А

Резервы повышения фондоотдачи

нализ фондоотдачи должен завершаться обобщением резервов ее повышения (рис.2.3.).

Увеличение времени работы машин и оборудования:

• Ввод в действие неустановленного оборудования,

• Повышение коэффицента сменности,

• Ликвидация внутрисменных простоев,

• Сокращение времени нахождения в ремонте.

Оптимальная загрузка техник и производственных площадей:

• Ускорение сроков достижения проектной производительности техники,

• Ликвидация узких мест, обеспечение соответствия мощностей отдельных участков,

• Скоростные методы работы, научная организация труда и производства,

• Рациональное использование производственных площадей.

Техническое совершенствование опф:

• Реконструкция на базе новой техники,

• Развитие рационализа-торской деятельности,

• Использование прогрессивных технологических процессов,

• Модернизация оборудования.

Рис.2.3. Резервы повышения фондоотдачи

На этой основе необходимо разработать предложения, направленные на мобилизацию резервов. Наименее дорогостоящим из них являются:

• перепланировка участков и цехов, позволяющая осуществлять совмещение профессий и расширение зон обслуживания, уменьшающая время межоперационных перерывов и снижающая потери рабочего времени;

• устранение причин сверхплановых простоев оборудования, за счет лучшей организации по привлечению на предприятие новых работников;

• повышение коэффициента сменности;

• регулярное осуществление профилактики и текущих ремонтов, позволяющих поддерживать техническое состояние оборудования на должном уровне;

• модернизация действующего оборудования;

• оптимизация портфеля заказов, обеспечивающая максимальное соответствие структуры трудоемкости по видам работ и технологической структуры оборудования, что приводит к высокой его загрузке.

2.2. Анализ материальных ресурсов

2.2.1. Задачи и информационное обеспечение анализа

Для предприятий сферы материального производства важными условием их нормального функционирования является полная обеспеченность материальными ресурсами и высокоэффективное их использование (сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий) для производства продукции.

Анализ использования материальных ресурсов является объектом внутрипроизводственного анализа. Его результаты служат основой для поиска резервов роста объемов производства, экономии затрат, увеличения прибыли и на этой основе - принятия необходимых управленческих решений. Эти решения направлены на: улучшение организации поставки сырья и материалов; совершенствование нормирования расхода материалов, учета и контроля за их использованием; улучшение организации и технологии производства за счет снижения отходов и потерь материалов.

Основными задачами анализа являются:

• анализ обеспеченности производства материальными ресурсами по их объему и составу;

• анализ показателей использования материальных ресурсов;

• выявление причин потерь и резервов экономии материальных ресурсов.

Источниками информации для анализа являются: договоры на поставку сырья и материалов; данные складского учета и отчетности; сведения синтетического и аналитического бухгалтерского учета о движении материальных ресурсов по счетам 10, 20, 23, 25, 26; данные первичных документов производственного учета: требования и накладные на отпуск материалов, лимитно - заборные карты, маршрутные листы, акты на замену материалов, ведомость незавершенного производства, отчеты цехов (производств) об использовании материалов; нормативная документация: по нормам запасов, нормам расхода; калькуляции (нормативные, плановые, фактические) себестоимости единицы продукции; статистическая отчетность о затратах на производство, о наличии и использовании материальных ресурсов.