- •1. Сущность проектирования.
- •2. Эксплуатационные качества горнодобывающих машин
- •3. Оценка уровня качества изделия по основным показателям
- •4. Показатели качества. Надежность. Основные понятия и определения
- •5. Показатели безотказности. Законы распределения отказов.
- •6. Показатели долговечности. Разновидности срока службы и ресурса.
- •Средний срок службы объекта
- •7. Ремонтопригодность и сохраняемость. Определение и оновные оценочные показатели.
- •8. Надёжность системы. Резервирование.
- •Резервирование
- •9. Прогнозирование надежности
- •10. Принципы конструирования тпр, основанные на унификации.
- •12. Конструирование валов, осей и их опор в приводах рабочих органов горных машин и оборудования.
- •13 Особенности расчета, установки и правила эксплуатации кард.Телескопич. Валов
- •14 Классификация фрезер-экскавир раб органов и разновидность резцов
- •15. Причины вынужденных колебаний гпо и их частей. Учет при проектировании и пути снижения динамических нагрузок гпо.
- •16. Определение и назначение ескд
- •17. Виды изделий (гост 2.101-68).
- •Изделие
- •18. Виды кд. Характеристики основных кд и их обозначения Комплектность кд.
- •19. Стадии разработки изделия
- •20. Схемы. Виды и типы. Обозначение конструкторских документов на схемах.
- •21 Особенности выполнения кинематических и гидравлических принципиальных схем
- •22 Форма и порядок заполнения спецификаций (гост 2.108-68)
- •23 Правила выполнения чертежей общих видов изделия и сборочных чертежей
- •24.Общие требования к рабочим чертежам. Основные особенности выполнения рабочей кд на зубчатые колёса, звёздочки цепных передач и пружины
- •25 Габаритные чертежи (гч)
- •26 Нормоконтроль
- •27. Основные положения стандарта стб 972-94 «Разработка и постановка продукции на прозводство»
- •28. Форма и содержание технического задания на разработку продукции
- •29 Организация работы приемочной комиссии для оценки результатов разработки продукции.
- •30. Модернизация, модифицирование и совершенствование выпускаемой продукции
- •31.Основные понятия качества при проектировании и эксплуатации горных машин.
- •32. Основные эксплуатационные свойства горных машин.
- •33. Производительность и ее виды.
- •34. Свойства надежности и их показатели.
- •35. Классификация отказов горных машин, законы распределения отказов.
- •36. Безотказность горных машин. Показатели безотказности.
- •37. Долговечность горных машин. Факторы, определяющие долговечность.
- •38. Ремонтопригодность горных машин. Показатели ремонтопригодности.
- •39. Обеспечение надежности при проектировании, изготовлении и эксплуатации машин.
- •40. Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта горных машин.
- •41. Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта горных машин.
- •42. Номенклатура мероприятий системы планово-предупредительного обслуживания.
- •43 Подготовка машин к эксплуатации. Обкатка.
- •44. Монтаж, демонтаж горных машин.
- •45. Транспортирование горных машин.
- •46. Хранение машин. Консервация.
- •47. Смазочные материалы, их основные свойства.
- •48.Техническая эксплуатация и обслуживание двигателей внутреннего сгорания гм.
- •49. Техническая эксплуатация и обслуживание движителей и механизмов управления гм.
- •50. Техническая эксплуатация самоходных горных машин с механическими трансмиссиями.
- •51. Техническая эксплуатация и обслуживание гидравлических систем горных машин.
- •52. Техническая эксплуатация и обслуживание электроприводов и
- •53. Техническая эксплуатация и обслуживание конвейерного транспорта.
- •54. Техническая эксплуатация и обслуживание автомобильного транспорта.
- •55. Способы восстановления узлов и деталей горных машин по эксплуатации.
- •56. Восстановление деталей горных машин методами наплавки и напыления.(нет)
- •57. Восстановление деталей горных машин методами ремонтных размеров, удаления изношенных элементов и компенсирующими деталями.(нет)
- •58.Диагностирование горных машин.
- •59.Основные меры безопасности при эксплуатации горного оборудования.
- •60. Сохраняемость горных машин и комплексные показатели надежности
- •61. Систематизация средств механизации для подземной добычи полезных ископаемых. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров забойного оборудования.
- •62. Центр масс горной машины. Центр давления гусеничной машины. Давление на почву гусеничной машины, ядро сечения двухопорного гусеничного хода.
- •63 Коэффициент сопротивления передвижении при качении колеса, зависимость давления от размеров колеса.
- •64 Мощность для передвижения колесного хода по прямой, условия возможности передвижения
- •65. Коэф. Сопротивления передвижению гусеничным ходом. Суммарный коэф. Сопротивления и его составляюшие.
- •66. Мощность для передвижения гусеничного хода по прямой. Силы, действующие на гусеницы и условия возможности прямолинейного движения.
- •67. Смещение центров вращения гусениц в простейшем случае поворота гусеничного хода.
- •68. Тяговые усилия гусеничных лент при повороте гусеничного хода. Силы, действующие на гусеницы при повороте гусеничного хода.
- •69..Шагающие ходовые устройства с опорной плитой ,мощность для их работы.
- •70 Способы разрушения горных пород. Механич-е разруш-е горных пород
- •71 Способы выражения удельного сопротивления резанию и затрат мощности.
- •72. Шнековые, барабанные и дисковые органы разрушения, толщина стружки.
- •73. Мощность для работы скребкового донного конвейера
- •74. Работа фрез очистного комбайна, толщина стружки,, скорость подачи агрегата и удельное энергопотребление.
- •77. Мощность для работы забойного конвейера
- •78. Мощность для поворота верхней платформы экскаватора.
- •Всасывающее сопло; 2 – всасывав-й трубопровод; 3 – циклон (пылеотделитель); 4 – выпускной трубопровод; 5- вентилятор; 6 - мех-змпередв-я; 7 - кабина; 8 – бункер; выгрузной конв-р; 10 – фрезер;
- •80. Экскаваторы периодического действия с механическим и гидравлическим приводом, мощность для привода тяговой лебедки экскаватора и его производительность.
- •83. Способы бурения, затраты мощности на бурение. Производительность
- •84. Производительность по ходу и исполнительному органу комбайна пк – 8м. Уравнение баланса мощности комбайна пк – 8.
- •85. Уравнение баланса мощности пк типа пк
- •86. Механизированные крепи
- •87.Кинематика поворота гусеничной машины
- •Основные факторы влияющие на величину удельного сопротивления резанию
- •89.Баланс мощности очистного комбайна со шнек фрезой
- •90.Условия возможности передвижения колесных и гусеничных горных машин.
16. Определение и назначение ескд
ЕСКД – комплекс государственных стандартов, устанавливающих единые правила и положения по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации, создаваемой всеми предприятиями и организациями на территории СНГ.
Основное назначение стандартов ЕСКД заключается в установлении единых правил выполнения, оформления и обращения конструкторской документации (КД), что обеспечивает:
1. возможность взаимообмена КД без их переоформления;
2. исключает дублирование и разработку не требующихся в производстве документов;
3. снижает трудоемкость проектно-конструкторских разработок вследствие упрощения форм КД;
4. обеспечивает механизацию и автоматизацию обработки технических документов и содержащейся в них информации;
5. улучшает условия технической подготовки производства.
Установленные стандартами ЕСКД правила и положения распространяются:
-на все виды конструкторских документов;
-на учетно-регистрационную документацию и документацию по внесению изменений в КД;
-на нормативно- техническую и технологическую документацию, а также на научно-техническую и учебную литературу.
Обозначение стандартов ЕСКД строится на классификационном принципе. Номер стандарта составляется из цифры «2», присвоенной классу стандартов ЕСКД; одной цифры после точки, обозначающей классификационную группу стандартов; за которой следует двухзначная цифра, определяющая номер стандарта в данной группе; затем знак «-» и после тире – двухзначная цифра, указывающая год регистрации стандарта. Например: ГОСТ 2.101-78. При этом обозначение классификационных групп стандартов ЕСКД (значение цифры после точки) следующее:
0 – общие положения;9 – прочие стандарты.
1 – основные положения;
2 – классификация и обозначение изделий;
3 – общие правила выполнения чертежей;
4 – правила выполнения чертежей машино- и приборостроения;
5 – правила обращения КД (учет, хранение, дублирование, внесение изменений;
6 - правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации;
7 - правила выполнения схем;
8 - правила выполнения документов строительных и судостроения;
17. Виды изделий (гост 2.101-68).
Изделие – любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают изделия основного и вспомогательного производства. К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки (реализации); к вспомогательного – предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготавливающего их. Различают:
-неспецифицированные изделия (детали), которые не имеют составных частей;
- специфицированные, состоящие из двух или нескольких составных частей.
Официально установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марки материала без применения сборочных операций (вал, шестерня, литой корпус редуктора и т.п.). К деталям относятся изделия, подвергнутые защитным и декоративным покрытиям, или изготовленные с применением местнойсварки, пайки, склепки (хромированный болт или колпак; труба или коробка, сваренные из одного листа металла и т.п.).
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчивание, сочленение, клепка, пайка, опрессовка, развальцовка, сшивка, склеивание, укладка); например: экскаватор, редуктор, подшипник и т.п..
Комплекс – два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Каждое из входящих в комплекс изделий служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для одного комплекса (оборудование брикетного завода или обогатительной фабрики; комплекс машин для добычи фрезерного торфа). В комплекс могут входить также детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций (детали и приспособления для монтажа комплекса на месте применения).
Комплект – два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (комплект запчастей; комплект инструмента и принадлежностей).
Покупные изделия – изделия, не изготавливаемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде, кроме получаемых им в порядке кооперации.
Виды изделий и их структура
