37. Долговечность горных машин. Факторы, определяющие долговечность.

Долговечность-свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Важнейшими показателями долговечности являются следующие:

-средний ресурс –математическое ожидание ресурса, т.е. наработка в течении которой в среднем объекты сохраняют сваю работоспособность.

; T- срок службы; N- число машин и объектов.

-гамма процентный ресурс- наработка в течении которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью выраженной в %.

; γ- вероятность данная; F(t)- зависимость наступления предельного состояния от времени наблюдения t.

- назначенный ресурс- суммарная наработка объекта при достижении которой применение по назначению должно быть прекращено.

- средний срок службы- математическое ожидание срока службы ;

Т.к. долговечность по своей физической сути в большей степени зависит от процесса изнашивания деталей, то при определении показателей долговечности одна из методик предусматривает исследования влияния процесса изнашивания на показатели долговечности с помощью следующего условного функционального выражения.

N=Ф(Э,К,Т,О) ; где Э- группа эксплуатационных факторов, влияющих на процесс изнашивания (режима использования, ремонтов, климатическое соответствие смазочных материалов ). К-объединяет конструктивные факторы (вид трения, динамические и кинематические характеристики, физико-механические свойства деталей ). Т- технические факторы (вид материалов деталей, способы обработки, твердость, износостойкость ). О- факторы учитывающие субъектные особенности оператора (физические и антропометрические данные).

При эксплуатации машины управлять долговечностью и обеспечивать требуемый ресурс необходимо с помощью выбора оптимальных режимов работы обеспечивая высокое качество управления и технического обслуживания.

38. Ремонтопригодность горных машин. Показатели ремонтопригодности.

Ремонтопригодность- свойство машины или механизма заключающегося в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, а так же их устранению, путем проведения ремонта и технического обслуживания.

Показателями свойства ремонтопригодности является:

- среднее время восстановления работоспособного состояния- математическое ожидание времени восстановления;

n-число отказов; t_i- среднее время восстановления при i-ом отказе.

- средняя трудоемкость восстановления- математическое ожидание трудоемкости восстановления. ; T_Bi-значение трудоемкости восстановления (чел/ч).

- вероятность восстановления – вероятность того, что время восстановления будет не более заданного.

Ремонтопригодность в большой степени зависит от приспособленности машин к ремонту, которое в свою очередь оценивается следующими свойствами:

- удобство доступа, определяется потребностью во вспомогательных работах, необходимых для обеспечения доступа к элементу, нуждающемуся в ремонте.

- легкосъемность- приспособленность узла или детали к быстрой замене, с минимальными затратами времени и труда.

- унификация- характеризуется сокращением числа типов деталей одного и того же назначения.

-взаимозаменяемость- свойство конструкции при котором из произвольного множества однородных деталей можно взять любую деталь и без дополнительной подготовки установить на машину.