетсяПринципы построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Различают следующие основные принципы организации производственного процесса.

18

Это пропорциональная производительностьПропорциональностьв единицу времени. всех производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и отдельных рабочих

Д фференциация.

Разделение производственного процес-

мест.

 

 

 

 

са между подразделениями предприятия при изготовлении

Комбини

вание.

Объединение всех или части разноха-

одноименных изделий.

рактерных процессов по изготовлению определенного вида

Концентрация.

 

 

 

 

изделия в пределах одного участка, цеха, производства.

 

 

Сосредоточение выполнения определенных

производственных операций по изготовлению технологически

однородной продукции или выполнению функционально одно-

С ециализация.

 

 

 

родных работ на отдельных участках и рабочих местах.

 

 

 

Закрепление за каждым подразделением

предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций,

Унив рсализация.

Определенное рабочее место или про-

деталей, изделий.

 

 

 

изводственное подразделение занято изготовлением изделий

и деталей широкого ассортимента или выполнением различ-

Стандартизация.

Р

 

ных производственных операций.

 

 

 

 

 

азработка, установление и применение

однообразных условий, обеспечивающих наилучшее протека-

Параллель

ость.

 

 

ние производственных процессов.

 

 

 

 

Одновременное выполнение технологи-

ческого процесса на всех или некоторых его операциях.

Реализация данного

 

принципа существенно сокращает про-

Прямоточность.

 

 

 

изводственный цикл изготовления изделия.

 

 

 

Требование прямолинейности движения

предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по

кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производ-

Непрерывность.

 

 

 

ственного процесса без возвратов в его движении.

 

 

 

 

Сведение к минимуму всех перерывов

в процессе производства конкретного изделия.

Выпуск в равные промежутки времени равногоРитмколичестваностьизделий. .

Максимально возможное и экономически целесообАвтомразноетичносвобождениеть. рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования.

19

Таким образом, экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, снижении затрат на производство продукции, улучшении использования основных производственных фондов и увеличении оборачиваемости оборотных средств.

Производственный цикл – это календарный период вре-

2.3. Понятие структуры производстве ного ц кла

мени, в течение которого материал, заготовка или другой

обрабатываемый предмет труда проходит все операции произ-

водственного процесса или определенной его части и превра-

щается в готовую продукцию (или в готовую ее часть). Он

выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости

изделия) в часах.

 

 

 

 

 

 

Длительность производственного цикла складывается из

времени рабочего процесса и времени перерывов. Время рабо-

чего периода включает в себя штучно-калькуляционное время,

время контрольных операций, время транспортирования пред-

метов труда между участками и время естественных процессов

ипромежуточного хранения (кпримеру, сушка, созревание).

Сумму штучно-калькуляционного времени, контрольных

операций, транспортирования называют операционным вре-

менем (Топр):

опр

= Т

шк

к

тр

. рассчитывается по

Штучно-

 

Т

 

+ Т + Т

 

формуле:

 

Тшк = Топ + Тпз + Тен +Тото,

 

калькуляционное

время

 

где Т – оперативное время; Топ– подготовительно-заключительное время при обработ-

ке новойпз партии деталей; Т время на отдых и естественные надобности рабочих;

Тен –– время организационного и технического обслуживания (отополучение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т. п.).

20

Оперативн е время (Т

п) в свою очередь состоит из основ-

ного (Тос) и вспомогательного времени (Тв):

 

– это непосредственное время обработки

или выполнения работы.

 

:

Основное время

То

 

= Тос + Тв,

 

Тв = Ту + Тз + Ток,

Вспомогательное время

 

где Т – время установки и снятия детали (сборочной единицы)

с оборудования;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тз – время закрепления и открепления детали в приспособ-

лении;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т к – время операционного контроля рабочего (с останов-

кой оборудования) в ходе операции.

 

 

 

 

 

 

 

(Твпр) обусловлено режимом труда (Трт),

межоперационным пролеживанием детали (Т

), временем пе-

Вр мя перерывов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудо-

вания (Т ) и временем перерывов, связанных с недостатками

организации производства (Торг):

 

р

орг

 

 

 

 

впр

= Т

мо

+ Т

рт

 

(Тмо) определя-

Время

 

 

Т

 

 

 

+ Т + Т .

ется временем

перерывов партионности (Тпар), перерывов

ожидания

межоперационного пролеживания

 

(Тож) и перерывов комплектования (Ткп):

 

 

партиями

мо

 

пар

 

 

ож

 

кп

 

нии изделий

 

 

 

(Тпар) возникают при изготовле-

 

 

 

иобусловлены пролеживанием обрабо-

Перерывы

 

 

сти

+ Т + Т .

 

Тнн= Т

 

 

танных деталей до полной готовности всех деталей в партии

на технологической операции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Тож) вызываются несогласованной

длительностью смежных операций технологического процесса.

П рерывы ожидания

 

 

 

 

(Ткп) возникают при переходе

от одной фазыпроизводственного процесса к другой.

Перерывы комплекто а ия

 

 

 

 

В общем виде производственный цикл выражается фор-

мулой:

 

 

Тц = Топ

+ Те + Тмо + Трт

+ Тр + Торг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

При расчете производственного цикла необходимо учи-

тывать перекрытие некоторых элементов времени либо

технологическим временем, либо временем межоперацион-

ного пролеживания. Время транспортировки предметов труда

(Ттр) и время выборочного контроля качества (Тк) являют-

ся перекрываемыми элементами.

можно вы-

Исходя из сказанного,

 

разить формулой: Т = (Тшк + Тмо) kпер kор + Т ,

 

 

производственный цикл

 

где k – коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношенпер ие числа календарных дней D к числу рабочих дней в году D , k =D /D ); к

k – р коэффициентпер р , учитывающий перерывы на межремонтноеор обслуживание оборудования и организационные неполадки (обычно 1,15–1,2).

Таким образом, производственный процесс на предприятии подразделяется на фазы и операции. Использование принципов организации производства позволяет рационализировать время производственных процессов.

1.Раскройте содержаниеКонтрольныеосновныхвопросы, вспомогательных и обслуживающих процессов на предприятии.

2.Охарактеризуйте фазы технологического процесса.

3.Какие виды операций выполняются в зависимости от применяемых средств труда?

4.Охарактеризуйте принципы организации производства.

5.Определите содержание штучно-калькуляционного вре-

мени.

6.Что включает в себя производственный цикл?

1. Голубецкая Н.СписП. Производственныйк литературы менеджмент: Электронный курс: Учебное пособие / Н. П. Голубецкая, Т. В. Чиркова, Е. В. Пономарева. СПб: ИЭО СПбУТУиЭ, 2010. 176с. Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/63900.

22

Соседние файлы в предмете Организация производства
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности