9.7. Описание конструкции печи птб-10э-64:

Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте применения связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводкам и контроля и автоматики. Камера теплообменная выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого размещены продуктовые змеевики из оребренных труб. Продуктовый змеевик печи является четырехпоточным. Снаружи теплообменной камеры, на потолочной части крепятся дымовые трубы, площадка со стремянкой для обслуживания пяти взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках корпуса камеры имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения и штуцер, обвязанный трубопроводом и приборами контроля довзрывоопасной концентрации воздушной среды. Кроме того, для осмотра внутреннего объема теплообменной камеры в процессе работы на торцевой стенке со стороны стремянки имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами. Теплообменная камера своим нижним основанием монтируется на блоке основании печи, представляющей собой стальную сварную пространственную конструкцию. В пределах блока основания печи размещены четыре камеры сгорания (реакторы горения) для сжигания топлива, трубопроводы подачи топлива к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение, соединяющийся при помощи тройника, мягких вставок и коробов подвода воздуха с двумя блоками вентиляторных агрегатов. Рамы вентиляторов посредством виброизоляторов соединены с соответствующими основаниями, предназначенными для их установки на фундаменты.

9.8. Принцип работы печи:

Продукт, подлежащий нагреву, поступает во входной коллектор, где его температура и давление измеряется приборами, далее он направляется по четырем трубопроводам в теплообменную камеру. В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой, перемещающейся внутри. В теплообменной камере, кроме продуктового змеевика, размещены змеевики подогрева топливного газа, в которых газ, в зимний период эксплуатации нагревается, до температуры 65 °С. Топливный газ поступает на печь от автономного ГРП через змеевик подогрева или минуя его, в зависимости от температуры окружающей среды. Переключение потока газа, в данном случае осуществляется запорными органами. В случае повышения давления газа, в отключенном змеевике выше входного, происходит его переток через обратный клапан.

9.9. Пуск печи в работу

Перед пуском печи в работу необходимо:

• проверить внешним осмотром поверхность нагрева печи, запальник, продувочную свечу, исправность контрольно - измерительных приборов;

• проверить отсутствие посторонних предметов в топке;

• проверить исправность подлежащего включению газопровода и установленных на нём кранов и задвижек (краны на горелке должны быть закрыты, а продувочные свечи открыты);

• проверить работу автоматики безопасности, исправность освещения, наличие пара в системе пожаротушения печи;

• проверить работу шиберов и полностью их открыть;

• плотно закрыть воздушные шибера на горелках;

Запуск печи необходимо производить в следующем порядке:

1.      Открыть задвижку на выходе жидкости из печи.

2.      Открыть задвижку на входе жидкости в печь, установить нормальный расход через змеевик, убедиться в герметичности змеевика.

3.     Включить вентиляторы.

4.      Открыть заслонку на выходе вентиляторов.

5.      Подать газ на общий коллектор, открыв задвижку в ГРУ. При заполнении топливным газом обвязочных газопроводов печи не допускается присутствие людей не участвующих в запуске.

6.   Убедившись, что вентиль к продувочной свече заполняемого коллектора полностью открыт, плавно открыть задвижку на стояке заполняемого коллектора и подводящего газопровода.

7.      Газопровод и коллектор продуть газом в течение не менее 5 минут, затем плавно закрыть вентиль на отводе от коллектора к продувочной свече.

8.  Через дренажные вентили продувочных свечей необходимо спустить скопившийся в коллекторе конденсат, после чего дренажные вентили плотно закрыть, затем закрыть задвижку на стояке заполненного газом коллектора.

9.      Открыть поочередно задвижки на горелках.

10.  Пуск печи в работу осуществляется автоматически с пульта управления БУС - 10. Ручной поджог производиться при недостаточно надёжной работе запальных горелок. Пуск печи в работу разрешается только при наличии потока нагреваемой среды в змеевике и всей системе технологических трубопроводов. Когда система подготовлена к автоматическому пуску, подаётся команда: « Внимание! Пуск». При этом нужно включить питание на стойку управления и сигнализации, нажав на кнопку «Сеть 220В».

11.  После того как на блоках пламени загорятся лампочки: «Готовность», нужно включить систему автоматического пуска, подняв тумблеры в верхнее положение (после включения тумблера розжиг запальных и основных горелок осуществляется автоматически).

12.  Постепенно увеличивая тепловую нагрузку печи отрегулировать температуру нагрева нефти согласно технологическому регламенту. (Тепловая мощность печи повышается через каждые 30 минут в последовательности, указанной в таблице 9.2).

Таблица 9.2.

Тепловая мощность, МВт.	Давление газа после регулирующего клапана, МПа.	Температура уходящих газов (дымовых), оС.
1,5 – 2,5	0,010 – 0,015	120 – 150
2,5 – 3,5	0,015 – 0,020	250 – 300
3,5 – 6,0	0,020 – 0,025	350 – 400
6,0 – 8,5	0,030 – 0,040	450 – 500
8,5 – 11,6	0,040 – 0,050	500 - 600

При попадании в камеры сгорания вместе с газом конденсата необходимо немедленно перекрыть вентили подачи газа на печь и спустить конденсат.

При прекращении подачи газа необходимо немедленно перекрыть запорную арматуру на вводе газопровода и у печи.