- •Раздел 1. Устройство судна 7
- •Раздел 2. Грузовые и палубные механизмы 14
- •Раздел 3. Судовые системы и устройства 42
- •Раздел 4. Водоопреснительная установка и теплообменные аппараты 78
- •Раздел 5. Главный и вспомогательные двигатели 92
- •Раздел 6. Системы главного и вспомогательных двигателей 120
- •Раздел 9. Организация службы на судах морского транспорта. 143
- •Введение
- •Раздел 1. Устройство судна
- •1.1Общие данные судна упс«Профессор Хлюстин»
- •1.2 Характеристики главного двигателя:
- •Характеристики вспомогательного дизель генератора
- •1.3. Классификация судов. Квалификация гражданских морских судов
- •Раздел 2. Грузовые и палубные механизмы
- •2.1 Якорное устройство.
- •2.2 Брашпиль
- •2.3 Шпиль
- •2.4 Кнехты
- •2.5 Швартовочные клюзы
- •2.6 Грузовые устройства
- •2.6.1 Грузовой кран
- •2.7 Люковые устройства.
- •2.8 Спасательные средства.
- •Порядок спуска спасательной шлюпки на воду:
- •Когда шлюпка на воде:
- •Раздел 3. Судовые системы и устройства
- •3.1 Балластно-осушительная система
- •3.2Фановая система
- •3.3 Судовой валопровод
- •3.4 Система кондиционирования воздуха
- •3.5 Рефрижераторная установка
- •Конденсаторы.
- •Испарители.
- •Вспомогательные устройства.
- •Охлаждение рефрижераторных трюмов.
- •3.6 Румпельное устройство
- •Рулевая машина «Профессор Хлюстин»:
- •3.7 Судовые насосы
- •3.8 Система пожаротушения.
- •3.8.1 Система водотушения.
- •3.8.2 Спринклерная система.
- •3.8.3 Система паротушения.
- •3.3.4 Система углекислотного тушения.
- •3.8.5 Система пенотушения.
- •3.9 Система кондиционирования воздуха и системы вентиляции
- •3.10 Система водоснабжения.
- •3.10.1 Система питьевой воды обслуживается.
- •7 ‑ Баллон сжатого воздуха.
- •3.10.2 Система мытьевой воды.
- •3.10.3 Система бытовой горячей воды.
- •3.10.4 Система бытовой забортной воды
- •Раздел 4. Водоопреснительная установка и теплообменные аппараты
- •4.1 Водоопреснительные установки
- •Применение опреснительной установки «AlfaLaval»:
- •Порядок запуска установки:
- •Порядок остановки:
- •4.1.1 Опреснительная (испарительная) установка wy12/III.
- •4.2 Теплообменные аппараты
- •4.2 Охладители масла.
- •4.2.2 Охладители воды.
- •4.2.3 Охладители воздуха
- •4.2.4 Подогреватели воды.
- •4.2.5 Деаэраторы воды
- •Раздел 5. Главный и вспомогательные двигатели
- •5.1 Основные понятия
- •5.2 Общие сведения
- •5.3 Устройства и конструкция двс
- •5.3.1 Остов двигателя
- •5.3.2 Фундаментальная рама
- •5.3.3 Картер
- •5.3.4 Блок цилиндров
- •5.3.5 Втулка
- •5.3.6 Крышки цилиндров
- •5.4 Кривошипно-шатунный механизм
- •5.4.1 Поршень
- •5.4.2 Поршневой палец
- •5.4.3 Крейцкопф
- •5.4.4 Поршневые кольца
- •5.4.5 Шатун
- •5.4.6 Коленчатый вал
- •5.4.7 Распределительный вал
- •5.4.8 Механизм газораспределения
- •5.5 Краткая характеристика двигателя sulzer 5rd68
- •5.6 Судовая электростанция
- •Эксплуатация дизеля ван-22
- •Аварийный дизель-генератор
- •Раздел 6. Системы главного и вспомогательных двигателей
- •6.1 Система тяжелого топлива главного двигателя
- •6.2 Система смазки главного двигателя
- •6.3 Охлаждение главного двигателя
- •6.4 Система пуска и реверса
- •6.4.1 Система пуска
- •6.4.2 Система реверса
- •7. Система котельной установки
- •7.1 Основные разновидности котлов.
- •7.1.1 Вертикальный газотрубный котел.
- •7.1.2 Огнетрубно-водотрубный котел
- •7.1.3 Утилизационный котёл
- •7.2 Топочное устройство типа «Монарх».
- •8. Устройство для защиты окружающей среды
- •8.1 Сепаратор льяльных вод
- •8.2 Обработка сточных вод
- •8.3 Инсинератор
- •Устройство судового инсинератора
- •9. Организация службы в мко Раздел 9. Организация службы на судах морского транспорта.
- •9.1 Основные положения статуса службы на транспортных судах.
- •9.2 Обязанности моториста
- •9.3 Обязанности 4-го механика.
- •9.4 Обязанности старшего (главного) механика
- •9.5 Обязанности практиканта
- •9.6 Обязанности курсанта
- •9.7 Общие положения по правилам техники безопасности (тб) на судах
- •10.Индивидуальное задание. «Водоопреснительные установки» Принцип работы опреснителя морской воды.
- •Обслуживание прибора
- •Метод обратного осмоса
- •1. Эжекторы для отсоса пвс и создания разрежения;
- •2. Собственно воу;3. Водоподогреватель;4. Конденсаторы эжекторов.
- •Конструкции опреснительных аппаратов
- •Судовая водоопреснительная установка GeficoAlfaLaval.
- •Список использованных источников.
5.4.2 Поршневой палец
Поршневой палец служит для шарнирного крепления шатуна. В ВОД и СОД наиболее распространены пальцы «плавающего» типа, которые имеют подвижность. Поршни, работающие в условиях повышенных тепловых нагрузок, могут быть составными: головка поршня-из стали, а нижняя часть из чугуна. Между собой они могут соединяться шпильками или резьбовым соединением. Поршни легких высокооборотных двигателей отливают из чугуна.
Особенности поршней крейцкопфных двигателей обусловлены отсутствием в них боковых сил, прижимающих поршень к втулке,-эти силы воспринимаются крейцкопфом и передаются параллелям. Поэтому поршни крейцкопфных двигателей имеют укороченные тронковые части и не имеют отверстий для поршневого пальца. Крейцкопф соединяется с поршнем штоком, неподвижно закрепленным в поршне.
Рис. 92 Поршень в разборе
5.4.3 Крейцкопф
Крейцкопф-это поперечина с ползуном, которые соединяют поршневой шток и верхнюю головку шатуна. Ползун, двигающийся вдоль направляющей, передает ей боковое усилие и тем самым разгружает поршень. Наличие ползуна позволяет значительно уменьшить длину и массу поршня по сравнению с поршнем тронкового двигателя и способствует уменьшению износа поршня, поршневых колец, втулки цилиндра и головных подшипников. Кроме того, использование крейцкопфа позволяет отделить полость цилиндра от картера с помощью диафрагмы и сальника, что очень важно при сжигании тяжелых сернистых топлив. В этом случае загрязненное цилиндровое масло не смешивается с чистым циркуляционным маслом в картере двигателя.
Рис. 93 Крейцкопф дизеля типа RD фирмы «SULZER»
1-шатун; 2-шток поршня; 3-шайба предохранительная; 4-башмак скольжения;
5-цапфа
5.4.4 Поршневые кольца
Поршневые кольца подразделяются на уплотнительные (компрессионные) и маслосъемные. Компрессионные кольца располагаются в верхней части головки поршня и служат для обеспечения плотности между поршнем и втулкой и отвода теплоты от поршня к охлаждаемой втулке. Для упругости и возможности расширения при нагреве кольца имеют разрез-замок (поэтому их диаметр в свободном состоянии больше, чем диаметр втулки цилиндра). Замок кольца делается прямым (для высокооборотных двигателей), косым или ступенчатым (для малооборотных и среднеоборотных двигателей). Вставленные в канавки кольца имеют зазор в замке от 0,8 до 3 мм. Основное уплотнение осуществляется двумя верхними кольцами. В двигателях с большим диаметром цилиндра кольца иногда фиксируют стопорами. Форма компрессионных колец может быть прямоугольной или трапецеидальной, с пояском из свинцовистой бронзы, обладающей антифрикционными свойствами и высоким коэффициентом теплопроводности. Кольца изготовляют из чугуна с повышенным содержанием фосфора для увеличения износостойкости; верхнее компрессионное кольцо иногда изготавливают из специальной стали.
Рис. 94 Шатунно-поршневая група двигателя
1-поршень; 2-канавка под поршневое кольцо; 3-отверстия для стока масла;
4-цилиндрическое поршневое кольцо; 5-коническое поршневое кольцо; 6-поршневой палец; 7-заглушка поршневого пальца; 8-верхняя головка шатуна; 9-шатун; 10-крышка нижней головки шатуна; 11, 12 -верхний и нижний вкладыши; 13-конический штифт
В высокофорсированных двигателях происходит интенсивный износ нижней поверхности канавок поршня. Поэтому в некоторых двигателях (ДКРН 74/160 и др.) применяют сдвоенные противоизносные кольца. Повышение работоспособности колец остается актуальным вопросом дизелестроения. Повышение твердости колец, улучшение их смазки и обеспечение равномерности нажатия колец на втулку обеспечивается пористым хромированием, протачиванием канавок для аккумулирования масла, протачиванием канавок для заливки оловом, молибденовым покрытием, нанесением насечек на внутренней поверхности для повышения упругости и др. При движении поршня вниз кольца прижимаются к верхней поверхности поршневых канавок, и масло, подаваемое для смазки втулки, скапливается у нижней поверхности канавок.
При движении поршня вверх это масло попадает в верхнюю часть канавок и в камеру сгорания. Во избежание этого ниже компрессионных колец устанавливают маслосъемные кольца. При движении поршня вниз кромка маслосъемного кольца соскабливает излишек масла и направляет его в картер двигателя через отверстия в поршне, расположенные ниже маслосъемного кольца. Эти кольца могут иметь различную форму-прямоугольную,трапецеидальную, с прорезью и др. Для лучшего соскабливания масла они имеют скошенную кромку. Поршневые кольца существенно влияют на экономичность, мощность и ресурс двигателя.
