Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0131

Производительность по творогу, кг/смену......................500

Объем перерабатываемого молока в сутки, л................. 5000

Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудо­вания ЭЛМЛ ПТ-2 для производства творога поточным способом пред­ставлена на рис.2.

Комплекс предназначен для поточного производства творога жир­ностью 5 и 9 % в условиях мини-молокозаводов производительностью по перерабатываемому молоку до 10 000 л/смену.

Он состоит из резервуара /, винтового насоса 2, многосекционного аппарата тепловой обработки 3, вращающегося двухцилиндрового обезвоживателя 4, бойлерной установки 5, насоса 6, двухцилиндрово­го охладителя 7 и фасовочной машины 8. Процесс производства тво­рога начинают с заквашивания молока в резервуаре 1 до образования сгустка с рН 4,5...4,7. Продолжительность сквашивания не должна превышать 10 ч.

Рис.2 Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования ЭПМЛ ПТ-2 для производства творога поточным способом

Готовый сгусток перемешивают в течение 2...5 мин и винтовым на­сосом 2 подают в многосекционный аппарат 3 тепловой обработки сгу­стка, в котором его нагревают до температуры 48...54 °С при выработке полужирного творога, до 46...52 "С — крестьянского творога и до 42...50 °С — нежирного творога. Нагревание проводят в течение 2...2,5 мин горячей водой температурой 70...90°С, приготавливаемой в бойлерной установке 5. Из секции нагревания аппарата 3 сгусток подают в секцию выдерживания, где он находится в течение 1... 1,5 мин.

После этого сгусток направляют в секцию охлаждения аппарата 3, в ко­торой сгусток охлаждают до 30...40°С при производстве полужирного тво­рога и крестьянского, до 25...35 °С при выработке нежирного творога.

Из аппарата 3 тепловой обработки сгусток поступает на вращающий­ся двухцилиндровый обезвоживатель 4, обтянутый фильтрующей тканью из лавсана. Содержание влаги в твороге регулируют путем изменения угла наклона барабана обезвоживателя или температуры подогревания и охлаждения. Отделившаяся сыворотка удаляется при помощи насоса 6.

Полученный творог охлаждают до температуры 8...12°С в двухци­линдровом охладителе 7 и направляют на фасование в машину 8.

Техническая характеристика комплекса технологического оборудования эпмл пт-2

Производительность по творогу, кг/смену..................................500... 1000

Объем перерабатываемого молока в сутки, л............................6000... 10000

Материал для упаковки творога...................................................Пергамент

Занимаемая площадь (без участка фасования), м².........................................70

Ведущее технологическое оборудование

Ванна ИПКС-021 (рис. 3) предназначена для сквашивания моло­ка при производстве различных видов творога в составе ккомплексов технологического оборудования ИПКС. Состоит из корпуса 1,

Рис.3 Ванна ИПКС - 021

выполненного в виде полуцилиндра, теплообменной рубашки 2, выносного водогрейного котла 6 со встроенными водонагревательными элемента­ми, шаровых кранов 5 для подачи холодной воды и 3 для выпуска сыво­ротки и опор 4.

После внесения закваски, хлорида кальция, необходимого для вос­становления солевого равновесия пастеризованного молока, а также сычужного фермента продукт перемешивают и оставляют в покое до окончания сквашивания.

Требуемая температура сквашивания молока обеспечивается вы­носным водогрейным котлом 6, из которого нагретая до температу­ры 32 °С вода направляется в теплообменную рубашку 2. Продол­жительность сквашивания молока в ванне составляет 6...8 ч (при температуре 32 °С), при ускоренном способе — 4...4,5 ч (при темпера­туре 35...38 °С).

После сквашивания молока образовавшийся в ванне сгусток раскла­дывается в мешки из лавсановой ткани, которые помещаются в пресс-тележку для отделения сыворотки.