- •Предисловие
- •Тема 1 общие понятия о химическом производстве
- •1.1. Химическая технология как наука
- •М акрокинетика
- •1.2. Связь химической технологии с другими науками
- •Химическая технология
- •1.3. История отечественной химической технологии
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2 компоненты химического производства
- •2.1. Сырье в химическом производстве
- •Химическое сырье, классификация
- •Кларки наиболее распространенных в земной коре элементов
- •2.2. Энергия в химической технологии
- •Энергетические ресурсы
- •2.4. Воздух в химической технологии
- •Химический состав сухого воздуха в приземном слое
- •Структура вредных выбросов промышленности России
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3 критерии оценки эффективности химического производства
- •3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
- •3.2. Структура экономики химического производства
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 системный подход в изучении химико-техноло-гического процесса
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- •4.3. Операторы
- •Типовые технологические операторы
- •4.4. Матричное представление моделей
- •Матрица инценденций
- •Матрица смежности (связи)
- •4.5. Подсистемы хтс
- •4.6. Связи
- •4.7. Классификация технологических схем
- •4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- •4.9. Оптимизация производства
- •Контрольные вопросы
- •Тема 5 общие закономерности химических процессов
- •5.1. Понятие о химическом процессе
- •5.2. Классификация химических реакций
- •5.3. Интенсификация гомогенных процессов
- •5.4. Интенсификация гетерогенных процессов
- •5.5. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- •5.6. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 гетерогенный катализ
- •6.1. Общие положения катализа
- •6.2. Процессы абсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- •6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- •6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- •6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- •6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- •6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- •6.8. Состав катализаторов
- •6.9. Приготовление катализаторов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 гомогенный катализ
- •7.1. Кислотный (основной) катализ
- •7.2. Металлокомплексный катализ
- •7.3. Ферментативный катализ
- •Контрольные вопросы
- •Тема 8 химические реакторы
- •8.1. Принципы классификации химических реакторов
- •8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- •8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- •8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели (8.22) и (8.23) для частных случаев.
- •8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- •8.5. Конструкции реакторов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 9 производство серной кислоты
- •9.1. Способы производства серной кислоты
- •8.2. Сырье процесса
- •8.3. Промышленные процессы получения серной кислоты
- •Влияние параметров процесса на степень превращения so2 в so3
- •9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства
- •Динамика использования различных источников сырья
- •Контрольные вопросы
- •Тема 9 производство аммиака
- •10.1. Проблема связанного азота
- •10.2. Получение азота и водорода для синтеза аммиака
- •10.3. Синтез аммиака
- •Контрольные вопросы
- •Тема 11 переработка нефти
- •11.1. Общие сведения о нефти
- •11.2. Классификация нефтей
- •11.3. Состав нефти
- •11.4. Нефтепродукты
- •11.5. Подготовка нефти на нефтепромыслах
- •11.6. Первичная переработка нефти
- •11.7. Пиролиз
- •11.8. Коксование
- •11.9. Каталитический крекинг
- •11.10. Каталитический риформинг
- •11.11. Гидроочистка
- •11.12. Производство нефтяных масел
- •Контрольные вопросы
- •Тема 12 переработка каменного угля
- •12.1. Показатели качества каменных углей
- •12.2. Классификация углей
- •12.3. Коксование каменных углей
- •Коксование
- •Тушение
- •Разгонка
- •12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
- •11.5. Переработка сырого бензола
- •12.6. Переработка каменноугольной смолы
- •12.7. Газификация твердого топлива. Процесс Фишера – Тропша
- •Контрольные вопросы
- •Тема 13 производство стирола
- •13.1. Получение этилбензола
- •13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •13.1.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- •Контрольные вопросы
- •Тема 14 производство этанола
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Тема 5. Общие закономерности химических процессов……………………..54
- •Тема 6. Гетерогенный катализ ……………………………………….................64
- •Тема 7. Гомогенный катализ……………………………………………………93
- •Тема 8. Химические реакторы…………………………………………………101
- •Тема 9. Производство серной кислоты……………………………………….123
- •Тема 10. Производство аммиака………………………………………………137
- •Тема 11. Переработка нефти…………………………………………………...146
- •Тема 12. Переработка каменного угля………………………………………..204
- •Тема 13. Производство стирола……………………………………………….213
- •Тема 14. Производство этанола………………………………………………..218
Тема 3 критерии оценки эффективности химического производства
Экономическая эффективность является важнейшим критерием химического производства. Она зависит от мощности технологических установок, от научного и технического уровня, на котором осуществляется производственный процесс и от других факторов.
3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
Совокупность технико-экономических показателей определяет уровень химического производства. К ним относятся расходные коэффициенты сырья, энергии, выход целевой продукции и степень превращения сырья, селективность процесса, производительность, интенсивность работы установки, качество товарного продукта, производительность труда и себестоимость продукции.
ТЭП зависит от ряда факторов, определяющих состояние производства. Среди них необходимо отметить возраст промышленной установки, определяющий физический и моральный износ, техническое состояние оборудования, уровень автоматизации производства, квалификация кадров, уровень организации труда, прогрессивность используемых технологий.
ТЭП отражают возможность производства выпускать продукцию, удов-летворяющую требования стандарта и заказчика, и в заданном объеме. ТЭП являются критериями, позволяющими оценить экономическую целесообразность организации данного производства и его рентабельность, а также сравнивать эффективность различных производств одного профиля. ТЭП используют для текущей оценки состояния производства, его планирования и тех-нического совершенствования.
Расходным коэффициентом (РК) называют количество сырья или энергии каждого вида, затрачиваемое на производство единицы массы или объема данной продукции. По сырью РК выражают в т / т, нм3 / т, нм3 / нм3, по энергии – соответственно в кВт · ч / т или кВт . ч / м3.
Степень превращения (конверсия) – это доля исходного реагента А, вступившего в реакцию.
Хр= . (3.1)
где: А,а – количество реагента, не вступившего в реакцию;
тА,0 – количество реагента, поданного в реакцию.
Выход готового продукта – это отношение реально полученного количества к максимально возможному его количеству, которое могло быть получено при данных условиях осуществления химического процесса. Для простого одностадийного процесса, протекающего по схеме А В, выход равен:
(3.2)
Если химическая реакция протекает в несколько стадий, например, по схеме А В С, то общий выход равен произведению выходов на каждой стадии:
= . (3.3)
Если в основе технологического процесса лежит необратимая химическая реакция, то выход определяется как отношение количества вещества, полученного практически, к теоретически (максимально) возможному количеству:
. (3.4)
Для простых необратимых реакций выход продукта и степень превращения сырья совпадают. Но для других типов химических реакций эти критерии эффективности производства отличаются.
Выход продуктов и степень превращения сырья измеряют либо в процентах, либо в долях единицы.
Селективностью (полной селективностью) называют отношение количества исходного реагента, расходуемого на целевую реакцию, к общему количеству исходного реагента, пошедшего на все реакции (целевую и побочные) за время .
S = тц / Σтц + п. (3.5)
Селективность, также, как выход и конверсия, измеряют в относительных единицах или в процентах.
Выход продукта, степень превращения и селективность характеризуют глубину протекания химико-технологического процесса, его полноту и направленность в сторону образования целевого продукта. Между ними существует простая связь:
= S . XА (3.6)
Следовательно, выход целевого продукта пропорционален селективности процесса и конверсии реагента.
Равенство (3.6) справедливо для параллельных практически необратимх реакций, например:
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O; (3.7) 4NH3 + 3O2 = 2N2 + 6H2O. (3.8)
Здесь целевым продуктом является оксид азота NO.
Для параллельных обратимых реакций уравнение (3.6) приобретает следующий вид:
= S . XА/ХА, с, (3.9)
где ХА, с – равновесная степень превращения реагента А.
Производительность – это количество произведенного целевого продукта или переработанного для его получения сырья в единицу времени:
П = . (3.10)
где п – количество продукта (сырья), произведенного (переработанного) за время .
Производительность относят к отдельному аппарату, потоку, технологической линии, цеху, производству и предприятию в целом. Максимально возможная производительность по данной технологии называется мощностью. Производительность и мощность выражают в кг / ч; т / ч; нм3 / сутки; т / год и т.д. в зависимости от масштабов производства.
Интенсивностью аппарата (реактора) называют его производительность, отнесенную к единице величины, характеризующей размеры рабочего пространства аппарата – реакционного объема V или площади сечения S
I = (3.11а) или
I = . (3.11б)
Интенсивность – это критерий эффективности работы аппарата. Она позволяет сравнивать по эффективности аппараты различной мощности. Измеряется в кг / м3 (т / м3) и кг / м2( т / м2).
Иногда применяют термин интенсивность работы катализатора, который определяют как отношение производительности реактора, отнесенной к единице объема катализатора:
I = . (3.11.в)
Качеством продукции называют совокупность технических, эксплуатационных, экономических и других свойств, обуславливающих его пригодность для удовлетворения потребностей заказчика в соответствии с его назначением. Качество продукции измеряется системой показателей, охватывающих различные области использования продукции: надежности, долговечности, назначения, эргономичности и др. Эти условия задаются Государственными стандартами (ГОСТ) или техническими условиями (ТУ).