Критерії кваліфікаційної атестації випускника Професія: 7233.2 слюсар з механоскладальних робіт

Бали

Знає

Бали

Уміє

1

Учень (слухач) має загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; способами розмічання деталей середньої складності.

1

Учень (слухач) має загальні навички і здатний виконувати прості завдання пов’язані з виконанням слюсарного оброблення та приганянням деталей в межах 11-12-го квалітетів (4-5 кл. точності) із застосуванням універсальних пристроїв під прямим керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Без присвоєння кваліфікації.

2

Учень (слухач) має загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; способами розмічання деталей середньої складності.

2

Учень (слухач) має загальні навички і здатний виконувати прості завдання пов’язані з виконанням слюсарного оброблення та приганянням деталей в межах 11-12-го квалітетів (4-5 кл. точності) із застосуванням універсальних пристроїв; складанням та регулюванням вузлів і механізмів середньої складності під прямим керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Без присвоєння кваліфікації.

3

Учень (слухач) має загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; будовою середньої складності і контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; способами розмічання деталей середньої складності.

3

Учень (слухач) має навички і здатний виконувати прості завдання пов’язані з виконанням слюсарного оброблення та приганянням деталей в межах 11-12-го квалітетів (4-5 кл. точності) із застосуванням універсальних пристроїв; складанням, регулюванням та випробуванням вузлів та механізмів середньої складності під прямим керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Без присвоєння кваліфікації.

4

Учень (слухач) має обмежений обсяг знань пов’язаний з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів; технічними умовами на їх складання; механічними властивостями металів; будовою середньої складності і вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Ці знання є в основному конкретними і загальними за характером.

4

Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції необхідні для складанням, регулюванням та випробуванням вузлів та механізмів середньої складності; виконування слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів.

Застосовує навички під керівництвом у контрольному середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.

5

Учень (слухач) має обмежений обсяг знань пов’язаний з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів; технічними умовами на їх складання; будовою середньої складності і вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Ці знання є в основному конкретними і загальними за характером.

5

Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції необхідні для складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; виконування слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів.

Застосовує навички під керівництвом у контрольному середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.

6

Учень (слухач) має обмежений обсяг знань пов’язаний з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів; технічними умовами на їх складання; механічними властивостями металів; будовою середньої складності і вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Ці знання є в основному конкретними і загальними за характером.

6

Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції пов’язані із складанням, регулюванням та випробуванням вузлів та механізмів середньої складності; виконуванням слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розміченням, шабруванням, притиранням деталей та вузлів середньої складності; паянням різними припоями; регулюванням зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів.

Застосовує навички під керівництвом у контрольному середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.

7

Учень (слухач) має широкі загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; з механічними властивостями металів; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

7

Учень (слухач) має конкретні практичні та базові теоретичні знання необхідні для складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; виконування слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; випробування вузлів та механізмів, які складає на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів.

Визначається також здатність виконувати завдання під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання.

Бере участь у виконанні окремих елементів технологічних операцій в складанні складних та відповідальних вузлів та машин спільно зі слюсарем більш високої кваліфікації.

8

Учень ( слухач) має широкі загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; з механічними властивостями металів та впливом термічного оброблення на них; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

8

Учень (слухач) має конкретні практичні та базові теоретичні знання необхідні для складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; виконування слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; випробування вузлів та механізмів, які складає на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів; виконування статичного та динамічного балансування відповідальних деталей простої конфігурації.

Визначається також здатність виконувати завдання під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання.

Виконує деякі несуттєві технологічні операції в складання складних та відповідальних вузлів та машин спільно зі слюсарем більш високої кваліфікації.

9

Учень (слухач) має широкі загальні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; механічними властивостями металів та впливом термічного оброблення на них; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

9

Учень (слухач) має конкретні практичні та базові теоретичні знання необхідні для складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; виконування слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; випробування вузлів та механізмів, які складає на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів; виконування статичного та динамічного балансування відповідальних деталей простої конфігурації на спеціальних балансувальних верстатах.

Визначається також здатність виконувати завдання під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання.

Виконує деякі несуттєві технологічні операції в складання складних та відповідальних вузлів та машин спільно зі слюсарем більш високої кваліфікації.

10

Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; механічними властивостями металів та впливом термічного оброблення на них; складом туго- і легкоплавких припоїв флюсів та протрав; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Здатен застосовувати спеціальні знання і вирішувати проблеми незалежно.

10

Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички для виконування складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; випробування вузлів та механізмів на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів; статичного та динамічного балансування відповідальних деталей простої конфігурації на спеціальних балансувальних верстатах; стропування та ув’язування вантажів для підіймання, пересування.

Визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички та компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі, як у простих, так і виняткових ситуаціях.

11

Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; механічними властивостями металів та впливом термічного оброблення на них; складом туго- і легкоплавких припоїв флюсів та протрав; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Здатен застосовувати спеціальні знання і вирішувати проблеми незалежно.

11

Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички для виконування складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; запресування деталей на гідравлічних та гвинтових механічних пресах; випробування вузлів та механізмів на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів; статичного та динамічного балансування відповідальних деталей простої конфігурації на спеціальних балансувальних верстатах; стропування та ув’язування вантажів для підіймання, пересування.

Визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички та компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі, як у простих, так і виняткових ситуаціях.

12

Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання пов’язані з будовою та принципом роботи вузлів, механізмів та верстатів, які складає; технічними умовами на їх складання; видами заклепочних швів та зварних з’єднань, умовами забезпечення їх міцності; механічними властивостями металів та впливом термічного оброблення на них; складом туго- і легкоплавких припоїв флюсів та протрав; способами їх готування; будовою середньої складності контрольно-вимірювальних інструментів та пристроїв; правилами заточування та доведення складного інструменту; допусками та посадками, квалітетами та параметрами шорсткості, способами розмічання деталей середньої складності.

Здатен застосовувати спеціальні знання і вирішувати проблеми незалежно.

12

Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички для виконування складання, регулювання та випробування вузлів та механізмів середньої складності; слюсарного оброблення за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності); розмічення, шабрування, притирання деталей та вузлів середньої складності; паяння різними припоями; запресування деталей на гідравлічних та гвинтових механічних пресах; випробування вузлів та механізмів на спеціальних установках; регулювання зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів; статичного та динамічного балансування відповідальних деталей простої конфігурації на спеціальних балансувальних верстатах; стропування та ув’язування вантажів для підіймання, пересування; усування дефектів, які виявлені під час складання та випробування вузлів та механізмів.

Визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички та компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі, як у простих, так і виняткових ситуаціях.