10.3. Розлив пива в стеклянные бутылки
Розлив пива в бутылки включает следующие операции: приемку тары и ее бракераж, мойку, налив, укупорку, бракераж налитых бутылок, этикетировку бутылок с продукцией и упаковку их в ящики.
Пивные бутылки изготавливают из стекла коричневого или оранжевого цвета для предотвращения вредного воздействия на пиво синих и фиолетовых лучей. При использовании бесцветных бутылок в пиве появляется «засвеченный» вкус, запах скунса, вызванный образованием в напитке меркаптана 2-метил-2-бутен-1-тиола. Он появляется в пиве в результате присоединения Н2S к продукту распада изо-альфа-кислот хмеля под воздействием света. Бутылки, изготовленные из зеленого стекла, также как и бесцветные, не защищают пиво от вредных лучей. Бутылки должны иметь стандартные размеры, равномерную толщину стенок, должны быть термостойкими и выдерживать внутреннее давление не менее 0,9-1,1 МПа.
Стеклянная бутылка - наиболее совершенный вид тары с точки зрения сохранения свойств пива, эстетического восприятия и экологии, однако бутылка бьется и велика ее масса.
Используют новые и оборотные бутылки. В среднем бутылка возвращается в производство 40 раз в год. При поступлении на завод отбраковывают сильно загрязненные бутылки и бутылки с посторонними запахами (керосин, масло).
Розлив в бутылки осуществляется на автоматических линиях розлива производительностью 3000, 6000, 12 000, 24 000 бутылок в час. За рубежом и на заводах, оснащенных импортным оборудованием, используются линии производительностью 36 000 и 50 000 бутылок в час.
Автоматическая линия включает автомат по извлечению бутылок из ящиков, бутыломоечную машину, разливочный и укупорочный автоматы, бракеражный полуавтомат, этикетировочную машину и автомат по укладке бутылок с пивом в ящики.
На современных заводах, на складах цеха розлива для полного исключения ручного труда устанавливают также пакетосборочные и пакеторазборочные машины. Пакеты - это штабелированные слоями ящики на деревянных площадках из досок - поддонах. Поддоны изготавливаются с высотой, достаточной для ввода под него вилочного захвата электропогрузчика. На поддоне размещается по 24 (4 слоя) или 30 (5 слоев) полимерных ящиков.
Основная часть пакеторазборочной и пакетосборочной машины - рама, на которой размещается подъемное устройство с захватно-зажимной головкой, способной удерживать слой ящиков. Разборка пакетов осуществляется следующим образом. Электропогрузчик транспортирует пакет к пакеторазборщику и устанавливает его на роликовый транспортер. Захватная головка «берет» с поддона один слой ящиков за другим и ставит их на конвейер. Пустые поддоны транспортируются к пакетосборочной машине, а ящики с бутылками с помощью ящичного конвейера - к автомату по выемке бутылок из ящиков. Пакетосборочная машина с помощью захватной головки «берет» слой ящиков с роликового конвейера и устанавливает их на поддон.
Основным рабочим органом автомата по выемке бутылок из ящиков и по укладке бутылок в ящики является захватное устройство с индивидуальными для каждой бутылки резиновыми головками - патронами. Количество головок соответствует числу бутылок в ящике. Захват бутылок осуществляется под действием сжатого воздуха, а освобождение - под действием пружины, установленной в захватной головке.
Ящики с пустой посудой транспортируются к автомату по извлечению бутылок, и первый из них останавливается против оси захватного устройства с помощью специального упора. Захватное устройство опускается в ящик, захватные патроны зажимают горлышко бутылки, и захватное устройство поднимается. Затем оно перемещается к столу для бутылок и опускается на него. Патроны освобождают бутылки, и захватное устройство вновь поднимается, перемещается к конвейеру для ящиков, и цикл повторяется. Бутылки со стола поступают на бутылочный конвейер и транспортируются к бутыломоечной машине, а пустые ящики - к автомату по укладке бутылок. Захватное устройство автомата по укладке бутылок в ящики опускается на бутылочный стол, патроны зажимают горлышки бутылок, устройство поднимается, перемещается к конвейеру, на котором с помощью упора сцентрирован пустой ящик, опускается на него, и бутылки освобождаются. Ящики с готовой продукцией транспортируются к пакетосборочной машине.
Мойка бутылок осуществляется в бутыломоечных машинах (БММ). Широкое распространение получили цепные отмочно-шприцевальные бутыломоечные машины. На рис. 34 изображена бутыломоечная машина АММ-6.
Рис. 34. Бутыломоечная машина АММ-6: