21.8.4. Диагностика трубопроводов.

В процессе эксплуатации и при ремонтах промысловых трубопроводов необходимо проводить диагностику их технического состояния. Обычно для проведения диагностирования нефтедобывающее предприятие заключает договор с организацией, имеющей лицензию на проведение такого вида работ. Вид и объем диагностических обследований промысловых трубопроводов определяет техническая служба предприятия  в зависимости аварийности и металлографического исследования, аварийных образцов. Периодичность диагностики совпадает со сроками проведения ревизии (табл. № 2). Срок последующего контроля должен уточняться в зависимости от результатов предыдущего контроля. Оценка состояния контролируемого участка трубопровода может осуществляться одним или несколькими методами диагностики.

 Основными методами контроля трубопроводов являются:

• ультразвуковой;

• радиографический;

• акустический.

Результаты контроля должны быть зафиксированы в заключениях, и храниться на предприятиях в центре диагностики. Данные о результатах контроля необходимо занести в паспорт трубопровода. По результатам диагностики определяется дальнейший срок службы трубопровода. В случае обнаружения дефектов составляются мероприятия по их устранению или замене дефектных участков. Если толщина стенки трубопровода ниже отбраковочного уровня его следует вывести из эксплуатации.

21.8.5. Периодические испытания трубопроводов

Надежность работы трубопроводов должна проверяться путем периодических гидравлических испытаний на прочность и плотность. Периодичность испытания трубопроводов приурочивают к времени проведения ревизии трубопровода, и она  должна составлять:

• для трубопроводов 1 категории – 1 раз в два года.

• для трубопроводов 2 категории – 1 раз в четыре года.

• для трубопроводов 3 категории – 1 раз в восемь лет.

Все трубопроводы испытывают на прочность давлением, равным 1,25 от рабочего давления. Выкидные линии скважин испытывают в течение 6 часов. Нефтесборные коллекторы и напорные нефтепроводы в течение 24 часов. При невозможности длительных остановок трубопроводов для испытания из-за наличия только одной нитки продолжительность испытаний может быть изменена по решению руководства нефтедобывающего предприятия. После испытания на прочность проводятся испытания на плотность давлением, равным рабочему давлению, в течение времени, которое необходимо для тщательного осмотра трубопровода, но не менее 24 часов. Периодические испытания проводят под руководством лица, ответственного за их безопасную эксплуатацию, и оформляются актом, на основании которого делается запись в паспорте трубопровода, и назначается срок следующего испытания.

21.8.6. Капитальный ремонт трубопроводов.

Капитальный ремонт – наибольший по объему и содержанию плановый ремонт, который проводится при достижении предельных величин износа в линейных сооружениях и связан с полной разборкой, восстановлением или заменой изношенных или неисправных составных частей трубопроводов. Перечень работ проводимых при капитальном ремонте указан в п.7.5.6.4. (РД 39-132-94). Ремонт по каждому линейному объекту производится согласно годовому графику планово-предупредительных работ, который утверждается главным инженером предприятия, и выполняется силами и средствами ремонтно-строительных подразделений предприятия и сторонних специализированных организаций.