Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Рук-во для тех-ов ООУ-2.doc
Скачиваний:
705
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
7.99 Mб
Скачать

9.4. Принцип работы печи:

Нагреваемый продукт, при своем движении по секциям змеевика, нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топливного газа, сжигаемого в четырех камерах сгорания и поступающего в пространство теплообменной камеры. Нагреваемый продукт из змеевиков теплообменной камеры направляется для дальнейшей подготовки

9.5. Преимущества конструкции:

Характерной особенностью данной печи является более благоприятный, в сравнении с печами других типов, тепловой режим поверхностей нагрева, обеспечивающий "мягкий" нагрев продукта в трубах змеевиков и тем самым предотвращающий коксообразование. Этот режим, при котором поверхности труб змеевиков получают равномерный нагрев, достигается путем создания достаточно равномерного поля по всему внутреннему объему теплообменной камеры за счет интенсивной рециркуляции продуктов сгорания топлива. Применение для змеевиков оребренных труб, определенным образом расположенных в пространстве теплообменной камеры, обеспечивают повышенную теплонапряженностъ поверхности нагрева. Интенсивная рециркуляция продуктов сгорания в печи достигается созданием высокой скорости движения продуктов сгорания во внутреннем объеме теплообменной камеры, получаемой в результате сжигания топлива в специальных камерах сгорания и установки дефлекторов у конфузоров камер сгорания. Применение принудительной подачи воздуха в камеры сгорания обеспечивает хорошее смещение топливного газа с воздухом, стехиометрическое сгорание топливной смеси и рециркуляцию продуктов сгорания в объеме теплообменной камеры при небольшом избыточном давлении в ней.

9.6. Основные отличия печи трубчатой птб10э от печи птб-10а

Общая компоновка печи сохранена, проведены следующие изменения и нововведения:

  1. Применена электрическая система управления с внедрением микропроцессорной системы автоматизации, что обеспечивает возможность работы в составе АСУТП объекта. Отпала необходимость приобретения компрессорной установки для поддержания давления в пневматической линии, т.к. все исполнительные механизмы запорной арматуры заменены на электрический привод.

  2. Системой автоматизации предусмотрены дополнительно: - контроль опасной концентрации газа в теплообменной камере; - контроль соотношения газ - воздух, что обеспечивает более полное сгорание топливного газа.

Печь птб-10э-64

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛЬ

ПТБ-10А

Тепловая мощность, МВт(Гкал/ч)

5,5-13,9(5-12)

Производительность по нагреваемому продукту, кг/с (т/ч), в пределах

5 ,5-138,8(200-500)

Нагреваемая среда

Нефть, нефтяная эмульсия с содержанием сероводорода в попутном газе до 0,1% по объему

Температура нефтяной эмульсии, К(°С):

на входе в печь, не менее

278(5)

на выходе из печи , не более

363(90)

Давление в продуктовом змеевике МПа(кгс/см2), не более

6,3(63)

Топливо

природный или попутный нефтяной газ, осушенный и очищенный, с содержанием сероводорода не более 0,002% массовых

Давление топливного газа МПа(кгс/см2), в пределах:

на входе в печь

0,1-0,3(1-3)

перед камерой сгорания

0,005-0,05(0,05-0,5)

Коэффициент полезного действия, %,

85

  1. Применена электрическая система управления с внедрением микропроцессорной системы автоматизации, что обеспечивает возможность работы в составе АСУТП объекта. Отпала необходимость приобретения компрессорной установки для поддержания давления в пневматической линии, т.к. все исполнительные механизмы запорной арматуры заменены на электрический привод.

  2. Системой автоматизации предусмотрены дополнительно: - контроль опасной концентрации газа в теплообменной камере; - контроль соотношения газ - воздух, что обеспечивает более полное сгорание топливного газа.

  3. С целью повышения КПД печи, который равен 85%, в теплообменной камере дополнительно установлены однорядные змеевики, расположенные вдоль боковых стен.

  4. С целью обеспечения сохранности теплообменной камеры в случае хлопка газовоздушной смеси, увеличена площадь взрывных клапанов, которые установлены снаружи в потолочной части теплообменной камеры.

  5. В теплообменной камере установлены змеевики для подогрева топливного газа в зимнее время до температуры + 65°С.

  6. Печь снабжена двумя вентиляторными агрегатами для параллельной работы с возможностью регулирования производительности каждого из них. Вентиляторы с электродвигателями соединены муфтовым соединением.

  7. Вместо будки ГРП в блоке основания печи применена установка газорегуляторная шкафная УГШ-С.     В результате проведения модернизации, печь ПТБ-10Э более надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.