Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции ТНТ ТГД.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

3.4 Стеклянные бытовые товары (сбт) Факторы, формирующие потребительские свойства сбт

Стекло - это твердые неорганические вещества аморфно-кристаллической структуры, получаемые переохлаждением расплавов из смеси кварцевого песка, соды осветлителей, глушителей, ускорителей, окислителей, восстановителей, красителей и других сырьевых материалов.

Сырьевые материалы, применяемые в производстве стекла, условно подразделяются на две группы: основные и вспомогательные.

К основному сырью относят кварцевый песок, сода, сульфат натрия, поташ, мел, известняк, мрамор, магнезит, глинозем, различные горные породы, свинцовый сурик, свинцовый глет, бура, борная кислота, стекольный бой (в количестве от 20 до 40% используют для ускорения варки стекломассы).

К вспомагательным материалам: осветлители, обесцвечиватели, глушители, красители, ускорители варки стекла.

К факторам, формирующим потребительские свойства СБТ, относят:

- формование;

- декорирование.

Формование. Стеклянную посуду формуют тремя основными методами - выдуванием, прессованием, прессовыдуванием. Но также используются такие методы как моллирование, сочленение, литьё, тянутые изделия.

Формование изделий выдуванием осуществляют ручным и механизирован-ным способами. Около 69% выпуска выдувной посуды изготавливают вручную, в основном, это изделия гутенской выработки (такие изделия имеют волнообазные стенки разной толщины, края отличаются наличием налепов). Механизированным способом изготавливают около 31% выпускаемых выдувных изделий, главным образом, тонкостенные изделия.

Прессованием - высокопроизводительный и распространенный способом получения стеклянных изделий. Ассортимент прессованной посуды более ограничен, чем выдувной, например, прессованием не изготавливают графины, кувшины, вазы для цветов и некоторые другие изделия. Прессованые изделия, как правило, имеют большую толщину стенок, имеют форму, в которой нижний диаметр меньший или равен верхнему, на изделии видны следы и рисунок от формы.

Прессовыдуванием - применяется для ограниченного ассортимента изделий: графинов для воды и вина, судков для специй, масленок. По толщине стенок, наличию следов от формы, характеру узора, прессовыдувные изделия напоминают прессованные, а по сложности конфигурации (кроме масленок)- выдувные.

Моллирование- изделия приобретают свою форму, толщину стенок и характер поверхности в зависимости от вязкости стекломассы, выливаемой на форму будущего изделия. Следовательно, возможны не ровные края, но на поверхности изделия швы будут отсутствовать.

Сочленение - к выдутому корпусу изделия последовательно прикрепляется ножка, ручка, подставка. Соединяются эти части в горячем состоянии. От аналогичных изделий выдувного способа, сочлененные изделия отличаются тонкой, хрупкой ножкой и меньшей массой, что делает их менее долговечней.

Литьё - вырабатывают скульптурные и декоративные изделия.

Тянутые изделия характеризуются низким качеством стекла.

Декорирование - это нанесение украшения на изделия. Стекло, как материал, обладает высокими эстетическими свойствами - прозрачностью, блеском, многообразием цветовой гаммы. Однако эстетические свойства стекла в значительной степени усиливает декоративная обработка. В зависимости от способа нанесения украшения, стеклянные изделия принято разделять на украшения, наносимые на изделия в процессе формования и украшения отформованных изделий.

Украшения первой группы – наносимые на выдувные стеклоизделия в процессе их формования. К ним относят:

Нацвет (накладное стекло) получают различными способами. Накладное стекло может быть нанесено в один и более слоев.

Цветные пятна - получаются цветные пятна разной формы и величины.

Под мрамор - украшение, напоминающее прожилки на мраморе.

Декоративные пузырьки - в стенках изделия беспорядочно расположенные пузырьки.

Насыпь на поверхности изделий получают при прокатывании разогретой пульки на металлической плите с насыпанным тонко измельченным цветным стеклом.

Кракле – рисунок в виде оплавленных трещин, напоминающий узоры на окнах в морозный день.

Волнообразную поверхность (под валик) получают поверхность изделия рельефной, внутри остаются волнистые грани. Аналогичным путем получают украшения: вальцованная поверхность, рельефная поверхность- они отличаются лишь характером рисунка.

Украшение цветными нитями, цветными полосами, цветным шнуром, стеклянным волокном - создается своеобразный узор на изделиях.

Рассмотренные способы декорирования, улучшая эстетические свойства изделия, одновременно снижают их механическую прочность и термическую устойчивость. Особенно это относится к таким разделкам, как кракле, пузырьками, пятнами.

Украшения второй группы - наносимые на отформованные изделия, чаще применяют для стеклянной выдувной посуды. Декорирование готовых изделий производят механическими, химическими способами, живописью, нанесением окиснометаллических пленок и другое.

Механическим путем получают разделки:

Номерная шлифовка - самый простой рисунок имеет вид разобщенных плоских сферических шлифов, ямок, желудей, более сложный декор - состоит из простых элементов, объединенных небольшими, чаще клиновидными прорезами в рисунках в виде цветов, плодов, колосьев. Крупные элементы декора обычно полированы, мелкие часто оставлены матовыми

Алмазная грань - весьма распространенный вид декорирования изделий, особенно из хрустального стекла. Рисунок состоит из бороздок треугольного сечения, тщательно отполированных и образующих при пересечении сетку, лучи, звезды, кусты и другие комбинации.

Прямая шайбочная грань- разделку наносят на толстостенные изделия, при этом грани сначала шлифуют грубо, затем тонко полируют. Изделия обычно имеют 4,8,12,16 граней. Разновидностью её является встречная грань - шлифованные и полированные плоскости такого рисунка вытянуты навстречу друг к другу.

Гравировка - рисунки сложные по композиции преимущественно растительного характера, неглубокое, находящееся на поверхности стенок изделия изображение не полируют, а оставляют матовым.

Пескоструйная обработка характеризуется тем, что в вырезы трафарета, накладываемого на изделие, направляют под давлением струю песка, твердые частицы которого разрушают стекло и образуют на его поверхности матовый рельефный слой. Особенно эффективны они на изделиях с нацветом.

Химические способы декорирования стекла:

Травление - бывает глубокое художественное, простое (гильоширное), пантографное.

Живописные разделки выполняют кистью от руки специальными силикатными красками, эмалями или 12%-ым хлорным золотом. Рисунки могут иметь вид полосок разной ширины: усик (до 1мм), отводка (1 - 3 мм), лента (4 - 10 мм), буферная лента (12 - 16 мм), полукрытые (свыше 20 мм).

Для более дорогих изделий применяют особый вид декорирования золотом по протравленным матовым поверхностям чеканное золото (цировка).

При ирризации - на поверхности стеклянного изделия тонкие, радужно переливающиеся пленки.

При украшении люстрирование растворы наносят на изделия в виде отводок, лент, сплошного или частичного крытья в виде радужной пленки разных цветов.

К прочим методам декорирования условно можно отнести украшения:

Деколь - рисунок (лепок) получен с помощью переводных картинок (прозрачная полимерная пленка, в которой в процессе обжига изделия происходит закрепление краски). Деколи наносят на стеклянные изделия из обычного стекла, для хрустали, вследствие низкой температуры размягчения, они не приемлемы.

Шелкография – рисунок с точечными и рельефными контурами, полученными в результате продавливания пастообразной краски резиновым валиком через шелковую сетку.

Печатание рисунка с клише-штампа - оттиснутый на изделии рисунок покрывают порошкообразной силикатной краской или цветной стеклянной крошкой и закрепляют обжигом.

Фотопечать - применяют её для выполнения тематических рисунков (портреты, памятники, пейзажи и другое) обычно на молочном (заглушенном) стекле

Классификация и характеристика ассортимента СБТ по признакам классификации

Ассортимент СБТ подразделяют на три подкласса:

1) посуда;

2) ламповые изделия;

3) декоративные изделия.

Посуда подразделяется по следующим признакам:

По назначению:

столовая;

хозяйственная.

По виду стекла:

- обыкновенное:

  • известково-натриевое - стекло используется для выработки оконного стекла, стеклянной тары, частично столовой посуды;

  • известково-калиевое - стекло обладает повышенным блеском, прозрачностью, хорошо окрашивается, поэтому из нее изготавливают высококачественную столовую посуду, преимущественно, ручного выдувания;

  • известково-натриево-калиевое - стекло обладает высоким качеством и хорошо поддается механизированному процессу производства.

- хрустальное - это стекло, содержащее окислы свинца или бария не менее 10% в целом или по отдельности. Оно обладает повышенной плотностью, прозрачностью, лучепреломляемостью и блеском, но меньшей термостойкостью,

издают мелодичный звуковой эффект при постукивании по краю (иногда его называют: “стекло, которое поет”). В зависимости от содержания окислов свинца его делят на:

свинцовое:

- малосвинцовое (от 18% до 23%);

- свинцовое (от 24% до 30%);

- высоковинцовое (свыше 30%).

бессвинцовое - бариевое (не менее 18% окиси бария).

- жаростойкие:

боросиликатное – повышенной термостойкости, жёлто-зеленоватого оттенка, для изготовления посуды для приготовления пищи;;

ситалловое – внешне напоминает фарфоровую посуду (белого цвета), с высокой термической стойкостью и ударной прочностью, значительно превосходящее боросиликатное стекло (почти в 20 раз прочнее бетона);

термостойкое – внешне напоминает обыкновенное стекло, может быть бесцветное, коричневого, серого оттенка, применяется для изготовления чайных и кофейных пар (чашек с блюдцами), чайников, чаш для кофеварок, тарелок, стаканов, кружек.

По цвету стекла:

- бесцветное;

- цветное – черное (марблит), белое, цветное (рубиновое, бирюзовое, сапфировое, кобальтовое и др.).

По способу формования: прессование, выдувание (ручное – гутенские изделия и машинное), прессовыдувание, моллирование, сочленение.

По способу декорирования: см. 1-ый вопрос с.2-3.

Выдувные изделия подразделяются по сложности украшения на группы сложности:

- из обыкновенного бесцветного стекла - с 1 по 7 группу;

- из обыкновенного цветного стекла - с 3 по 8 группу;

- из хрустального стекла - с 4 по 10 группу;

- внегрупповые – более сложные, при этом применяются надбавки в процентах к наивысшей группе разделки и обозначается это второй цифрой в четырёхзначном номере рисунка.

Группа разделки зависит от степени трудоёмкости рисунка, средств его нанесения, площади, занимаемой рисунком. Группа сложности обозначается первой цифрой в номере украшения рисунка, которые отражаются в каталогах на соответствующие изделия. Чем выше группа разделки, тем выше цена изделия.

Разделки, наносимые на прессованые и прессовыдувные изделия, по группам сложности не подразделяются.

По фасонам, которые определяются:

-формой (цилиндрическая, круглая, овальная и т.д.);

-конструкцией (на ножке (шлифованной, нешлифованной, бусами), с ручкой, на поддоне, с утолщенным дном);

-характером обработки края (гладкий, вырезной фестонами, зубцами, ажурный, с насечкой).

По размерам: В зависимости от параметров:

-мелкие; - для плоских - длина, ширина, диаметр;

-средние; - для полых изделий - емкость;

-крупные; - для ваз и салатников - высота, диаметр.

-особо крупные.

По комплектности:

- штучная;

- набор - это комплект из изделий одного наименования, несколько штук;

- прибор - это комплект из изделий нескольких разных наименований одного функционального назначения (прибор для крюшона, для вина и др.);

- сервиз - это комплект, состоящий из изделий разных наименований одного функционального назначения и предназначенный для нескольких человек (чайный или кофейный сервиз);

- гарнитур - это комплект, состоящий из двух сервизов, оформленных в одном стиле.

По функциональному назначению: По видам: