- •Загальні методичні вказівки
- •Лабораторна робота №1 «Випробування низьковипалених гіпсових в`яжучих»
- •Теоретичні відомості
- •Послідовність виконання роботи
- •1.1. Визначення стандартної консистенції (нормальної густоти) гіпсового тіста
- •1.2. Визначення термінів тужавіння гіпсового в’яжучого
- •1.3. Визначення границі міцності зразків-балочок
- •1.4. Визначення тонини розмелення гіпсу
- •Висновки
- •Запитання для самостійної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •2.1. Одержання будівельного гіпсу
- •2.2.Одержання високоміцного гіпсу
- •2.3. Одержання ангідритового цементу
- •2.4. Одержання естріх-гіпсу
- •2.5. Ідентифікація одержаних в’яжучих
- •2.6. Вивчення властивостей одержаних в’яжучих
- •Висновки
- •Запитання до самостійної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •3.2. Визначення температури та часу гасіння вапна
- •3.3. Визначення вмісту непогашених зерен.
- •Висновки
- •Запитання до самостійної роботи
- •Список літератури
- •Лабораторна робота №4
- •1. Вивчення властивостей портландцементу
- •Загальні вимоги
- •4.1.Визначення тонини помолу цементу
- •4.2. Визначення нормальної густини цементного тіста
- •4.3. Визначення строків тужавіння цементу
- •4.4. Активність цементу
- •4.5. Визначення рівномірності зміни об'єму
- •Лабораторна робота №5 «Дослідження впливу хімічних додатків на властивості портландцементу»
- •Теоретична частина
- •Хід виконання роботи
- •5.1. Визначення впливу кількості хімічних додатків на водопотребу портландцементу
- •5.2. Визначення впливу хімічних додатків на кінетику тужавіння цементного тіста
- •В5.3. Визначення впливу кількості хімічних додатків на міцність портландцементу
- •В5.4. Визначення пластифікуючої дії хімічних додатків
- •Висновки
- •Приклади розрахунку кількості хімічних додатків
- •Література
Порядок виконання роботи
2.1. Одержання будівельного гіпсу
Гіпсовий камінь у кількості 100-300 г подрібнюють та розмелюють до тонини, що характеризується залишком на ситі №02 не більше 23%. Мелений порошок гіпсового каменю висипають в фарфорову склянку, яку ставлять в сушильну шафу, обладнану пропелерним змішувачем для безперервного перемішування матеріалу під час термооброблення. Термооброблення здійснюється при температурі 1700С протягом трьох годин.
Після охолодження досліджують отриманий продукт.
2.2.Одержання високоміцного гіпсу
Високоміцний гіпс отримують одним із двох нижчезазначених методів згідно з завданням.
Автоклавний спосіб. Гіпсовий камінь в кількості 100-300 г подрібнюють до розміру кусків 3-5 мм або тонко розмелюють. Подрібнений або розмелений матеріал кладуть у фарфорову чашку та поміщають в лабораторний автоклав. Синтез здійснюють при температурі 1250С і тиску водяної пари 0,13 МПа за режимом (1+2+1) год. Продукт синтезу висушують в сушильній шафі протягом 1 год при температурі 105-1100С. Після охолодження в’яжуче розмелюють до тонини, що характеризується залишком на ситі №02 не більше 8% та ідентифікують.
У рідкому середовищі. Рідким середовищем може бути розчин однієї із вищезгаданих солей, температура кипіння якого є в межах 105-1150С, наприклад, хлористого кальцію. Готують 20% розчин СаСl2. Для цього 20 г СаСl2 розчиняють в 100мл води. Подрібнений гіпсовий камінь до кусків розміром 3-5мм в кількості 100-300г засипають у термостійку посудину, наповнену заготовленим розчином. Як кристалічну затравку використовують подрібнений α- півгідрат в кількості 3-5% від маси гіпсової сировини. Після перемішування суспензію кип’ятять протягом 2-3 год, переносять на сито та відразу добре промивають від залишків використаної солі киплячою водою.
Вимитий продукт сушать в сушильній шафі протягом 1 години при температурі 110-1300С. Після охолодження отриману речовину розмелюють до тонини, що відповідає залишку на ситі №008 не більше 8% та ідентифікують.
2.3. Одержання ангідритового цементу
Гіпсовий камень в кількості 300 г подрібнюють на щелепній дробарці до одержання зерен розміром 5-10 мм, поміщають на керамічну підставку та кладуть у муфельну піч. Випал ангідритового в’яжучого здійснюють при температурі 600-7000С протягом 4 годин.
Випалений продукт зважують, додають 2% Na2SO4 або 4%CаO та розмелюють в лабораторному керамічному млині до тонини, що характеризується залишком на ситі №008 не більше 10%.
Визначають властивості отриманого в’яжучого.
2.4. Одержання естріх-гіпсу
Гіпсовий камень у кількості 300 г подрібнюють до зерен розміром 5-10 мм, зсипають на керамічну підставку та кладуть у муфельну піч. Випал здійснюють при температурі 9000С протягом 30 хв. Охолоджений продукт розмелюють в лабораторному млині до тонини, що характеризується залишком на ситі №008 не більше 10%.
Визначають властивості отриманого в’яжучого.
2.5. Ідентифікація одержаних в’яжучих
Для точної ідентифікації α- та β- модифікацій СаSО4∙0,5Н2О, одержаних під час синтезу, вдаються до одного або кількох методів фізико-хімічного аналізу.
При петрографічному методі досліджень з одержаного матеріалу готують імерсійний препарат, який можна аналізувати якісно та кількісно. У випадку якісного петрографічного аналізу препарат готують з будь-якою імерсійною рідиною (окрім води), показник заломлення якої відрізняється від показників заломлення α- і β- СаSО4∙0,5Н2О. Ідентифікація здійснюється при прогляданні препарату на поляризаційному мікроскопі в прямому світлі пр невеликих збільшеннях. Користуючись табл.1 за структурою та формою кристалів визначають наявність в препараті тієї чи іншої модифікації гіпсу.
У випадку кількісного аналізу, який дає повнішу інформацію про склад продуктів синтезу, визначають показники заломлення кристалів півгідрату в препараті і, порівнюючи їх з даними табл. 1, роблять висновок про модифікацію сульфату кальцію.
У зв’язку з тим, що α- та β- СаSО4∙0,5Н2О мають подібну будову кристалічної гратки та відрізняються тільки ступенем її впорядкованості, дифракторами модифікацій також є подібними. Тому рентгенівський метод аналізу для їх ідентифікації використовувати недоцільно.
Надійно ідентифікувати одержані продукти дозволяє диференціально-термічний метод аналізу: термограми СаSО4∙2Н2О, α- і β- СаSО4∙ 0,5Н2О суттєво відрізняються. Якщо на термограмі двоводного гіпсу його повну дегідратацію характеризують два ендотермічних ефекти при температурі 170 та 1800С, то півгідрати мають один ендотермічний ефект: α-СаSО4∙ 0,5Н2О при температурі 200-2100С, β-СаSО4∙ 0,5Н2О при температурі 170-1800С. Після зняття термограми одержаного в’яжучого аналізують наявні термічні ефекти, роблять висновок про присутність різних форм сульфату кальцію в матеріалі. Результати проведених досліджень записують в табл.2.