- •1 Общие сведения
- •2 Требования по безопаснойэксплуатации
- •2.1 Меры безопасности
- •2.1.13 Категорически запрещается:
- •2.2 Правила пожарной безопасности
- •3 Техническая характеристика
- •4 Общее устройство самоходного шахтного вагона
- •4.1 Общее устройство шахтного вагона
- •4.2 Оборудование кабины и органы управления
- •5 Привод хода
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Редуктор хода
- •5.3 Карданная передача
- •5.4 Ведущие управляемые колеса
- •5.5 Техническое обслуживание привода хода
- •6 Ходовая часть
- •6.1 Рама
- •6.2 Подвеска
- •6.3 Колеса и шины
- •6.4 Техническое обслуживание ходовой части
- •6.4.1 Обслуживание подвески
- •6.4.2 Обслуживание колес и шин
- •6.4.3 Монтаж и демонтаж шин
- •7 Гидравлическая система
- •7.1 Общие сведения о гидравлической системе
- •7. 2 Масляный бак и насосная станция
- •7.3Обслуживание муфты и сдвоенного насоса.
- •7.4 Возможные неисправности гидросистемы и методы их устранения
- •8 Система рулевого управления
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Узлы системы рулевого управления
- •8.4 Возможные неисправности рулевого управления и методы их устранения.
- •9 Тормозные системы
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Узлы рабочей тормозной системы
- •9.3 Узлы стояночной тормозной системы
- •9.4 Обслуживание тормозных систем
- •10 Оборудование
- •10.1 Гидросистема подъема платформы и привода конвейера
- •10.2 Донный конвейер
- •10.4 Обслуживание привода донного конвейера
- •10.5 Возможные неисправности специального оборудования и методы их устранения
- •11 Электрооборудование самоходного вагона
- •11.1 Назначение электрооборудования
- •11.2 Технические характеристики
- •11.3 Устройство и работа
- •11.4.1. Описание средств взрывозащиты
- •11.4.2 Меры по сохранению взрывозащиты при монтаже
- •11.4.3 Меры по сохранению взрывозащиты при эксплуатации
- •11.4.4 Меры по сохранению параметров взрывозащищиты при ремонте
- •11.5 Меры безопасности
- •11.7 Техническое обслуживание
- •1 Рисунок 11.7 –Барабанкабельный. Параметры взрывозащиты 2 подготовка к работе и эксплуатация вагона
- •12.1 Общие указания
- •13 Техническое обслуживание вагона
- •13.1 Общие указания
- •13.3 Смазка вагона
- •13.3.1 Работа системы.
- •13.3.2 Работа централизованного смазочного насоса с ручным управлением hp500w.
- •13.3.3 Подключение распределителей к магистралям.
- •13.4 Подключение прогрессивных распределителей к подводящим магистралям.
- •13.5 Сборка магистральных трубопроводов.
- •13.4 Меры безопасности при выполнении операций технического обслуживания
- •14 Правила хранения
- •14.1 Общие сведения
- •Приложение а техническое описание и инструкции по эксплуатации на блоки (реле)
- •А.1 Техническое описание блока kd73x
- •А.1.1 Технические данные
- •А.1.2 Описание
- •А.1.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.2 Техническое описание теплового реле klh
- •А.2.1 Технические данные
- •А.2.2 Описание
- •А.2.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.3.2 Описание
- •А.4.2 Описание
- •Приложение б Сведения о содержании драгоценных материалов
- •В6 техническое обслуживание
- •В7 транспортирование и хранение
- •В8. Условия применения в течении гарантийного периода
- •Приложение д
В6 техническое обслуживание
В6.1 При обнаружении неисправностей в работе блока необходимо заменить его на исправный. Во время эксплуатации запрещается непосредственно в шахте ремонтировать встроенные элементы.
В7 транспортирование и хранение
В7.1 Транспортирование блока может производиться любым видом транспорта в условиях, исключающих возможность непосредственного воздействия атмосферных осадков, агрессивных сред и механических повреждений.
В7.2 Условия транспортирования блока в части воздействия климатических факторов являются такими же по группе условий хранения 5, ГОСТ 15150-69.
В7.3 Условия хранения блока – 1 по ГОСТ 15150-69 (отапливаемое и вентилируемое помещение с кондиционированием воздуха). При этом:
- температура воздуха не должна выходить за пределы от 5ºС до 40ºС;
- среднемесячное значение относительной влажности воздуха – не более 65% при 20°С.
В8. Условия применения в течении гарантийного периода
Производитель предоставляет гарантию на основании гарантийного листка, поставляемого вместе с изделием. Условием сохранения гарантии является выполнение следующих требований:
соблюдение указаний, содержащихся в настоящей документации;
обеспечение рабочих условий, указанных в технических параметрах устройства;
сохранение маркировки и идентификационных обозначений (серийного номера) отдельных элементов изделия;
использование по назначению;
поручение обслуживания устройства персоналу, имеющему соответствующее разрешение, получаемое после обучения проводимого производителем системы.
Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие вследствие неправильной эксплуатации, транспорта и хранения, вызывающих механические или электрические повреждения (напр. заливание водой, повреждение электростатическим зарядом, а также повреждений разъемов, проводов и т.п.).
После истечения гарантийного срока производитель устройств системы производит платный технический осмотр и ремонт устройств, в порядке отдельного соглашения.
Приложение Г Перечень комплектующих самоходного шахтного вагона ВС-17В, подлежащих периодической замене при техническом обслуживании
№ |
Наименование узла (комплектующих) |
Кол.на вагоне |
Примечание |
1 |
Фильтроэлемент EPB21NFC |
1 шт. |
|
2 |
Фильтроэлемент ERA33NFC |
1 шт. |
|
3 |
Колодка тормозная с накладками |
8 шт. |
|
4 |
Колодка тормозная 79271-3507013 |
4 шт. |
|
|
Кольца по ГОСТ 18829-73 |
|
|
5 |
020-025-30-2-2 |
2 шт. |
|
6 |
027-032-30-2-2 |
6 шт. |
|
7 |
030-035-30-2-2 |
2 шт. |
|
8 |
036-041-30-2-2 |
1 шт. |
|
9 |
040-045-30-2-2 |
2 шт. |
|
10 |
045-050-30-2-2 |
6 шт. |
|
11 |
040-048-46-2-2 |
4 шт. |
|
12 |
056-062-36-2-2 |
2 шт. |
|
13 |
058-063-30-2-2 |
1 шт. |
|
14 |
060-070-58-2-2 |
2 шт. |
|
15 |
080-086-36-2-2 |
1 шт. |
|
16 |
080-090-58-2-2 |
6 шт. |
|
17 |
090-100-58-2-2 |
2 шт. |
|
18 |
100-110-58-2-2 |
2 шт. |
|
19 |
114-120-36-2-2 |
1 шт. |
|
20 |
120-130-58-2-2 |
4 шт. |
|
21 |
175-180-36-2-2 |
1 шт. |
|
22 |
190-195-36-2-2 |
1 шт. |
|
23 |
240-250-58-2-2 |
3 шт. |
|
24 |
Манжеты по ГОСТ 8752-79 |
|
|
25 |
1.2-60х85-1 |
3 шт. |
|
26 |
2.2-60х85-1 |
4 шт. |
|
27 |
1,2-120х150-3 |
2 шт. |
|
28 |
2,2-90х120-3 |
1 шт. |
|
29 |
Масло гидравлическое SAE 85W/140 (SAE 80W/90) |
4,8л |
Редуктор привода конвейера |
30 |
Масло трансмиссионное ТАП-15В (ТСп-15К) |
10л |
Опоры приводного вала на раме конвейера. Главная передача. Шарнир равных угловых скоростей. Планетарный редуктор ведущего колеса |
31 |
Масло трансмиссионное ТАП-15В (ТСп-15К) ГОСТ 23652-79 |
9,2л |
Редуктор хода |
32 |
Масло МГЕ-46В ТУ 38.001347-00 |
130 |
Масляный бак гидросистемы |
