- •1 Общие сведения
- •2 Требования по безопаснойэксплуатации
- •2.1 Меры безопасности
- •2.1.13 Категорически запрещается:
- •2.2 Правила пожарной безопасности
- •3 Техническая характеристика
- •4 Общее устройство самоходного шахтного вагона
- •4.1 Общее устройство шахтного вагона
- •4.2 Оборудование кабины и органы управления
- •5 Привод хода
- •5.1 Общие сведения
- •5.2 Редуктор хода
- •5.3 Карданная передача
- •5.4 Ведущие управляемые колеса
- •5.5 Техническое обслуживание привода хода
- •6 Ходовая часть
- •6.1 Рама
- •6.2 Подвеска
- •6.3 Колеса и шины
- •6.4 Техническое обслуживание ходовой части
- •6.4.1 Обслуживание подвески
- •6.4.2 Обслуживание колес и шин
- •6.4.3 Монтаж и демонтаж шин
- •7 Гидравлическая система
- •7.1 Общие сведения о гидравлической системе
- •7. 2 Масляный бак и насосная станция
- •7.3Обслуживание муфты и сдвоенного насоса.
- •7.4 Возможные неисправности гидросистемы и методы их устранения
- •8 Система рулевого управления
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Узлы системы рулевого управления
- •8.4 Возможные неисправности рулевого управления и методы их устранения.
- •9 Тормозные системы
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Узлы рабочей тормозной системы
- •9.3 Узлы стояночной тормозной системы
- •9.4 Обслуживание тормозных систем
- •10 Оборудование
- •10.1 Гидросистема подъема платформы и привода конвейера
- •10.2 Донный конвейер
- •10.4 Обслуживание привода донного конвейера
- •10.5 Возможные неисправности специального оборудования и методы их устранения
- •11 Электрооборудование самоходного вагона
- •11.1 Назначение электрооборудования
- •11.2 Технические характеристики
- •11.3 Устройство и работа
- •11.4.1. Описание средств взрывозащиты
- •11.4.2 Меры по сохранению взрывозащиты при монтаже
- •11.4.3 Меры по сохранению взрывозащиты при эксплуатации
- •11.4.4 Меры по сохранению параметров взрывозащищиты при ремонте
- •11.5 Меры безопасности
- •11.7 Техническое обслуживание
- •1 Рисунок 11.7 –Барабанкабельный. Параметры взрывозащиты 2 подготовка к работе и эксплуатация вагона
- •12.1 Общие указания
- •13 Техническое обслуживание вагона
- •13.1 Общие указания
- •13.3 Смазка вагона
- •13.3.1 Работа системы.
- •13.3.2 Работа централизованного смазочного насоса с ручным управлением hp500w.
- •13.3.3 Подключение распределителей к магистралям.
- •13.4 Подключение прогрессивных распределителей к подводящим магистралям.
- •13.5 Сборка магистральных трубопроводов.
- •13.4 Меры безопасности при выполнении операций технического обслуживания
- •14 Правила хранения
- •14.1 Общие сведения
- •Приложение а техническое описание и инструкции по эксплуатации на блоки (реле)
- •А.1 Техническое описание блока kd73x
- •А.1.1 Технические данные
- •А.1.2 Описание
- •А.1.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.2 Техническое описание теплового реле klh
- •А.2.1 Технические данные
- •А.2.2 Описание
- •А.2.3 Монтаж, обслуживание и уход
- •А.3.2 Описание
- •А.4.2 Описание
- •Приложение б Сведения о содержании драгоценных материалов
- •В6 техническое обслуживание
- •В7 транспортирование и хранение
- •В8. Условия применения в течении гарантийного периода
- •Приложение д
Частное производственное унитарное предприятие
«Завод горного машиностроения»
ВАГОН САМОХОДНЫЙ ШАХТНЫЙ ВС-17В
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ГЦУЛ 04.0.003.00.00.000-81 РЭ
г. Могилев 2011г.
Содержание
стр.
1 Общие сведения 3
2 Требования по безопасной эксплуатации 4
3 Техническая характеристика 7
4 Общее устройство самоходного шахтного вагона
и органы управления 11
5 Привод хода 15
6 Ходовая часть 34
7 Гидравлическая система; описание гидравлической схемы 40
8 Система рулевого управления 49
9 Тормозные системы 58
10 Оборудование 69
11 Электрооборудование самоходного вагона 80
12 Подготовка к работе и эксплуатация вагона 113
13 Техническое обслуживание вагона 123
14 Правила хранения 136
Приложение А Техническое описание и инструкции
по эксплуатации на блоки (реле) KD73X, KLH, ЕА2,
ЕА2.1, UP6,LH86 138
Приложение Б Сведения о содержании драгоценных металлов 162
Приложение В Блок процессорного управления 163
Приложение Г Перечень комплектующих самоходного шахтного
вагона ВС-17В, подлежащих периодической замене при
техническом обслуживании 194
Приложение Д Монтажные схемы 195
1 Общие сведения
Вагон самоходный шахтный ВС-17В (04.01.33.00.00.000-81)предназначен для безрельсовой транспортировки челночным способом калийной руды, а также горной массы и полезных ископаемых с плотностью в разрыхленном состоянии 1,35 — 1,4 т/м3 в подземных рудниках и шахтах в опасных по газу метану горных выработках с минимальными размерами 3,0 м по ширине и 2,1 м по высоте.
Вагон применяется в проходческих и проходческо-очистных комплексах совместно с комбайнами ПК-8МА, ПКС-8,«Урал-10АМБ»,«Урал-10А», «Урал-20А», «Урал-60», «Урал-61», «Урал-70», 4ПП-2СМ, КИД, бункерами-перегружателями типаБП14М, вагонами типа 5ВС-15М, погрузочными машинами типа ПНБ и ППМ, и является средством призабойного транспорта.
Вагон работает в следующих условиях:
- почва выработки – каменная или калийная соль, толщина слоя штыба до
100 мм, неровности почвы (выступы) до 100 мм.
- гранулометрический состав транспортируемого материала 0-50 мм (до 96% по объему), наибольший размер куска до 150 мм.
Номинальное значение климатических факторов по ГОСТ 15150-69, для которых предназначен вагон: климат – умеренный (У), температура окружающей среды – от +5оС до +35оС, категория размещения – 5.
ВНИМАНИЕ: ПРЕЖДЕ, ЧЕМ ВВЕСТИ НОВЫЙ ВАГОН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, НЕОБХОДИМО ИЗУЧИТЬ НАСТОЯЩЕЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАГОНА САМОХОДНОГО ШАХТНОГО, Руководство по эксплуатации 303 РЭ "ГИДРОМОТОРЫ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ типа 303", "Тормоз дисковый стояночный СТ-72. Руководство по эксплуатации ДИШЖ.304215.200 РЭ" И СТРОГО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИВЕДЕННЫЕ В НИХ РЕКОМЕНДАЦИИ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПРОИСШЕСТВИЙ, ТРАВМ И УВЕЧИЙ!
2 Требования по безопаснойэксплуатации
2.1 Меры безопасности
2.1.1 Работы, связанные со спуском вагона в шахту, монтажом, техническим обслуживанием и ремонтом, а также эксплуатацией вагона осуществлять в строгом соответствии с "Правилами технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь" издания 2006 года, с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.2.106-85 "ССБТ. Машины и механизмы, применяемые при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых", "Общие гигиенические требования к забойным машинам и комплексам для калийных рудников" издания 1985 года, "Межотраслевые правила по охране труда при работе в электроустановках», НЦ ЭНАС, 2009г.-240с., ведомственными инструкциями:
- Инструкцией № Р-1 по охране труда для подземных работников рудников РУП «ПО «Беларуськалий»»;
- Инструкцией № Р-2 по охране труда для машинистов горных выемочных машин и горнорабочих очистного забоя при эксплуатации проходческих комплексов, щеленарезных, почвоподдирочных машин на рудниках РУП «ПО «Беларуськалий»»;
- Инструкцией № Р-10 по охране труда для доставщиков крепежных материалов в шахту и лиц, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые с пола, рудников РУП «ПО «Беларуськалий»»;
- Инструкцией № Р-17 по охране труда для электрослесарей (слесарей) дежурных и по ремонту оборудования подземных участков рудников РУП «ПО «Беларуськалий»;
- Инструкцией № Р-27 по охране труда при спуске и подъеме (транспортировке) грузов по стволам рудников РУП «ПО «Беларуськалий».
2.1.2 К работе на самоходных вагонах в рудниках допускаются горнорабочие очистного забоя, машинисты горновыемочных машин и другие работники не моложе 18 лет, мужского пола, прошедшие соответствующее обучение, медицинское освидетельствование, сдавшие экзамен в квалификационной комиссии и имеющие соответствующее удостоверение и практические навыки по эксплуатации данных машин.
2.1.3 Перед началом работы машинист вагона обязан проверить техническое состояние вагона (рабочих и стояночных тормозов, систему рулевого управления, шин, взрывобезопасных оболочек, питающего кабеля, наличия сигнала и освещения) с отметкой в журнале приема и сдачи.
2.1.4 Проверка рабочего тормоза производится при движении порожнего вагона на горизонтальном участке выработки на максимальной скорости, при этом тормозной путь должен быть не более 2,5 м.
2.1.5 Проверка стояночного тормоза самоходного вагона производится в следующей последовательности:
2.1.5.1 Вагон въезжает на максимальный уклон, имеющийся на участке движения вагона.
2.1.5.2 Затормаживается рабочим тормозом без выключения маслостанции до полной остановки вагона.
2.1.5.3 Кран включения стояночного тормоза переводится в положение "заторможено".
2.1.5.4 Через несколько секунд рабочий тормоз снимается, при этом вагон должен удерживаться стояночным тормозом на месте.
2.1.6 Категорически запрещается эксплуатировать самоходный вагон при:
- неисправных тормозах;
- неполадках в системе рулевого управления;
- несветящихся фарах;
- неисправных сигнальных устройствах;
- поврежденной оболочке кабеля;
- нарушенной взрывозащищенности электрооборудования;
- неисправных защитах от утечки тока на землю, токов короткого замыкания, неисправности заземления и электрооборудования.
2.1.7 Повороты вагона должны производиться только на I скорости.
2.1.8 При работе вагона в комплексе с передвижными или стационарными бункер-перегружателями, при подъезде к местам перегрузки движение вагона должно осуществляться также только на I скорости.
2.1.9 Движение порожнего вагона на участках с уклоном более 15º должно производится на I скорости (движение груженого вагона допускается на уклонах до 15º).
2.1.10 На стоянках, при отключении электроэнергии и возникновении аварийных ситуаций вагон должен быть заторможен стояночной тормозной системой.
2.1.11 Начинать движение вагона можно только при установке рукоятки крана управления стояночной тормозной системой в положение «выкл.».
2.1.12 Прежде чем выйти из кабины вагона — включить стояночную тормозную систему, отключить маслостанцию.
