60. Сохраняемость горных машин и комплексные показатели надежности

Сохраняемость - свойство системы непрерывно сохранять требуемые эксплуатационные показатели (безотказность, долговечность, ремонтопригодность) в течение (и после) срока хранения и транспортирования, сохраняемость характеризует поведение изделия в условиях, весьма существенно отличающихся от условий эксплуатации, - различия в температуре окружающей среды, влажности, других климатических условиях, механических нагрузках.

Показатели сохраняемости:

Средий срок сохраняемости – хар-ет период хранения объекта, в течение которого он сохраняет свою работоспособность;

Гаммапроцентный срок сохраняемости – хар-ет вероятность того, что в заданный срок хранения отказ у изделия не возникнет.

Комплексные показатели надежности — коэффициент готовности и коэффициент технического использования, а также показатели трудоемкости и стоимости выполнения работ. Коэффициенты готовности и технического использования оценивают простои машин при техническом обслуживании и ремонте.

Коэффициент готовности — это вероятность того, что объект окажется работоспособным в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых использование объекта по назначению не предусматривается. Статистически коэффициент готовности определяется отношением суммарного времени пребывания наблюдаемых N объектов в работоспособном состоянии к произведению числа этих объектов N на продолжительность эксплуатации (за исключением простоев на проведение плановых ремонтов и технического обслуживания)

.

Коэффициент технического использования Кти учитывает простои как из-за ремонта объектов, так и из-за их технического обслуживания. Статистически коэффициент Кти определяется отношением суммарного времени пребывания N объектов в работоспособном состоянии к произведению числа N объектов на заданное время эксплуатации

Цель определения перечисленных показателей – выполнение одного из основных требований теории надежности - установление принадлежности всех возможных состояний изделия к одному из двух противоположных классов: работоспособные и неработоспособные.

61. Систематизация средств механизации для подземной добычи полезных ископаемых. Влияние условий эксплуатации на выбор параметров забойного оборудования.

Классификация горных машин. Классификации различаются в 1-ю очередь по признакам, положенным в их основу (технология, производительность, мощность, тип рабочего органа). Самой распространенной является классификация по способу добычи ПИ.

Распространенной классификацией так же является классификация по количеству технологического процесса, выполняемого машинами.

Машина – 1-а операция,

Комбайн – несколько операций,

Комплекс – система машин и комбайнов, выполняющих все операции тех. Процесса и увязанных между собой параметрами.

Машины делятся по принципу перемещения: самоходные, прицепные, навесные, полуприцепные, полунавесные.

Структура горной машины. Основные соотношения при ее работе. Современные горные машины представляют собой сложные технические системы: в общем виде их структура может быть представлена след.схемой:

Горные машины могут выполнять технологические операции в различных режимах, как правило эти режимы работы бывают циклическими или не прерывными. Кроме того различают так же динамические режимы в которых происходят переходные процессы (трогание (пуск), торможение, зарубка).

Для машин непрерывного действия необходимо выполнение ряда условий, обеспечивающих нормальную эффективную работу. Эти условия представляют собой балансовое соотношение (равновесие , энергетический баланс, материальный баланс, тепловой баланс).

При эксплуатации и расчетах горных машин наиболее часто используют балансовые соотношения по мощности и производительности.

-мощность i-го источника энергии,

- мощность потребляемая j-ым механизмом от i-го источника,

- число источников энергии,

- число механизмов потребляющих энергию.

Это соотношение записывается для двигателей и механизмов работающих одновременно.

Это соотношение служит для решения ряда практических задач связанных с определением производительности машины, определения мощности используемой отдельными механизмами, выбором двигателей и т.д.

Чаще всего балансовые соотношения по мощности используются в месте с уравнением баланса производительности. Для машин непрерывного действия балансовое соотношение по производительности записывается в виде:

;

-производительность по ходу;

- производительность по исполнительному органу.

- производительность i-го механизма начиная с исполнительного органа.