Способы обработки и покрытия поверхностей изделий

Обработка необходима для изменения некоторых свойств материа­лов, выявления заданной формы, конструкции, размеров, повышение эсте­тических свойств изделий.Различают обработку:

• термическую - отжиг (для придания пластичности), закалка (для твердости и прочности), отпуск (для снятия внутренних напряжений и по­вышения вязкости);

• термохимическую - цементация, азотирование (для получения изделий с мягкими внутренними и твер­дыми наружными слоями);

• механическую - крацовка (заметные круги), шлифо­вание (гладкая поверхность), полирование (зеркальный блеск);

• химическую - травление (ровная матовая поверхность);

• электрохимическую - высокая отражательная способность.

Покрытия поверхностей изделий улучшают их эргономические и эстетические свойства, повышают надёжность. Различают покрытия ме­таллические и неметаллические (рисунок 3).

Металлические покрытия производятся цветными металлами:

• цинком (серо-матовая поверхность). Оцинковывают различные изделия, кроме посуды для пищевых продуктов, т.к. цинк, растворяясь в кислых пищевых средах, может вызвать отравление.

Р ис.3 Виды покрытий МХТ

• оловом (лужение) покрывают изделия из чёрных и цветных ме­таллов различного назначения, в том числе посуда для пищи.

• хромомирование (с голубым оттенком) и никелирование (с желтоватым оттенком) покрывают посуду тонкой блестящей плёнкой. Эти покрытия безвредны.

Покрытие дюралюмина чистым алюминием, стали - медью или ла­тунью методом горячей прокатки называют плакированием (видны слои металлов).

К неметаллическим покрытиям относят:

• окрашивание, лакирование, эмалирование (покрытие красками, эмалями, лаками, закрепляемыми при обжиге);

• оксидирование - процесс создания на поверхности окисных плё­нок - воронение (обрабатывают изделия из чугуна и стали, в результате получается пористая плёнка обычно чёрного цвета), на алюминии - анодирование (плёнка - не прочная, не прозрачная, окрашенная в различные цвета, чаще под золото) и эматалирование (прочная, непрозрачная, эмалевидная, тёмно-серая плёнка).

Антипригарные покрытия - политетрафторэтиленом (ПТФЭ или тефлоновое. Покрытий созданных на основе ПТФЭ великое множество: «Тей1», «Сталофлон», «Адиласт» (изобретение отечественных производителей). Чем толще антипригарный слой, тем он надёжнее и дол­говечнее. Антипригарное покрытие очень уязвимо, а «израненное» - стано­вится бесполезным.

Для повышения эстетических свойств эмалированные изделия укра­шают деколью, трафаретом, крытьём и др., а изделия их сплавов меди и алюминия подвергают декоративной обработке.

Для декорирования металлической посуды применяют чеканку, гравировку, золочение, серебрение, декоративное оксидирование, покрытие чернью.

Чеканка – процесс получения рельефного рисунка на поверхности металлических изделий с помощью штампов на чеканочных прессах или вручную. Чеканку используют при декоративной отделке посуды из алюминия, нержавеющей стали, медно – никелевых сплавов.

Гравировка металлических изделий заключается в нанесении рисунка в виде узких линий или росписи с помощью режущего инструмента. Гравировкой украшают посуду из медно никелевых сплавов.

Золочение и серебрение – нанесение тонкого слоя золота или серебра на поверхность готового изделия толщиной от десятых долей до нескольких микрометров. Чернение - нанесение сплава, состоящего из серебра, меди, серы и других компонентов в углубление рисунка, полученного гравировкой.