10 Оборудование

10.1 Гидросистема подъема платформы и привода конвейера

Гидросистема подъема платформы и привода конвейера питается от насоса 1 (смотри рисунок 7.1), и включает: распределитель 8 подъема платформы и привода конвейера, два джойстика 7 для управления распределителем 8 из кабины, два гидроцилиндра подъема платформы 10, гидрозамок 9, гидромотор 25 привода конвейера.

Гидросистема подъема платформы обеспечивает подъем, опускание и удер­жание платформы в любом промежуточном положении. Включает в себя распределитель 8 подъема платформы и привода конвейера, джойстик 7 для управления распределителем 8 из кабины, два гидроцилиндра подъема платформы 10, гидрозамок 9 (смотри рисунок 7.1).

Когда джойстик 7 находится в нейтральном положении, рабочая жидкость от насоса 1 проходит через распределитель 8 на слив. Полости гидроцилиндров подъема платформы 10 при этом заперты распределителем 8 и гидрозамком 9.

При перемещении джойстика 7 вперед рабочая жидкость в линии управления перемещает распределитель 8 в правое положение. При этом рабочая жидкость от насоса 1 поступает в полости гидроцилиндров 10, раздвигая их. Происходит подъем платформы.

При перемещении джойстика 7 назад рабочая жидкость в линии управления перемещает распределитель 8 в левое положение и открывает гидрозамок 9. При этом полости гидроцилиндров 10 через гидрозамок 9 соединяются со сливом, происходит сжатие цилиндров под тяжестью кузова и опускание кузова.

Распределитель подъема платформы (рисунок 10.8,) предназначен для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры подъема платформы, к гидромотору привода конвейера и к распределителю привода кабельного барабана. Распределитель секционного типа состоит входной секции, куда подводится масло под давлением от насоса, рабочей секции для подачи масла в гидроцилиндры подъема, рабочей секции для подачи масла в гидромотор привода конвейера, выходной секции, подающей масло в распределитель привода кабельного барабана.

Во входной секции установлен предохранительный клапан, защищающий гидросистемы подъема кузова, привода конвейера и привода кабельного барабана. Предохранительный клапан настроен на давление 20,0 МПа. Запрещается производить настройку клапанов лицам, не прошедшим специальной подготовки.

В каждой рабочей секции установлен золотник, имеющий три положения, для изменения направления масла. Перемещение золотника производится гидравлически подачей управляющего давления от джойстика. Для этого необходимо переместить рукоятку джойстика вперед или назад. При этом золотник смещается из среднего положения в одно из крайних положений. При отпускании рукоятки джойстик возвращается в нейтральное положение, линия управления сообщается со сливом, золотник распределителя под действием пружины возвращается в среднее положение.

При среднем положении золотников в рабочих секциях масло проходит из входной секции в выходную и далее в распределитель привода кабельного барабана.

Рисунок 10.8 - Распределитель подъема платформы и привода конвейера

Гидрозамок (рисунок 10.9) предназначен для надежного запирания рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра подъема платформы под нагрузкой (т.е. когда платформа опирается на выдвинутые цилиндры в верхнем или промежуточном положении) и предотвращения самопроизвольного опускания платформы.

Рисунок 10.9 - Гидрозамок:

А1 — полость, связанная с распределителем подъема платформы (вход); А2 — полость, связанная со поршневой полостью гидроцилиндра подъема платформы (выход); Х — управляющая полость.

В корпусе гидрозамка находятся клапан с шариком, подпертым пружиной. Полость А1 связана с гидрораспределителем подъема, полость А2 — с поршневой полостью, а полость Х — с линией управления.

При подаче рабочей жидкости в полость А1, она, преодолевая сопротивление пружины, отжимает клапан и поступает в полость А2, раздвигая цилиндр подъема кузова.

При запирании линии гидроцилиндра гидрораспределителем под нагрузкой давление в поршневой полости и, соответственно, в полости А2, обусловленное ве­сом кузова, вместе с усилием пружины, закрывает клапан, надежно запирая поршневую полость.

Для опускания платформы полость А1 гидрозамка соединяется со сливом, а в полость Х подается управляющее давление, приоткрывается шариковый клапан. При этом начинается слив рабочей жидкости из полости А2 в полость А1.

Установка гидроцилиндров подъема платформы производится на консоль­ные пальцы верхней и нижней опор 1, 5 (рисунок 10.10, таблица 10.9) кузова и рамы. На цапфы пальцев устанавливаются защитные манжеты 3, подшипники опор 4 зажимаются упорными шайбами и закрываются крышками 7.

Гидроцилиндр подъема платформы (рисунок 10.11, таблица 10.10) — теле­скопический, трехступенчатый и состоит из двух выдвижных труб 6, 7, подвижной наружной трубы 3 с верхней головкой 1 и неподвижной трубой 8 с нижней головкой 20.

Сопряжения подвижных звеньев уплотнены кольцами 11, 14, 15 круглого сече­ния предохраняемыми от выдавливания фторопластовыми защитными шайбами.

Неподвижные соединения уплотнены резиновыми кольцами круглого сечения 2, 19.

Для очищения поверхностей труб при сжатии гидроцилиндра в канавке труб установлены грязесъемные манжеты 13, 16, 17.

В канавки труб 3, 6, 7 установлены также направляющие кольца 9, 10, 12.

В верхней и нижней опоре гидроцилиндра установлены шарнирные подшип­ники ШС-50.

Рисунок 10.10 — Установка гидроцилиндра подъема платформы

Таблица 10.9 – Установка гидроцилиндра подъема платформы 04.01.33.30.00.000

Поз.	Обозначение	Наименование	Количество на узел
1	04.01.33.30.03.000	Опора верхняя	2
2	04.01.33.30.01.000	Цилиндр подъема платформы	2
3		Кольцо защитное	4
4		Подшипник опоры
5	04.01.33.30.02.000	Опора нижняя	2
6		Масленка 1.3 Ц6хр ГОСТ 19853-74	2
7	04.01.33.30.00.002	Крышка головки	4

Рисунок 10.11 — Гидроцилиндр подъема платформы

Таблица 10.10 – Гидроцилиндр подъема платформы 04.01.33.30.01.000

Поз.	Обозначение	Наименование	Количество на узел
1	04.01.33.30.01.002	Крышка цилиндра	1
2		Кольцо 120-130-58-2-2 ГОСТ 18829-73	2
3	04.01.33.30.01.100	Труба цилиндра первая	3
4	04.01.33.30.01.006	Кольцо ограничительное	1
5	04.01.33.30.01.007	Кольцо ограничительное	1
6	04.01.33.30.01.003	Труба вторая	1
7	04.01.33.30.01.004	Труба третья	1
8	04.01.33.30.01.005	Труба четвертая	1
9		Поршневое опорное кольцо Е21-125-15-3,0	2
10		Штоковое опорное кольцо Е22-100-30-3,0	1
11		Кольцо
12		Штоковое опорное кольцо Е22-080-30-3,0	1
13		Скребок А9 120х130х8х6 SealJet	1
14		Кольцо 100-110-58-2-2 ГОСТ 18829-73	1
15		Кольцо 080-90-58-2-2 ГОСТ 18829-73	1
16		Скребок А9 100х110х8х6 SealJet	1
17		Скребок А9 80х90х8х6 SealJet	1
18	04.01.33.30.01.008	Кольцо головки стопорное	1
19		Кольцо 056-062-36-2-2 ГОСТ 18829-73	1
20	04.01.33.30.01.001	Головка цилиндра	1