Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otvety.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
15.02.2016
Размер:
374.8 Кб
Скачать

2. Основные типы производства. Основные факторы, влияющие на тип организации производства услуг.

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов:

- уровень специализации;

- масштабность производства;

- сложность, размеры и повторяемость изготовляемой номенклатуры изделий.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления (прокатные станы). Разновидностью единичного производства  является индивидуальное производство (изготовление космических объектов). Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени (моторостроение).  В  зависимости от количества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Массовое производство характеризуется непрерывностью и длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах (автомобилестроение). При массовом  производстве особое  значение имеет высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

3. Система календарно-плановых нормативов.

Системе внутрифирменного планирования производства соответствуют определенные состав и содержание календарно-плановых нормативов (КПН). В зависимости от них, решая задачу построения календарных планов работы цехов (участков), устанавливают сроки прохождения отдельными предметами труда (заготовками, деталями, сборочными единицами) разных стадий производственного процесса (заготовительной, обрабатывающей и сборочной). При этом должна быть обеспечена равномерная и полная занятость рабочих и загрузка производственного оборудования. КПН определяют: номенклатуру предметов в календарных планах по каждому из отрезков времени, принятых за планово-учетный период, количественные пропорции во внутрицеховом и в межцеховом  незавершенном производстве, а в итоге - потребный объем оборотных средств. Нормативы календарно-плановые связывают план с рабочим местом. К их числу относятся: размер партии деталей (запуск-выпуск); ритм партии деталей; длительность производственного цикла; определение запуска-выпуска деталей; заделы; нормативы незавершенного производства Состав КПН,  применяемых в разных системах внутризаводского планирования производства, определяется организационным типом производства. Обоснованная система расчетов КПН служит необходимой предпосылкой для разработки реальных календарных планов работы цехов на всех стадиях производственного процесса и достижения более высокого конечного экономического результата. Установление экономически обоснованных размеров партий деталей обеспечивает возможность влияния  на значения показателей для оценки конечных результатов деятельности (экономических, производственных, трудовых, социальных). Для осуществления календарного планирования работы цехов на разных фазах производства необходимо располагать информацией для определения обоснованных сроков запуска-выпуска партий предметов (заготовок, деталей, сборочных единиц). Эту информацию получают путем расчета календарно-планового норматива, каким является длительность производственного цикла партии предметов. Следует располагать и нормативами опережения подачи предметов с одной стадии производства на другую (или из одного цеха в другой). Длительность производственного цикла изготовления партий предметов рассчитываются с предварительным установлением средней нормы межоперационного времени, также перерывов (детали трудоемкие, многооперационные характеризуются большим весом затрат времени).   К основным КПН, необходимым для осуществления календарного планирования на промышленных предприятиях немассового типа производства,  относятся: 1)размер партии предметов (заготовок, деталей, сборочных единиц),шт.;  2) длительности производственного цикла партии предметов, рабоч. дн.; 3)система (или ряд) периодичности повторения производства, рабоч.дн.; 4)норматив опережения подачи предметов с одной стадии производства на другую (или система сроков подачи предметов из цеха в цех); 5)норма и норматив внутрицехового и межцехового незавершенного производства по каждому отдельному предмету или изделию в целом ,р. Для предприятий массового производства к основным нормативам относят :такт выпуска продукции с поточной линии, нормы межоперационных заделов на рабочих местах (оборотные, транспортные, страховые) и межлинейных заделов (оборотные, транспортные, страховые), а также длительность производственного цикла выпускаемой продукции.

Оперативное планирование в массовом производстве базируется на следующих календарно-плановых нормативах: расчеты такта и ритма выпуска деталей и изделий; нормативы внутрилинейных (цикловых) заделов (это незавершенное производство в натуральном выражении (межоперационных, транспортных, технологических, страховых.); графики работы участков и линий на короткие промежутки времени (смену, сутки).

Под экономически выгодной партией понимают совокупность одноименных или подобных  в конструктивно-технологическом отношении предметов заготовок, деталей, сборочных единиц), с однократной наладкой производственного оборудования и обеспечивающих эффективное использование ресурсов (времени рабочих, производственно-технологического оборудования, оборотных средств), способствующих достижению цехом (участком) технико-экономических показателей не ниже плановых величин (объема выпуска, себестоимости продукции, производительности труда). Под длительностью производственного цикла партии предметов (заготовок, деталей, сборочных единиц) понимается отрезок времени от момента начала выполнения первой операции технологического процесса до момента завершения последней операции, включая и техническую приемку. Периодом повторения производства называется промежуток (отрезок) времени между запуском в производство или выпуском  двух смежных партий одних и тех же предметов (заготовок, деталей, узлов, изделий). Норматив опережения подачи предметов отражает, на какой период времени относительно срока выпуска соответствующего изделия отдален срок подачи этих предметов с одной стадии производства на другую или из одного цеха в другой. Норма и норматив незавершенного производства представляют собой определяемые на основе расчетов величины внутрицеховых и межцеховых запасов предметов. Они могут быть измерены в натуральном (в  штуках), в трудовом (нормо-часах) и стоимостном выражении. Сумма норм незавершенного производства (внутрицехового  и межцехового) в стоимостной оценке по всем предметам, входящим в данное изделие, образует понятие норматива незавершенного производства.

Чем проще отраслевая структура, тем меньше должно быть календарно-плановых расчетов. Соответствующие условиям производства нормы и нормативы, необходимые для построения планов производства, называются календарно-плановыми нормативами (это длительность производственного цикла, величина заделов, размер партий и т.д.  Календарно-плановые нормативы (КПН), позволяют произвести взаимную увязку календарных планов и согласование работы взаимосвязанных рабочих мест, участков, цехов и обеспечивающие наиболее эффективное использование оборудования, материальных и денежных ресурсов предприятия.

Рассчитанные КПН и результаты распределения годовой производственной программы завода по плановым периодам используются для составления подетальной месячной производственной программы цехам, графика запуска и выпуска партий деталей  по цехам, подетально-пооперационного календарного плана-графика. Оперативно-производственное планирование является завершающим этапом планирования на предприятии.

Задача. Определить процент прироста выпуска продукции за счет ликвидации потерь рабочего времени, составивших 550 чел. -  часов, если по отчету эффективный фонд рабочего времени составил 55000 чел. - часов.

Решение: Одним из показателей производительности труда является часовая выработка В=ВП/Fэф, где ВП - выпуск продукции, Fэф - эффективный фонд рабочего времени. Тогда ВП=В* Fэф, а индекс роста выпуска продукции Jвп=Jв*JF . Так как производительность труда не меняется

Jв=1. Fэф 0 =55000час, а в следующем году будет на 550 часов больше

Fэф 1 =55000+550=55550 час. JF= Fэф 1/ Fэф 0=55550/55000=1,01. Следовательно, Jвп=Jв*JF=1*1,01=1,01. Прирост выпуска продукции (1,01-1)*100%=1%.

 

 

 

 

Бил18.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]