Отходы при производстве пива «Московское»

11. Отходы при полировке солода q_п.с, кг/100 кг зернопро-дуктов:

q_п.с = [80 (1 + 0,5 / 100) 0/55] / 100 = 0,44.

12. Дробина солодовая q_д.с, кг/100 кг зернопродуктов:

q_д.с = [80 (1 – 5,6 / 100) + 20 (1 – 15/100) – 68,41] / (1 – 86 / 100) = 162,14.

13. Дробина хмелевая q_д.х, кг/100 кг зернопродуктов:

q_д.х = 6,6.

14. Шлам белковый q_ш.б, кг/100 кг зернопродуктов:

q_ш.б = 1,75.

15. Дрожжи избыточные V_д.и, л/100 кг зернопродуктов:

V_д.и = 1 · 496,69 · 10^–2 = 4,97.

16. Диоксид углерода кг/100 кг зернопродуктов:

= 150 · 474,10 · 10^–4 = 7,11.

17. Кизельгуровый осадок q_к.о, кг/100 кг зернопродуктов:

q_к.о = 0,6 · 474,10 · 10^–2 = 2,84.

18. Исправимый брак из цехов розлива V_и.б, л/100 кг зернопродуктов:

V_и.б = 0,02 · 474,10 = 9,48.

Поправочные коэффициенты для заполнения обобщающей таблицы (см. табл. 6) при показателе на 100 кг зернопродуктов:

показатели на 1 дал товарного пива, кг/дал (л/дал):

b_i = 10 a_i / 462,25 = 0,02163 а_i;

показатели на максимальную суточную выработку пива, т/сут (м³/сут):

c_i = a_i · 10⁶ · 0,035 / 462,25 · 10³ = 0,07562 a_i;

показатели на годовой выпуск пива, т/год (м³/год):

d_i = a_i · 10 · 10³ / 462,25 = 21,633 a_i.

Расчет потребности в таре

В качестве тары для пива используются: бутылки вместимостью 0,5 л; бутылки вместимостью 0,33 л (как правило, для сортового пива); металлические бочки (кеги) вместимостью 50 л; автоцистерны вместимостью 250 дал для бестарной перевозки пива. Ящики для бутылок по 0,5 л вмещают 20 бутылок; по 0,33 л –  30 бутылок.

Годовую потребность в таре рассчитывают с учетом годовой мощности завода по пиву, фасуемому в отдельные виды тары. Так, для нашего примера:

= 4,5 · 10⁶ · 10 / 0,5 = 90 · 10⁶ бут.;

= 1 · 10⁶ · 10 / 0,33 = 30 · 10⁶ бут.;

= 90 · 10⁶ / 20 = 4,5 · 10⁶ ящ.;

= 30 · 10⁶ / 20 = 1 · 10⁶ ящ.;

= 0,75 · 10⁶ · 10 / 50 = 0,15 · 10⁶ боч.

При числе оборотов в год бутылок, ящиков и бочек, равном 40, потребность в них на заводе будет составлять:

= 90 · 10⁶ / 40 = 2,25 · 10⁶ бут.;

= 30 · 10⁶ / 40 = 0,75 · 10⁶ бут.;

= 4,5 · 10⁶ / 40 = 112,5 · 10³ ящ.;

= 1 · 10⁶ / 40 = 25 · 10³ ящ.;

= 0,15 · 10⁶ / 40 = 3,75 · 10³ боч.

Потребность в таре в сутки максимальной выработки пива рассчитывают с учетом того, что в квартал максимальной выработки выпускается 30 % годового выпуска пива, работа ведется в две смены при 21 рабочем дне в месяц. Тогда потребность в таре в сутки максимальной выработки будет составлять:

= 90 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 429 · 10³ бут.;

= 30 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 143 · 10³ бут.;

= 4,5 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 21,4 · 10³ ящ.;

= 1,0 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 4,76 · 10³ ящ.;

= 150 · 10³ · 0,3 / 3 · 21 = 715 боч.;

= 0,75 · 10⁶ · 0,3 / 3 · 21 = 3,57 · 10³ дал.

Потребность в автоцистернах вместимостью 250 дал определяют с учетом того, что автоцистерна делает в сутки три ходки, включая время мойки, загрузки и разгрузки.

Необходимое количество автоцистерн на заводе

= 3,57 · 10³ / 3 · 250 = 4,76 ≈ 5 автоцистерн.

Годовую потребность в новых бутылках определяют, исходя из нормативов потерь (боя) бутылок и с учетом оседания бутылок у населения (5 %).

Тогда потери бутылок в течение года составят

= (0,2 + 0,7) / 2 + 2,3 + 0,09 / 2 + 0,04/2 + 0,15 + 5 = 7,965 %.

Количество новых бутылок, необходимое для годового производства:

= 90 · 10⁶ · 7,965 / 100 = 7,17 · 10⁶ бут.;

= 30 · 10⁶ (100 + 7,965) / 100 = 3 · 10⁶ бут.

Потребность в новых ящиках с учетом невозврата из торговли (10 %) и износа ящиков (2 %) от числа оборотных ящиков будет составлять:

= 112,5 · 10³ · 12 / 100 = 13,5 · 10³ ящ.;

= 25 · 10³ · 12 / 100 = 3 · 10³ ящ.

Потребность в новых металлических бочках вместимостью 50 л с учетом невозврата из торговли (0,5 %) и износа бочек (2 %) от числа оборотных

= 3,75 · 10³ · 2,5 / 100 = 9 шт.

Потребность во вспомогательных материалах рассчитывают с помощью табл. 8.

Таблица 8