- •Isbn 978-601-217-221-8
- •Isbn 978-601-217-221-8
- •-Тарау. Нан дайындаудың технологиялық сызбасы
- •Нан пісіру кезіндегі технологиялық операциялардың орындалу реті мен мақсаты
- •1.2. Нан өндірісінің аппаратуралық-технологиялық сызбасы
- •. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар
- •2.1.1. Дәнді дақылдардың түрлері
- •Дәннің химиялық құрамы және құрылымы
- •2.1.3. Наубайханалық ұнның сұрыбы мен түрлері
- •2.1.4. Бидай және қара бидай ұнының химиялық құрамы
- •2.1.5. Бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.5.1. Бидай ұнының газ түзілу қабілеті
- •2.1.5.2. Бидай ұнының күші
- •2.1.5.3. Ұнның түсі және оның нан пісіргенде күңгірттену қабілеті
- •2.1.5.4. Бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Сынақ нан пісіру
- •2.1.6. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиеті
- •2.1.6.1. Қара бидай ұнының көмірсу-амилаза кешені
- •2.1.6.2. Қара бидай ұнының ақуыз-протеиназа кешені
- •2.1.6.3. Қара бидай ұнының түсі және оның нан дайындау процесі кезіндегі күңірттену қабілеті
- •2.1.6.4. Қара бидай ұнының ірілігі
- •2.1.5.5. Қара бидай ұнының наубайханалық қасиетін анықтау әдістері
- •27495-87 Мемст бойынша қара бидай ұнының автолитикалық белсенділігін анықтау.
- •35ОС температурадағы автолизден кейін қара бидай ұны қамырының консистенциясын анықтау.
- •2.1.5.6. Қара бидай ұнынан сынақ нан пісіру
- •2.1.7. Тритикале ұны
- •2.1.7. Наубайханалық ашытқылар
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар
- •2.2.1. Қант және құрамында қанты бар өнімдер, қант алмастырғыштар, тәттілендіргіштер
- •2.2.2. Сүт және сүт өнімдері
- •2.2.3. Май өнімдер
- •2.2.4. Жұмыртқа және жұмыртқа өнімдері
- •2.2.7. Дәмдеуіштер
- •2.2.8. Тағамдық қоспалар
- •2.2.9. Тағамдық хош иісті эссенциялар және химиялық қопсытқыштар
- •2.2.10. Шикізаттың дәстүрлі емес түрлері
- •3.1. Жуатын және залалсыздандыратын құралдар
- •3.2. Буып-түйетін материалдар
- •4.1. Ұнды сақтау кезіндегі жүретін процестер
- •4.1.1. Бидай ұнының жетілуі
- •4.1.2. Қара бидай ұнының жетілуі
- •4.2. Сақтау кезінде ұнның бұзылуын болдырмау
- •4.3. Наубайхана өндірістерінде ұнды қабылдау және сақтау
- •4.3.1. Ұнды қаппен сақтау
- •4.3.2. Ұнды қапсыз (ыдыссыз) сақтау
- •4.4. Ұнды өндіріске дайындау
- •4.5. Ашытқы, тұз және қосымша шикізаттарды сақтау және өндіріске дайындау
- •5.1. Рецептура және бидай қамырын дайындаудың негізгі әдістері
- •5.2. Шикізаттарды мөлшерлеу
- •5.3. Қамыр мен ашытпаны илеу және оның түзілуі
- •5.4. Қамырдың ашуы
- •5.4.1. Қамырдың ашуы кезінде жүретін процестер
- •5.4.2. Қамыр дайындау процесін қарқындату және тездету мақсатында қамырды жетілдіруді тездету (форсирование)
- •5.5. Қамырды доғалау
- •5.6. Қамырдың дайын болғандығын анықтау
- •5.7. Шикізаттардың қамыр илегенде атқаратын рөлі және олардың қатынасы
- •5.7.2. Қамыр илеуге керекті ашытқы және оның рөлі
- •5.7.3. Қамыр илеуге керекті тұз және оның рөлі
- •5.7.4. Май және оның атқаратын рөлі
- •5.7.5. Қант және оның атқаратын рөлі
- •5.8. Қамырдың температурасы
- •5.9. Бидай қамырын дайындау әдістері
- •5.9.1. Қамырды қою ашытпада дайындау
- •5.9.2. Қамырды өте қою ашытпада дайындау
- •5.9.3. Қамырды сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.4. Қамырды өте сұйық ашытпада дайындау
- •5.9.5. Сұйық ашытпадан қамыр илеудің аппаратуралық сызбасы
- •5.9.6. Ашымал мен сұйық ашытқы дайындау және оның қолданылуы
- •5.9.6.1. Сұйық ашытқы дайындаудың тиімді (рационалды) сызбасы
- •5.9.6.2. Ленинградтық-4 сұйық бидай ашымалын дайындаудың сызбасы
- •5.9.6.3. Сұйық бидай ашымалын дайындаудың Жамбылдық сызбасы
- •5.9.7. Бидай қамырын сұйық ашытқы мен сұйық бидай ашымалында дайындау
- •5.9.8. Қамырды концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •5.9.9. Қамырды мезофильді ашымалда дайындау
- •Қамырды дисперцияланған фазада дайындау
- •5.9.11. Ашытпасыз қамыр илеу әдісі
- •5.9.12. Тездетілген әдіспен қамыр илеу әдісі
- •5.9.13. Қамырды қарқынды (суық) технологиямен дайындау
- •5.9.14. Нан өнімдерін мұздатылған жартылай фабрикатпен дайындау
- •5.9.15. Қамырды қопсыту әдістері
- •5.9.16. Престелген ашытқыны алдын ала белсендендіру
- •5.9.17. Қайнатпа және оларды бидай қамырын дайындауда қолдану
- •Қара бидай қамыры қасиетінің және дайындалуының ерекшеліктері
- •6.2. Қара бидай ашымалының және қамырының микроорганизмдері
- •6.3. Қара бидай қамырын дайындау әдістері
- •6.3.1. Қамырды қою ашымалда дайындау
- •6.3.2. Қамырды қою емес ашымалда дайындау
- •6.3.3. Қамырды сұйық ашымалда дайындау
- •6.3.4. Ленинградтық ашытқы микрофлора штамында сұйық ашымал дайындау
- •6.3.5. Қамырды сұйық концентрленген сүтқышқылды ашымалда дайындау
- •6.3.6. Қара бидай қамырын бір фазалы технологияда дайындау
- •7.1. Қамырды бөлшектерге бөлу
- •7.2. Қамыр бөлшектерін домалақтау
- •7.3. Қамыр дайындамаларын алғашқы жетілдіру
- •7.4. Қамыр бөлшектеріне керекті пішін беру
- •7.5. Қамыр дайындамаларын соңғы жетілдіру
- •7.6. Қамырды бөлшектеп-өңдеудің аппаратуралық сызбасы
- •8.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін процестер
- •8.1.1. Пісіру кезіндегі қамыр дайындамасында жүретін жылуфизикалық процестер
- •8.1.2. Пісіру процесіндегі пқд-ның пісіру камерасының булы-ауа ортасымен ылғал алмасуы және ондағы ылғалдың ішкі қозғалысы
- •8.1.3.Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін микробиологиялық процестер
- •8.1.4. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін биохимиялық процестер
- •8.1.5. Пісірілетін қамыр дайындамасында жүретін коллоидтық процестер
- •8.1.6. Пісірілетін қамыр дайындамасы көлемінің өзгеруі
- •8.2. Нан салмағының кемуі
- •8.3. Пісіру параметрлері
- •8.3.2. Пісіру температурасы
- •8.3.4. Нанның дайын болғандығын анықтау
- •8.4. Өнімдердің түрлеріне қарай пісіру ерекшеліктері
- •9.1. Нанның сууы мен кебуі
- •9.1.1. Нанның кебуіне әсер ететін факторлар
- •9.2. Нан өнімдерін сақтау, қаптау, тасымалдау және сапасын бағалау
- •9.3. Сақтау кезіндегі нан сапасының өзгеруі
- •9.3.1. Нанның ескіруі
- •Нанның және нан жұмсағының текстурасы және оның реологиялық қасиеттерін анықтауға негізделген әдістер.
- •2. Нан жұмсағының гидрофильдігін анықтауға негізделген әдістер.
- •7. Нанның балғындығын органолептикалық және дегустациялық бағалау.
- •9.3.2. Нанның ескіруіне әсер ететін факторлар
- •9.3.3. Ескірген нанның жаңалануы
- •10. 2. Нанның шығымын негіздейтін факторлар
- •10.3. Технологиялық шығындар және жоғалтулар
- •11.1. Ұнның наубайханалық қасиетін жақсарту жолдары
- •11.2.1. Нан өнімдерінің сапасын жақсартудың технологиялық шаралары
- •11.2.2. Нанның сапасын жақсартқыштар-қоспалар
- •12.1. Нан ақаулары
- •12.1.1. Ұнның сапасына байланысты болатын ақаулар
- •12.1.1.1. Қандала-тасбақамен зақымдалған дәннен алынған ұн
- •12.1.1.2. Өнген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.3. Үсіген дәннен тартылған ұн
- •12.1.1.4. Басқа себептер бойынша ақаулы немесе толыққұнды емес ұн
- •12.1.2. Өндірістегі технологиялық процестердің бұзылуынан болатын ақаулар
- •12.1.2.1. Қамыр дайындау технологиясы бұзылуынан пайда болған ақаулар
- •Қамырды бөлшектеп-өңдеудің бұзылу салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.3. Пісіру дұрыс жүргізілмегенде туындаған нан ақаулары
- •12.1.2.4. Пісіруден кейінгі нанды дұрыс сақтамау және дұрыс тасымалдамау салдарынан туындаған нан ақаулары
- •12.1.3. Нан сапасы ақауларының себебін анықтау
- •12.2. Нан аурулары
- •12.2.1. Нанның картоп ауруы
- •12.2.2. Нанның көгеруі (зең)
- •12.2.3. Нанның басқа да аурулары
- •14.1. Нанның тағамдық құндылығы
- •14.1.1. Нанның энергетикалық құндылығы
- •14.1.2. Нанның биологиялық құндылығы
- •14.1.3. Нанның биологиялық тиімділігі
- •14.1.4. Нан көмірсулары және олардың қажеттілікті өтеуі
- •14.1.5. Нанның витаминдік құндылығы
- •14.1.6. Нанның минералдық құндылығы
- •14.2. Нанның тағамдық құндылығын жоғарылату
- •14.2.1. Нан өнімдерінің биологиялық құндылығын жоғарылату
- •14.2.2. Нан өнімдерінің витамин және минерал құндылығын жоғарылату
- •14.3. Нан сапасының оның тағамдық құндылығына әсер ететін органолептикалық көрсеткіштері
- •14.3.1. Дегустаторлардың сенсорлық сезімталдығын тексеру әдістері
- •14.4. Нанның дәмі мен иісі
- •2.1. Наубайхана өндірісіндегі негізгі шикізаттар..............................................16
- •2.2. Наубайхана өндірісінде қолданылатын қосымша шикізаттар...............70
2.1.5. Бидай ұнының наубайханалық қасиеті
Сапалы бидай наны тұтынушылар жоғары бағалайтын, талаптарға сай, көлемі үлкен, пішіні дұрыс, қабығының сырты жыртылмаған түсі әдемі (қызарып піскен), жұмсақ ортасының торкөздері біркелкі иілгіш, хош иісті, дәмді болуы керек. Наубайханалық қасиеті жақсы бидай ұнынан технологиялық процестердің барлығы дұрыс жүргізілген жағдайда осы айтылған көрсеткіштерге сай нан алынады.
Бидай ұнының наубайханалық қасиеттері негізінен:
ұнның газ түзілу қабілеті;
ұнның күші – белгілі реологиялық қасиетке ие қамыр түзу қабілеті;
ұнның түсі мен оның нан дайындау процесіндегі күңірттену қабілеті;
ұнның ірілігі арқылы анықталады.
2.1.5.1. Бидай ұнының газ түзілу қабілеті
Бидай ұнның газ түзілу қабілеті технологиялық процестің барысын, ашу қарқындылығын, ашу кезінде заттардың түзілуіне байланысты нанның иісі мен дәмін негіздейтін маңызды көрсеткіш болып табылады.
Қамырдағы ашытқылардың әсерінен спирттік божу жүріп, ондағы қанттар ашиды. Осы кезде қарапайым қант гексоза (глюкоза мен фруктоза) молекуласы ашытқы клеткаларының ферменттерімен зимаздық кешен құрып екі молекула этил спиртіне және екі молекула көмірсу диоксидіне бөлінеді.
С6 Н12 О6 = 2С2 Н5ОН +2СО2 + 117,6 кДж.
Осыдан қамырдың ашуы кезінде пайда болатын СО2 мөлшерімен спирттік божудың қарқындылығын анықтауға болады.
Ұнның газ түзілу қабілеті деп белгілі мөлшердегі ұннан, ашытқыдан, судан қамыр иленіп, белгілі бір уақытта бөлініп шығатын көмір қышқыл газдың мөлшерін айтады.
Ұнның газ түзілу қабілетін негіздейтін факторлар
Газ түзілу қабілеті ұнның өз қанттары мен ұнның қант түзу қабілетіне байланысты (8-сурет).
глюкоза (0,01-0,05%)
фруктоза (0,015-0,05%)
мальтоза (0,005-0,05%)
сахароза (0,1-0,55%)
рафиноза және т.б (0,5-1,1%)
барлығы: (0,7-1,8%)
8-сурет. Бидай ұнының газ түзу қабілетіне әсер ететін факторлар
Ұндағы қанттың мөлшері оның шығымына байланысты болады. Ұнның шығымы жоғары келсе, ондағы қанттың да мөлшері көп болады. Ұнның өз қанттары (глюкоза, фруктоза, сахароза, мальтоза және т.б.) ашу процесінің алғашқы кездерінде ашиды. Ал, сапасы жақсы нан алу үшін қамырдың жетілу кезінде, тұрғызу, пісіру кезінде қарқынды ашу қажет етіледі. Сонымен қатар меланоидин реакциясы (нанның қабығының түсінің, дәмі мен иісінің түзілу) жүруі үшін моносахаридтер қажет етіледі. Сондықтан ұнның құрамындағы қанттардың мөлшері емес, оның қамырдың жетілдіру процесі кезіндегі қант түзілу қабілеті негізгі көрсеткіш болып саналады.
Ұнның қант түзілу қабілеті крахмалға амилолитикалық ферменттердің әсер етуімен байланысты. Осы кезде гидролиз нәтижесінде қамырда қанттар (мальтоза және т.б.) түзіледі. Сонымен қатар ұндағы амилолитикалық ферменттердің (α және β-амилаза) мөлшеріне, сондай-ақ ұнның крахмалының ферменттер әсеріне ұшырауына байланысты болады.
Сондықтан ұнның газ түзілу қабілеті көбінесе, оның көмірсутек –амилаза кешенімен негізделеді.
Ұнның өз қанттары. Дәнде қанттардың орналасуы біркелкі емес екендігі белгілі. Дәннің ортаңғы бөлігінде (эндосперм) қанттардың мөлшері қабығы мен алейрон қабаттарына қарағанда біршама аз. Осыған байланысты ұнның сұрыбының шығымы төмен келсе, дәннің периферин қабық бөлігінің мөлшері төмен, сәйкесінше ұнның құрамында қанттардың да мөлшері аз болады.
Жүргізілген зерттеу нәтижелері бойынша бидай дәнінде және одан алынған ұнда қанттардың мөлшері құрғақ затына есептегенде: глюкоза 0,01-0,05%, фруктоза 0,015-0,05%, мальтоза 0,005-0,05%, сахароза 0,1-0,55% аралықта болады.
Осы қанттардан басқа да бидай дәнінде және бидай ұнында рафиноза, мелибиоза және глюкофруктозан (левозин) мөлшерінің де бар екендігі белгілі болған. Осы қанттардың жалпы мөлшері құрғақ затына есептегенде 0,5-ден 1,1% аралықта.
Сонымен ашытқы арқылы ашитын бидай ұнының құрамында осы қанттардың жалпы мөлшері дәннің құрамы мен ұнның шығымына байланысты құрғақ затына есептегенде 0,7-1,8% аралықта болады.
Дән мен ұндағы қанттың, әсіресе, мальтозаның мөлшері дән өнген жағдайда аздап өседі.
Ұнның қант түзілу қабілеті. Ұнның қант түзілу қабілеті деп ұн мен судан дайындалған ерітіндідегі белгілі температура мен уақытта бөлінетін мальтоза мөлшерін айтады.
Ұнның қант түзілу қабілеті жоғарыда айтып кеткендей крахмалға амилолитикалық ферменттердің әсер етуімен және ұндағы амилолитикалық ферменттердің (α және β-амилаза) мөлшеріне, ұн бөлігінің сипаты мен жағдайына, өлшеміне және осы бөліктегі крахмал түйіршіктерінің өлшеміне негізделеді.
Ұнның қант түзілу қабілетінің көрсеткіші Рамзей БОАҒЗИ әдісі бойынша анықталған 10 г ұн мен 50 мл судан тұратын ерітіндіні 27 оС температурада бір сағат тұрғызылғаннан кейін есептелген мальтозаның миллиграм мөлшері болып табылады.
Өнбеген жақсы сақталған дәнде β-амилаза болады да, ал өнген бидайда β-амилазамен қатар белсенді α-амилаза көбейеді. β-амилазаның әсерінен көбінесе, мальтоза, аздап жоғары молекулярлы декстриндер пайда болады да, ал α-амилазаның әсерінен көбінесе, молекулярлы массасы аз декстриндер, тек аздап қана мальтоза пайда болады.
Екі амилазаның бірігіп әрекет етуі көптеп крахмалдың қанттануын қамтамасыз етеді.
α және β-амилазаның температура мен ортаның реакциясына қатынастары әртүрлі. α-амилаза β-амилазамен салыстырғанда, жоғары температурада белсенді түр танытады. Ал, β-амилаза ортаның қышқылдығының жоғары болуына төзімді.
Ортаның реакциясы амилаздың жылу тұрақтылығына әсер етеді. Ортаның қышқылдығы жоғары болса, амилаздың белсенділігінің температурасы төмен. Әсіресе, α –амилазаның белсенділігінің температурасы төмендейді.
Амилаздың белсенденуінің температурасына көрсетілген жағдай, амилолиз жүретін өнімнің қызу ұзақтығы мен жылдамдығы әсер етеді.
Тығыздалған ашытқымен (рН-5,9) дайындалған 1 сұрып бидай ұны қамырында β-амилазаның әрекет етуі үшін оптимал температура 62-64 0С, α –амилаза үшін 70-74 0С. β-амилазаның толық белсенділігі 82-84 0С-та жүреді де, ал α –амилаза осындай жағдайда 97-98 0С температурада да белсенділігін сақтайды. Осы қамырдан дайындалған піскен нанның жұмсақ ортасында α –амилаза белгілі белсенділігін сақтаған.
Қара бидай нанын пісіру процесінде 60 0С температурада қамырдың қышқылдығы 10-14 град (рН 4,3-4,6), 73-78 0С-та қамырдың қышқылдығы 4,6-6,3 град (рН 4,7-4,9) β-амилаза толықтай белсенді болады.
α –амилаза 71 0С температурада қамырдың қышқылдығы 10,6-11,6 град (рН 4,3) толықтай белсенді күйге көшеді. Қамырдың қышқылдылығы 4,4 град (рН 4,9) α –амилаза нанның жұмсақ ортасында пісіп біткенше, яғни температурасы 96 0С-тан жоғары болғанда да өзінің белсенділігін сақтайды.
Айтып кеткендей бидай ұнының құрамында жеткілікті болып келетін тек қана β-амилаза өнбеген жақсы бидай дәнінде бос және белсенді жағдайда болады. Сондықтан өнбеген жақсы бидай ұнынының қант түзілу қабілеті β-амилазаның мөлшерімен емес, ол әрекет ететін яғни, ұнның крахмалына көну және жеткілікті болуымен негізделеді. Осы жағдайды академик А.И. Опарин «ұн крахмалының ферменттер әсеріне ұшырауы деп» атап кеткен.
Ұн крахмалының ферменттер әсеріне ұшырауы негізінде крахмал түйіршіктерінің өлшеміне және бидайдың ұнтарту кезінде механикалық зақымдалуына байланысты.
Түйіршіктер ұсақ болған сайын, крахмал соғұрлым ұсақ, олар тез зақымданғыш, ұн крахмалының ферменттер әсеріне ұшырауы жоғары болады.
Бидай крахмалының түйіршіктерінің ірілігіне қарай әртүрлі мөлшерде мальтоза түзілетіні зерттелген. Зерттеу нәтижесі төменде келтірілді.
Крахмал бөліктері |
Мальтоза мөлшері, мг |
Ірі |
8,4 |
Орташа |
18,0 |
Ұсақ |
44,0 |
Келімен ұсақталған |
127,0 |
Бидайдан ұнтарту кезінде крахмал түйіршіктерінің механикалық зақымдалуының дәрежесі ұнның наубайханалық қасиетіне әсер етеді. Осыған қарап, крахмал түйіршіктерінің зақымдалу нәтижесінің төмен болуының дұрыс екендігін айтуға болады. Жоғары дәреже зақымдалу ұнның технологиялық қасиетіне кері әсерін тигізеді.
Бидай ұнының крахмал түйіршіктерінің өлшемі әртүрлі. Крахмалдың ұсақ түйіршіктерінің үлесі (өлшемі 7,5 мкм кем емес) олардың санына қарай 81,2%, массасы бойынша – 4,1%, орташа түйіршіктің үлесі (өлшемі 7,5-15 мкм) саны бойынша – 6,0%, массасы бойынша – 2,9%, ірі (15-30 мкм) сәйкесінше 12,8 және 93%.
Ұсақ крахмал түйіршіктері қасиеті бойынша ерекшеленеді. Олардың мынадай көрсеткіштері: тығыздығы және кристал түзгіштігі, клейстеризация процесінің бастапқы және соңғы температурасы, сумен байланысу қабілеті және крахмалдың амилолитикалық ферменттер әсеріне ұшырауы айтарлықтай жоғары. Сонымен қатар ұсақ түйіршікті крахмалдың ісінуі іріге қарағанда, төмендеу. Осы айтылғандарға қарай жақсы өнбеген бидай ұнының қантқа айналу қабілеті β-амилазаның артық мөлшерімен, әсіресе, оны крахмал ферменттерінің әсеріне ұшырауымен негізделетінін көруге болады.
Өнген бидай ұнында белсенді α-амилаза мөлшері қосымша және толықтай шешуші мәнге ие бола алады.
Амилаз молекуласында белсенді химиялық топтың бар екендігі белгілі. α- және β-амилазада белсенді сульфгидрилді топ – SH болып табылады. SH топтың тотығуы осы ферменттердің белсенділігін біршама төмендетеді.
Қамырдың ашуы кезіндегі газ түзілуді негіздейтін факторлар ретінде ұнның өз қанттары және қант түзілу қабілеті
Көптеген зерттеу жұмыстарының нәтижелерінде қамырдың ашуы кезіндегі газ түзілуге ұнның өз қанттары және крахмалдың амилолиз нәтижесінде қамырда түзілетін қанттардың қатысатындығы көрсетілген.
Дегенмен де ұнның өз қанттары қамырдың ашуының алғашқы кезінде ғана маңызды рөл атқарады. Нан дайындау кезіндегі технологиялық процестің жемісі ашудың соңына дейін, тұрғызу кезінде және пісірудің алғашқы кезеңінде түзілетін газдың мөлшерімен негізделеді.
Сонымен ұнның газ түзілу қабілеті қамыр ашудың алғашқы кезеңінде ұнның өз қантының ыдырау себебінен, ал кейін жаңа пайда болған қанттың божу мүмкіншілігінен жүріп отырады. Осы екінші топтағы қант нанның көлемінің қалыптасуында шешуші рөл атқарады.
Ұнның газ түзілу қабілетін анықтау
Ұнның газ түзілу қабілетін 100 г ұнға 10 г ашытқы қосып, 60 мл су ерітіндісінде илеп, 5 сағат 30 0С температурада ашытылу кезінде бөлінген көмірқышқыл газының миллилитрлік көлемі арқылы анықтайды.
Осындай көп мөлшердегі ашытқы божу белсенділігін дәл анықтайды. Осының нәтижесінде зерттеліп жатқан ұн қамырында газ түзілу қамырдағы ашып жатқан қанттардың мөлшеріне ғана бағынышты болады. Ашу кезіндегі бөлініп жатқан газдың мөлшерін әр сағатта анықтау газ түзілудің кинетикасы жайында талқылауға мүмкіндік береді.
Газ түзілуді анықтау кезінде міндетті түрде 100 г ұн алудың қажеті жоқ екендігін, оны кішірейтілген аппаратты қолданып, 10-25 г ұннан қамыр илеп анықтауға болатындығын айтуға болады. Бірақта мұндай жағдайда анықтау нәтижесін 100 г ұнға есептеу қажет.
Көптеген елдерде ұнның газ түзілу қабілетін екі топқа бөлінетін әртүрлі аспаптарды қолдану: бөлінетін көмірқышқыл газының көлемін волюмометриялық әдіспен – оның көлемін өлшеу; бөлінетін газдың мөлшерін монометриялық әдіспен – газбен қысым туғызу арқылы анықтайды.
Ұнның газ түзілу қабілетінің технологиялық мәні
Ұнның газ түзілу қабілетінің рецептураға қант қосылмайтын нан және нан өнімдерін шығаруда үлкен технологиялық мәні бар. Ұнның газ түзілу қабілеті қамырдың ашуын қарқындатады да, жетілдіру мен нанның сапасына әсер етеді. Ұндағы желімшенің мөлшері мен сапасын ескере отырып, нанның көлемі және қопсуын да жақсартады.
Газ түзілу қабілеті төмен ұнның қамырында қанттар ашудың алғашқы сағаттарында божиды. Ұнның газ түзілу қабілеті жеткіліксіз болса, қамырдың жақсы ашуына жетілдіру және пісудің алғашқы кезеңінде қанттар жетпей қалады да, алынатын нанның көлемі және қопсуының жақсы болуын қамтамасыз ете алмайды.
Сонымен қатар ұнның газ түзілу қабілеті бидай нанының сыртқы түсіне үлкен әсер етеді.
Нанның қабығының түсі пісіру алдындағы ашымай қалған қанттардың мөлшерімен негізделеді. Қамыр дайындамалары ыстыққа түскенде ашымай қалған қанттар қабықтың үстінде ақуызбен реакцияласып, нан қабығына тұтынушылар бағалайтын алтын-қоңырқайлау түс беретін күңгірт бояу зат – меланоидин түзіледі. Осы реакцияның нәтижесінде нанның хош иісі мен дәмі де пайда болады.
Өндірістік тәжірибелер мен эксприменттер арқылы қабығының түсі жақсы нан алу үшін пісіру кезіне ашымай қалған қамырдағы қанттардың мөлшері 2-3%-дан кем болмау керек. Қамырдағы қалған қанттардың мөлшері тым аз болған жағдайда температурасы жоғары және ұзақ уақыт пісірсе де сыртқы қабығының түсі бозғылт нан алынады.
Сондықтан да тәжірибелі нан пісіргіш газ түзілу қабілеті төмен ұнды «ыстыққа төзімді» деп атайды. Мұндай ұндардың партиясы жоғары және І сұрып бидай ұнынан нан пісіргенде жиі кездеседі. ІІ сұрыпты және қарапайым ұндардың газ түзілу қабілеті жеткілікті болады.
Газ түзілу қабілеті орташа 100 г І сұрып бидай ұнынан иленген қамырдан 5 сағат ашу кезінде 1300-1600 см3 көмірқышқыл газы бөлінеді. Газ түзілу қабілеті осындай ұннан көлемі үлкен, кеуектілігінің құрылысы жақсы, сыртқы қабығының түсі қанық боялған, дәмі мен иісі айқын нан алынады.
Газ түзілу қабілеті жоғары ұннан алынған нанның сыртқы қабығы қарқынды боялған және жұмсақ ортасы жабысқақ, серпімділігі төмен, дәмі тәттірек болып келеді.
Ұнның шығымы жоғары келсе, оның өз қанттары мен ферментативті белсенділігі жоғары, осының нәтижесінде ұнның газ түзілу қабілеті орташа болады.
Өнген бидайдан алынған ұнның газ түзілу және қантқа айналу қабілеті бірден жоғарылап кетеді. Мұны өндірістік зертханада ұнға талдау жүргізу кезінде анықтау қажет.
Ұнның көмірсу-амилаза кешенінінің жағдайын бағалау үшін стандартталған автолитикалық белсенділік және құлау санын (число падения) анықтау әдістері қолданылады.
