2.2 Состояние рынка ковровых товаров, потребительские свойства, ассортимент ковров, хранение и уход за ковровыми товарами

  

Ковры в России очень любят, их стелют на пол, ими украшают стены. Может быть, в этом проявляется наше евразийство. Однако, как показывает статистика, нам до Запада здесь далеко. В развитых странах среднестатистический гражданин покупает от 4 до 6 квадратных метров ковров и ковровых покрытий в год. Причем в Великобритании и Германии этот показатель достигает 3,5 квадратных метра, а в США - 6 квадратных метров. Россиянин же покупает только 4 квадратных метра в год. Однако специалисты оценивают потенциал российского рынка ковровых изделий как весьма значительный.

Объём рынка

Продажей ковров в России, как считают эксперты, занимаются около 70 фирм. Причем наибольшая часть продаж, до 50 процентов, приходится на изделия китайского производства, несмотря на то, что самыми ценными являются ближневосточные и среднеазиатские ковры. Среди восточных ковров заслуженную известность получили иранские (персидские), турецкие, туркменские и азербайджанские ковры ручной работы. По праву самыми высококачественными считаются персидские. У персидских ковров насчитывается от 500 тысяч до 1 миллиона узелков на 1 квадратном метре. Кроме того, Иран рассматривает Россию как перспективный рынок для экспорта своих знаменитых ковров ручной работы.

В европейском ковроткачестве лидируют бельгийская и французская школы, которые тиражируют точные копии прославленных восточных ковров.

Российский рынок ковров и ковровых покрытий на сегодняшний день составляет около 35 миллионов квадратных метров в год, причем отечественные производители обеспечивают лишь около 5 миллионов квадратных метров. Остальное покрывается за счет импорта из ближнего и дальнего зарубежья. По различным оценкам, порядка 50-70 процентов от всего производства белорусских ковров идет в Россию. Что, в свою очередь, подрывает позиции российских производителей, поскольку белорусские ковры поставляются по предельно низким ценам и в основном по взаимозачету, в результате чего цена опускается на 40 процентов.

Аналитики оценивают потенциал российского рынка в 80 миллионов квадратных метров в год, или в 550 миллионов долларов с учетом так называемых "контрактных" ковров. Под контрактными коврами имеются в виду покрытия не для частного пользования, а для офисов.

Несмотря на потенциал нашего рынка, ковровая отрасль России пребывает в состоянии крайнего упадка. Ее производственные мощности загружены сейчас всего на 10 процентов от уровня 1991 года. Существует и еще одна проблема для производителей ковров - сырьевая, поскольку до 70 процентов себестоимости шерстяных ковров составляют затраты на шерсть.  Между тем общая тенденция развития ковроткачества привела к тому, что российские производители все больше ориентируются на индивидуальные заказы. Такие ковры производятся небольшими партиями или даже в единственном экземпляре. При этом стоимость квадратного метра такого эксклюзивного изделия в среднем составляет 250 долларов.

Ассортимент

По оценкам специалистов, в нынешнем сезоне наибольшей популярностью пользуются натуральные шерстяные ковры. Спрос на синтетические изделия снижается. Кроме того, продавцы отмечают в последнее время повышенный спрос на ковровые комплекты для спален, состоящие из одного большого и двух маленьких ковриков, а также комплекты из ковра для гостиной и покрытия для мягкого уголка, ковра для холла и дорожки для коридора и другие варианты.

Следует отметить, что наибольшая доля ассортимента формируется из ковровых изделий классического стиля. Классический стиль предусматривает окантовку орнамента по периметру изделия (кайму), сочетание геометрического и растительного орнаментов и обычно имеет сосредоточенный в центре рисунок — центральный медальон.

Примерно третью часть ассортимента составляют оригинальные и нетрадиционные изделия. Это ковры в стиле “модерн” с асимметричными геометрическими рисунками и свободной центральной частью основного фона. Дизайнеры и продавцы-консультанты салонов-магазинов ковровых изделий подчеркивают, что сегодня наиболее модны ковры пастельной цветовой гаммы. При этом бордовые оттенки практически вышли из моды, крайне неохотно раскупают ковры с орнаментом красного цвета. Также отмечают возросший спрос на ковры с изображением картин известных художников, животных или растений, знаков зодиака, рельефных орнаментов. Устойчивым спросом на протяжении последних лет пользуются овальные и круглые ковры, выросли продажи ковровых дорожек всех размеров.

Прогноз

Турецкая компания «Меринос» строит в Ростове крупнейший в Европе завод по производству ковров и ковровых изделий проектной мощностью в 15 млн кв.м в год. С вводом завода компания намеревается занять лидирующие позиции на российском рынке. Аналитики расходятся во мнении о перспективах проекта. Одни считают его удачным, ссылаясь на высокий потребительский спрос на ковры в стране. Другие говорят, что слишком долгие сроки реализации проекта и использование импортного сырья не позволят турецкой компании получить большой экономический эффект. Основными рынками сбыта станут Россия и страны СНГ.

В нынешнем году трейдеры надеются на увеличение продаж максимум до 10%. Для более значительного роста рынка ковровых изделий нет объективных причин, поскольку покупатели уже успели утолить ковровый “голод”. К тому же современные виды настила полов (паркет, ламинат, “пробка” и пр.) предполагают, что часть пола будет оставаться открытой. В крупных городах будут открываться специализированные магазины ковровых изделий, в которых будет представлена продукция разных производителей.   

Ковры и ковровые изделия машинного производства: потребительские свойства, показатели качества, характеристика ассортимента.

Наиболее значимыми потребительскими свойствами ковровых изделий являются функциональные, эстетические, эргономические и надёжность. Формирование потребительских свойств осуществляется на стадиях проектирования и производственного изготовления. В процессе проектирования большое значение имеет правильный выбор материалов для будущего изделия (волокон, нитей, пряжи). В качестве таковых используют шерсть, лён, хлопок, химические волокна и нити, натуральный шёлк, джут и др. Химические волокна и нити применяют для ворсового покрова машинных ковров. Волокна растительного происхождения применяют обычно для изготовления грунта (каркаса) коврового изделия. Для ковроделия характерно использование волокнистых смесей, сочетание различных нитей и пряжи, что позволяет проектировать изделия с заранее заданными свойствами. На стадии производственного изготовления ковровых изделий наибольшее влияние на потребительскую ценность оказывают операции формирования и отделки. Формируют ковровые изделия тканым и нетканым способами. Тканые ковровые изделия представляют собой двух- или многослойные ткани, в которых каждый слой имеет свои ворсовые коренные и настилочные основу и уток. Утки переплетаются каждый со своей основой, а также с основой соседнего по вертикали слоя. Ворс укрепляется обычно в верхнем слое ковра. Тканые безворсовые ковры представляют собой однослойные пестротканые ткани полотняного, диагоналевого, жаккардового или других переплетений. Нетканые ковровые изделия являются в основном ворсовыми. Формируют их несколькими способами, в том числе на трикотажных основовязальных ковровых рашель – машинах, создающих ворсовое формоустойчивое трикотажное полотно с разрезной или неразрезной петлёй ворса. Для укрепления каркаса и уменьшения скольжения коврового изделия на полу на изнаночную сторону наносят небольшой слой раствора латекса. Другой способ – на ворсопрошивных (тафтинговых) машинах. В этом случае специально изготовленный каркас коврового изделия прошивается с изнанки ворсовой пряжей или синтетической текстурированной нитью. На лицевой поверхности изделия ворсовая пряжа или нить образует петли, которые иногда разрезают. Таким образом, тафтинговые ковры имеют неразрезной (петлевой) или разрезной ворс. Для прочного закрепления ворса изнаночную сторону ковра покрывают раствором латекса, несколько реже –пеногубчатой резиной или подложкой из джутовой подкладочной ткани. Распространён Иглопробивной способ, принцип которого сводится к прокалыванию специальными иглами трёхслойного настила из волокон. Конфигурация игл обеспечивает свойлачивание волокон, после чего полученная ковровая ткань пропитывается специальными латексными растворами. Нетканые ковры получают также флокированием, т.е. нанесением ворса на грунтовую ткань, покрытую клеем в электростатическом поле. Ковровой полотно после тепловой обработки и охлаждения с изнаночной стороны обрабатывается смолами или упрочняется подложкой из пеногубчатой резины, войлока или другого материала. Часть нетканых ковров получают вязально – прошивным способом на машинах типа Малио. Отделка ковровых изделий необходима для улучшения качества. У тканых изделий машинной работы дефекты ткачества устраняют, после чего их пропаривают и просушивают. У ковров некоторых видов производится фигурная (на разных уровнях) стрижка ворса. Ковры обшивают долевыми и поперечными кромками, в отдельных случаях пришивают бахрому. Возможна специальная отделка ковров: противогнилостная, противомолевая, антистатическая и несминаемая. Отделка нетканых ковровых изделий заключается преимущественно в получении печатного рисунка, в крашении (если это требуется технологией), в нанесении на изнаночную сторону латексной, пеногубчатой или другой подложки.

К качеству производственного исполнения ковровых изделий, их маркировке и упаковке предъявляются высокие требования. Ковры тканые ручного и машинного производства должны иметь чёткий рисунок, прочную окраску, равномерную ворсовую поверхность и требуемую плотность. Наличие тех или иных дефектов производственного изготовления отражается на сортности ковровых изделий. Н ковры и ковровые дорожки нормативными документами установлено два сорта (1-й и 2-й). Наиболее распространенными дефектами внешнего вида являются близна основы, неровная резьба ворса, пятна на изнаночной стороне, подплетина, утолщённая ворсовая нить, неправильная обметка края, слеты утка, грубая штопка и другие дефекты, резко ухудшающие внешний вид и прочность ковров. Недопустимыми дефектами внешнего вида являются заметная разооттеночность цвета, морщинистость (образование складок), вогнутость тли выпуклость коврового полотна и др. Ковровые изделия должны иметь полную, правильную, соответствующую нормативно – техническим документам маркировку, а упаковка изделий должна сохранять их потребительскую ценность в процессе транспортирования, хранения, отвечать эргономическим требованиям. Маркируют ковровые изделия следующим образом: на изнаночной стороне ковра и концах дорожки указывают несмываемой красой и на ярлыке (бумажном, тканевом) маркировочные данные:краской указывают номер изделия, артикул, сорт; ярлык содержит: товарный знак и наименование предприятия – изготовителя; наименование изделия, артикул, номер рисунка, размер изделия, волокнистый состав ворса (у безворсовых - грунта), сорт, прочность окраски, номер стандарта, номер контролёра, дату выпуска. К ковровым изделиям (к коврам - обязательно) прилагаются памятки по уходу. Упаковывают ковры и дорожки машинные в рулоны. ( в шт): шириной 70 см – по 10; шириной 90-110 – по 5, шириной 130-140 см и более - 1-2. Рулоны прошивают по торцам в двух метах, обвязывают шпагатом, опломбировывают пломбой отправителя и обшивают одним или двумя слоями тарной ткани. Кипы обвязывают верёвкой, обшивают мешковиной и снова обвязывают верёвкой. К каждому рулону и кипе прикрепляют бирку с указанием тех же данных, что на самом изделии, дополнительно к ним даются сведения о количестве изделий в рулоне или кипе. Ковры хранят в сухих и чистых помещениях. Ковры машинного производства хранят свёрнутыми в рулоны лицевой стороной внутрь. При хранении ковры необходимо оберегать от моли. Поступающие в торговлю ковровые изделия проверяют на соответствие дефектов внешнего вида сортности. В случае необходимости производится контрольная проверка физико – технических показателей, в том числе прочности окраски. Порядок отбора образцов для такой проверки и методы испытаний предусмотрены действующими стандартами.

Ковры машинного производства выпускают преимущественно ворсовые. Их делят по ряду признаков; способу образования ворса, материалу ворсовой основы, плотности, размерам.

По способу образования ворса ковры различают прутковые, двухполотные, узелковые, ленточные и аксминстерские. Прутковые ковры вырабатывают на прутковых ковроткацких станках с применением трёх основ (коренной – хлопчатобумажной, настилочной – льняной и ворсовой) и одного утка (льняного). При ткачестве в ворсовую основу вместе с утком прокладывают специальные стальные прутки, снабжённые на концах ножичками. Ворсовая основа после закрывания зева огибает прутки и создаёт на поверхности ковра петли заданной высоты, которые разрезают при вытаскивании прутков с образованием ворса. Двухполотные ковры изготовляют на двухполотных ковроткацких станках, с которых одновременно сходит два полотна. В образовании этих ковров участвуют три основы: коренная - хлопчатобумажная, настилочная – хлопчатобумажная и ворсовая. Узелковые ковры характеризуются наличием ворса, состоящего из отрезков нитей, завязанных узлами, имитирующими ручной узел. Ленточные (синелевые) ковры характерны тем, что при их изготовлении применяют три основы и два утка, одни из которых ворсовый. Аксминстерские ковры имитируют ручные ковры, так как их поверхность образуется отдельными пучками ворсовой пряжи, которые вводят в грунт ткани механическим путём.

По материалу ворсовой основы прутковые ковры бывают с чистошерстяным ворсом, со смешанным ворсом и с ворсом из искусственного волокна; двухполотные и ленточные ковры – с чистошерстяным и со смешанным ворсом; узелковые - с чистошерстяным ворсом; аксминстерские - со смешанным ворсом.

По высоте ворса ковры различают низковорсные (высота ворса до 6 мм) и высоковорсные (высота ворса свыше 6 мм). Прутковые и ленточные ковры бывают низковорсные и высоковорсные, двухполотные, узелковые и аксминстерские- высоковорсные.

По количеству цветов ворсовой основы ковры могут быть набивные, вырабатываемые с применением основы, на которую предварительно набивают рисунок, и жаккардовые – двух-, трёх-, четырёх-, пятицветные и многоцветные. Плотность ковров машинного производства, кроме узелковых определяется по количеству нитей на 10 см., она обозначается по числу узлов (в тысячах) на 1м². Размеры ковров указывают по их ширине и длине в сантиметрах.

Машинные ворсовые нетканые изделия представлены тафтинговыми, иглопробивными, флокированными, вязально – прошивными коврами и дорожками. Основное назначение – напольные застилочные. Тафтинговые изделия в настоящее время наиболее распространённые, изготовляют их преимущественно с неразрезным ворсом, из химических волокон, высотой 5-10 мм, реже с разрезным (16 мм) или удлинённым (18 мм). Значительная часть изделий двух- и трёхцветная; с рельефным рисунком, печатным. Трикотажные ковровые изделия с химическим ворсом, двухцветные, плотные. Высота петлевого ворса – 5-7 мм, разрезного – 8 мм. Иглопробивной ковровый материал для пола – это войлокоподобный рулонный материал преимущественно однотонный, толщиной 4,5-5,0 мм. Существенным недостатком этих материалов являются низкие эстетические свойства. Флокированные ковровые покрытия пола выпускаются в виде дорожек разнообразного цветового решения с подложкой из пеногубчатой резины или войлока. Одним из недостатков является продавливаемость. Вязально- прошивные ковры – выпускают с петельным ворсом высотой 3-4 мм из текстурированной капроновой нити.

Машинные безворсовые ковровые изделия. Безворсовые ковровые изделия

группируются:

по назначению – настенные и напольные декоративные;

по видам – ковры ковровые дорожки;

по волокнистому составу – полушерстяные, льняные, полульняные, хлопчатобумажные, смешанные;

по переплетению – полотняного, диагоналевого, жаккардового; по плотности (определяется числом нитей на см по основе и утку);

по характеру рисунка – односторонние и двусторонние. Безворсовые напольные ковры машинной работы принято называть паласами;

по отделке ковры безворсовые могут иметь туже отделку, что и ворсовые. Безворсовые дорожки выпускаются суровыми, цветными, с цветной каймой, с цветными полосами;

по размерам ковры различают 145 × 240, 150 × 200, 155 × 210, 160 × 300, 180 × 260, 200 × 165 см, дорожки могут иметь ширину от 60 до 120 см с интервалом 5 и 10 см.