13.3.3 Подключение распределителей к магистралям.
Подключение прогрессивных распределителей SSV к магистралям производится при помощи углового резьбового штуцерного соединения (поз.1) рис.13.3.
Перечень комплектующих для подключения прогрессивных распределителей к основной и второстепенным магистралям с указанием № по каталогу для заказа запасных частей приводятся в таблице 13.3.
Рисунок 13.3 — подключение прогрессивного распределителяSSV6 к основной магистрали.
Таблица 13.3Перечень комплектующих подключение прогрессивного распределителя SSV6 к основной магистрали.
-
Поз.
Обозначение
Наименование
Количество на установку
№ по
каталогу
1
WE8-LLR 1/8 KC
Угловое резьбовое штуцерное соединение
19
223-13021-6
2
-
Шланговый штуцер прямой
39
432-24162-1
3
-
Муфта
40
432-23031-1
4
-
Прогрессивный
Распределитель SSV6
1
619-26473-1
4
-
Прогрессивный
Распределитель SSV8
1
619-25730-2
4
-
Прогрессивный
Распределитель SSV10
1
619-26841-1
13.4 Подключение прогрессивных распределителей к подводящим магистралям.
Подключение прогрессивных распределителей к подводящим магистралям производится при помощи выпускного штуцера SSV с обратным клапаном в комплекте с врезным кольцом и накидной гайкой см. рисунок 13.3.
Рисунок 13.3 — Крепление трубопровода к прогрессивному распределителю.
Таблица 13.3Перечень комплектующих крепления трубопровода к дозатору.
-
Поз.
Обозначение
Наименование
Количество на установку
№ по каталогу
1
-
Выпускной штуцер SSV
с обратным клапаном
в комплекте с врезным кольцом и накидной гайкой
17
504-30345-2
2
-
Шланговый штуцер прямой
39
432-24162-1
3
-
Муфта
40
432-23031-1
4
-
Трубопровод высокого давления KF 300
29.5 м
максимум
111-35114-1
13.5 Сборка магистральных трубопроводов.
Сборка магистральных трубопроводов производится при помощи трубопровода высокого давления KF 300 - (поз.3) рис. 3, представляющего собой пластиковый трубопровод со следующими техническими характеристиками:
1.- Размер......................................................................................... 8.6х2.3 мм.;
2. - Максимальное рабочее давление........................................................350 бар;
3. - Минимальная прочность на разрыв
(с закрученным шланговым соединением).............................................600 бар.;
4. - Диапазон температуры.................................................................-40ºС-+70ºС;
5. - Минимальный радиус изгиба.................................................................35 мм.
При проведении сборки трубопроводов необходимо соблюдать следующую последовательность:
1. Навернуть муфту (поз.2) рис. 13.4 на трубопровод высокого давления (поз.3) против часовой стрелки до указанного размера 11мм. Для облегчения сборки поз.2 и поз.3 смазать маслом.
2. Завернуть шланговый штуцер прямой (поз.1) в муфту ( поз.2).
В случае возникновения необходимости замены поврежденного трубопровода работы производятся в обратном порядке.
Рисунок 13.4 — Сборка трубопровода высокого давления.