37. Монтажные стыки главных балок: стык на заклепках, стык на высокопочных болтах, цельносварный стык, комбинированный фрикционно-сварной стык.

Монтажные стыки сплошностенчатыхп/с.

После изг-ния монтаж блоков на заводе их доставляют к месту монтажа и в зав-сти от схемы, соед в п/с.

Монтажные стыки уст-т т.обр., чтобы обесп-сястр подъем. Т.к. блоки делают прямоугольными, стр подъем вып-ют по ломанной кривой, клиновидный зазор. Разница м.б. 20-30 мм.

Двусторонние накладки уст.на всю высоту балки.

На поясные уголки укл-ют уголковые накладки со спиленным обушком или Ме пластины. Пр-во м /у гориз. полкой уголковой накладки и выступ стенкой зап-ют мет прокладкой.

Если монтаж стык внахлестку, то накладки в виде трапеции, а длину накладок на поясах назначают с учетом разницы зазоров.

Практич. целесообраз. соед. всех поясов в одном сечении. Нежелательно стыковать в 1 сеч., 2 листов пакета, т.к. необходимо объед-ть заклепками пред число листов (4) для заклсоед-ний.

Стык на высокопрочных болтах.

Блокисзаводсксварнсоед часто соед-ся болтами. Т.к. в блоках нет поясных уголков, двусторонняя накладка на стенку длают диной равной высоте стенки. Это позволяет считать, что верт. накладки полностью перекрывают стенку. Поясные листы также соед-т накладками.

Наружные накладки цельные, а внутр. – из двух половинок.

Если стык попадает в зону располож гор-х ребер, то в месте установки накладки на стенку ребра прерывают, а этот разрыв компенсир. установкой уголковой накладкой. Уст. Ме накладку.

Сварные стыки

Цельный св стык не трею накладок расхода Ме. Такой стык не требует просверловки Ме в Ме несущ к-ции нет ослаб-ний. Значительная экономия.

Для уст-ва стыка исп-ют спец. блок, в кот.стенка не доводиться на 200мм.

Комбинированный стык

Пояса – с помощ сварки, а стенки – парными накладками на фрикционных болтах. Вып-ние стыка начин-ся с уст-ки накладок и натяжения болтов на 70%. Затем сваривают нижний пояс с исп-нием удлинительной приставки сварочного аппарата.

Послее заварки вставки болты затягивают до проектн.

38. Определение усилий в элементах ортотропной плиты проезжей части и требуемых размеров их поперечных сечений.

В современных пролетных строениях со сплошной стенкой обычно устраивают железобетонную плиту про­езжей части или ортотропный металлический настил. Определение усилий в элементах ортотропного настила может быть выполнено на основе методов строймеха и теории упругости. Обычно используют метод конечных разностей, метод балочного ростверка или метод конечных элементов.

Толщина настила определяется следующим образом:

a — расстояние между продольными ребрами

P— максимальное давление на лист

ε— коэфф, зависящий от конструкции ортотропной плиты.

Расчет продольного ребра. Рассчитывается нагрузка постоянная в временная, передающаяся на продольное ребро.

Момент сил, приложенных к продольному ребру:

M’=P/2∙y∙γ_f∙(1+μ)/n+v∙ω∙γ_f∙(1+μ)+ q_св∙ω∙γ_f∙(1+μ)

n— число задействованных ребер

σ= <f_yd ,

Расчет поперечного ребра. Вычисляются максимальные моменты и усилия от постоянной и временной нагрузок.

σ= <f_yd ,