- •35. Решение как осн. Упр-ия производственным процессом.
- •32. Формы организации ремонта осн. Средств на предпр.
- •34. Календарное планир. И диспетчир. В сист. Упр. Произв.
- •31. Орг.Ремонта осн ср-в, упр-ние в соотв. С системой ппр
- •33. Орг. И упр. Транспортным обеспечением произв. Проц.
- •5. Произв-во в системе общественного разд.Труда
- •6.Формы организации производства, их особенности и взаимосвязь.
- •7. Специализация производства как форма пр-ва
- •8. Производственное кооперирование в системе производственного процесса.
- •9. Комбинирование производства как форма организации производства
- •10. Диверсификация производства, виды, современное значение.
- •11. Управление производственным процессом как социально-экономическая система.
- •12. Взаимосвязь упр-я пр-вом с упр-ем технол. Пр-ми на п.
- •13. Производственная структура предприятия как организационная форма управления производством.
- •16. Производственная программа в системе управления производственным процессом.
- •17. Источники информации для формирования производственной программы и порядок их использования
- •18. Организация внутрипроизводственного кооперирования и равномерной работы предприятия.
- •19. Хозрасчетные отношения в системе производственного менеджмента.
- •20. Основное производство как объект управления.
- •21. Виды орг-ии пр-ва, их управленч. Хар-ка
- •22. Поточное производство
- •23. Преим. И недост. Поточ. Пр-ва, исп-е первых и преодол.
- •24. Гибкое пр-во, управл. Хар-ка.
- •25.Типы пр-ва, управл. Хар-ка, кклсс. Приз.
- •36. Сист. И ситуац. Подходы в выработке и прин. Реш. В сис. У.
- •39. Этапы орг-ии пр-ва нового издел. И их управл.Обеспеч.
- •40. Выбор и обос. Пор. Вып.Работ
- •41. Управление произ. Пр-сом. Этапы
- •42. Формирование стратегии продукта
- •43. Формирование стратегий пр. Мощностей
- •44. Обеспечение требований тб и от
- •26. Взаимосвязь видов и типов организации производства, направление управленческих возможностей
- •29. Организация и управление энергетическим хозяйством предприятия
- •2.Управ-е пр-вом как подсист.
39. Этапы орг-ии пр-ва нового издел. И их управл.Обеспеч.
Подготовка производства к выпуску новых изделий на предприятии носит комплексный характер и делится на внутреннюю и внешнюю. Внешнюю подготовку осуществляют проектные и научно-исследовательские институты, конструкторские бюро, в том числе инновационные фирмы. Внутренняя подготовка проводится непосредственно на предприятии. В общем случае конструкция нового изделия разрабатывается поэтапно: 1) необходимые расчеты; 2) экспериментальные работы; 3) проектирование и конструирование изделия; 4) изготовление и испытание опытных образцов; 5) корректировка конструкторской документации по результатам сдачи опытных образцов (партии) приемочной комиссии.После этого разрабатывается технология изготовления изделия и осуществляется постановка его на производство по таким этапам: 1) разработка документации на технологические процессы; 2) проектирование и изготовление специального технологического оборудования и оснастки; 3) наладка средств технологического оснащения производства; 4) приемочные испытания серийной и массовой продукции.На каждой стадии подготовки выполняются комплексные работы: научно-исследовательские, опытно-конструкторские, технологические, расчетно-экономические.Осуществление тематического инновационного плана требует не только напряженной работы всех исполнителей — исследователей, конструкторов, технологов, испытателей, вспомогательных работников, но и умелых действий менеджеров всех уровней. Подготовка к производству нового изделия начинается с прогнозирования. Задача краткосрочного прогнозирования — предвидение хода работ в планируемый период времени в зависимости от складывающихся внешних и внутренних условий. Основной метод краткосрочного прогнозирования — экспертная оценка, кот-я состоит в изучении влияния различных факторов на ход разработки. Наиболее часто менеджеру приходится учитывать следующее: - ожидаемые препятствия при решении главной и второстепенных задач; - возможность продвинуть разработку, обойдя нерешенные задачи; - возможность изыскать недостающие ресурсы; - возможность параллельной работы над несколькими задачами; - степень важности работ, выполняемых своим и смежным подразделениями.На основе прогноза разрабатываются оперативные планы и технические задания (ТЗ) для подразделения. На крупных машиностроительных предприятиях массового и крупносерийного производства к выпуску новой техники подготавливаются все подразделения централизованно под руководством главного инженера. Ему подчиняются главный конструктор, главный технолог, начальники лабораторий, начальник планового отдела, экономисты, социологи, программисты и начальники цехов служб.На предприятиях с единичным и мелкосерийным производством применяется децентрализованная или смешанная система подготовки силами технического отдела, который подчинен главному инженеру.Поиск новых идей осуществляется на раннем этапе инженерного прогнозирования, и здесь необходим контакт инновационного менеджера со всеми возможными источниками идей по разработке новых товаров (техники). На этой стадии определяются: - сроки и порядок промышленного освоения новых изделий; - темпы обновления и масштабы распространения новых технических решений, технологий, материалов; - возможные ограничения развития объектов (экологические, социальные, экономические, технические).