- •Дипломный проект
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Одним из направлений развития проволочного производства является увеличение доли выпуска проволоки с покрытием различного назначения.
- •1 Анализ технологического процесса изготовления низкоуглеродистой оцинкованной проволоки
- •1.1 Назначение готовой продукции
- •1.2 Основные требования к продукции
- •1.3 Требования, предъявляемые к катанке
- •1.4 Выбор марки стали
- •1.4.1 Влияние химического состава и примесей на свойства стали
- •1.5 Выбор сортамента
- •1.6 Обоснование технологии изготовления низкоуглеродистой оцинкованной проволоки
- •1.6.1 Технология изготовления низкоуглеродистой оцинкованной проволоки на оао бмк
- •1.7.1 Подготовка поверхности катанки к волочению
- •1.7.2 Волочение
- •1.7.3 Обработка готовых размеров на термоцинковальном агрегате
- •1.7.4 Контроль качества продукции, метрология технологического процесса
- •1.7.5 Дефекты оцинкованных изделий
- •Выбор и расчет небходимого количества основного технологического оборудования
- •2.1 Выбор оборудования для волочения
- •2.2 Выбор оборудования для термической обработки
- •2.3 Расчет потребного количества металла
- •2.4 Расчет количества оборудования
- •2.4.1 Расчет баланса времени работы оборудования
- •2.4.2 Расчет количества термоцинковальных агрегатов
- •2.4.3 Расчет количества волочильных станов
- •2.5 Теплотехнический расчет проходной газовой печи
- •2.5.1 Расчет горения топлива:
- •2.5.6 Определение коэффициента расхода воздуха 2 в зоне нагрева
- •2.5.7 Расчет времени нагрева проволоки в зоне предварительного нагрева и определение длины зоны
- •2.5.8 Расчет времени нагрева проволоки в зоне контролируемого нагрева и определение длины зоны
- •2.5.9 Расчет расхода топлива и воздуха.
- •2.5.10 Определение потерь тепла кладкой печи
- •2.5.11 Тепловой баланс газовой печи малоокислительного нагрева
- •2.5.12 Расчет аэродинамического сопротивления дымового тракта
- •2.5.13.Расчет кирпичной дымовой трубы
- •Влияние различных факторов на качество и свойства низкоуглеродистой оцинкованной проволоки Введение
- •3.1 Изучение влияния режимов термообработки на окалинообразование
- •3.1.1 Влияние режима термообработки на кинетику роста окалины
- •3.1.2 Влияние на фазовый состав окалины
- •3.2 Влияние режимов термообработки на качество травления проволоки
- •3.2.1 Влияние массы окалины на кинетику травления
- •3.2.2 Влияние фазового состава на кинетику травления
- •3.2.3 Влияние режимов термообработки на механические свойства проволоки
- •3.3 Выбор режимов термообработки
- •3.4 Выбор режимов флюсования
- •3.5 Влияние термического старения
- •3.6 Коррозия оцинкованной проволоки
- •Выводы:
- •4 Разработка мероприятий по автоматизации Введение
- •4.1 Анализ существующей системы автоматизации
- •4.2 Предлагаемые направления по автоматизации
- •4.3 Автоматическое регулирование проходной газовой печи
- •5 Разработка мероприятий по безопасности и экологичности Введение
- •5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •5.2 Обеспечение безопасности труда
- •5.2.1 Вентиляция и отопление цеха.
- •5.2.2 Освещение
- •5.2.3 Питьевой режим
- •5.2.4 Обеспечение защиты от поражения электрическим током
- •5.2.5 Санитарно – бытовое обеспечение
- •5.2.6 Пожарная безопасность
- •5.3 Охрана окружающей среды
- •5.4 Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций
- •5.4.1 Ликвидация возможной аварии
- •6 Анализ технико-экономических показателей и обоснование экономической целесообразности проектных решений
- •6.1 Организация труда и заработной платы
- •6.1.1 Выбор и обоснование форм организации труда
- •6.1.2 Выбор режима работы цеха и графика выходов
- •6.1.3 Расчет штата промышленно-производственного персонала
- •6.1.4 Расчет планового годового фонда оплаты труд
- •6.3 Организационная структура цеха
- •6 .4 Расчет объема инвестиций
- •6.5 Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции.
- •6.6 Расчет экономической эффективности проекта и основных технико-экономических показателей
- •6.7 Бизнес-план
- •6.7.1. Резюме
- •Описание продукта
- •6.7.3 Маркетинг – план
- •6.7.4 Производственный план
- •6.7.5 Организационный план
- •6.7.6 Финансовый план
- •Заключение список использованных источников
- •Ведомость дипломного проекта
6.7.6 Финансовый план
Для осуществления проекта необходимы инвестиции в размере 524484050 руб., в том числе основных фондов 472016100 руб. и оборотных фондов 52467950 руб., а также трудовых ресурсов – 152 человека.
Источником финансирования проекта является открытая продажа акций.
Планируемые доходы от реализации продукции составят:
- Ожидаемая прибыль – 78579120 руб.:
- Рентабельность проектируемого производства – 25 %.
Налоги на прибыль составят 24 %, срок окупаемости 6,0 лет. Это означает, что проект экономически эффективен.
Заключение список использованных источников
1. ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия.
2. Коковихин Ю.И., Пинашина В.А., Буранлев И.Б. – Производство низкоуглеродистой проволоки: Учебник/Под общ. ред. Коковихина Ю.И. – Киев.ICDO, 1995.
3. Гуляев А.П. Металловедение. – М.:Металлургия, 1980, 647с.
4. Технология термической обработки стали. Лейпциг, 1976. Пер. с нем.М.: Металлургия, 1981, 608с.
5. Крымчаннский И.И., Терских С.А., Платов С.И. Производство проволоки из низкоуглеродистых сталей. – Магнитогрск, МГТУ,1999, 106с.
6. Красильников Л.А., Лысенко А.Г. Волочильщик проволоки. - М.: Металлургия, 1987, 320с.
7. Смирнов А.В. Горячее цинкование.- М.: 1953, 289с
8.Проскуркин Е.В., Попович В.А., Мороз А.Т. Цинкование: Справочник. - М.: Металлургия, 1988, 328с.
9. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение. М.: Металлургия, 1972, 320с.
10.Соколов К.Н., Коротич И.К. Технология термической обработки и проектирование термических цехов.- М.: Металлургия, 1988,384с.
5. Николаев Е.Н. Термическая обработка металлов и оборудование термических цехов. – М.: Высшая школа, 1980,192с.
6. Витков В.В. Технология и машины для производства проволоки. – Екатеринбург: Уро РАН, 2004, 339с.
1. Злобинский Б.М. Охрана труда в металлургии .-М.: Металлургия, 1975.
2. Барышев А.А.; Антипанов С.И. Охрана труда в метизном производстве .- М.: Металлургия, 1979.
3. Ильинский Б.Д. Охрана труда на предприятиях черной металлургии.-М.;Металлургия,1979.
4. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. - М.: Энергоиздат, 1982, 800с.
5. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.- М.: Энергоатомиздат, 1986. 392с.
6. Зиньковский М.М. Техника безопасности и производственная санитария. Краткий справочник металлурга. – М.:Металлургия, 1973,255с.
6. ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
7. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
8. СНиП 2.04.05-91 Отопление. Вентиляция и кондиционирование. Госстрой СССР.- М.:АПП ЦИТП,1992.
9. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение. Введ.с 02.08.1995 - М.: Минстрой России, 1995.
10. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания. Введ.с 01.07.1994-М.:ГУП ЦПП Госстрой России, 1999.
11. Инструкция по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах РД 11-561-03.
12. СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-эпидемиолгические правила и нормативы.
13. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М 016-2001-М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2001,216с.
14. Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов ПОТ Р М-006-97.
15. Юдин Е.Я.; Белов С.В. Охрана труда в машиностроении. - М.: Металлургия,1975, 432с.
16. Правила безопасности в метизном производстве. ПБ 11-101-96.
17. Правила пожарной безопасности в РФ. ППБ-01-03.
18. Хамзина Д.Р. Анализ технико-экономических показателей и обоснование экономической целесообразности проектных решений: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 110500, 110600. Магнитогорск, МГТУ, 2002.