- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •2 Производственная программа предприятия
- •2.1 Определение числа потребителей
- •2.2 Определение количества блюд
- •2.3 Составление расчетного меню
- •2.4 Расчет площадей складских помещений
- •2.5 Расчет численности работников
- •3 Технологический расчет и подбор оборудования
- •3.1 Расчет механического оборудования
- •3.2 Расчет холодильного оборудования
- •3.3 Расчет теплового оборудования
- •3.4 Расчет вспомогательного (нейтрального) оборудования
- •3.7 Расчет площадей помещений по площади, занимаемой оборудованием
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Расчет расхода сырья и кулинарных полуфабрикатов, г
3 Технологический расчет и подбор оборудования
Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов и определению необходимого числа единиц оборудования для выполнения тех или иных операций, времени его работы и коэффициента использования.
Номенклатуру оборудования для различных цехов предприятий общественного питания определяют на основе ассортимента изготовляемой продукции и видов оборудования, серийно выпускаемого промышленностью на данный период. Для механизации технологических процессов производства и отдельных технологических операций используют оборудование: механическое, подъемно-транспортное, холодильное, тепловое, вспомогательное (нейтральное).
3.1 Расчет механического оборудования
Механическое оборудование цехов предприятий общественного питания предназначено для проведения различных механических операций: очистки овощей, замеса теста, мойки посуды, нарезания хлеба и т.п. Оно может быть представлено отдельными машинами или поточными линиями (в специализированных цехах).
Если выпускаемое промышленностью оборудование для выполнения определенной операции имеет различную производительность, то вначале определяют требуемую производительность предполагаемой к установке машины, а затем время ее работы и коэффициент использования. В остальных случаях требуемую производительность не рассчитывают. Требуемую производительность машины находят по массе сырья, полуфабрикатов или количеству предметов (для посудомоечной машины), обрабатываемых в период наибольшей загрузки машины.
Требуемая производительность машины , кг/ч, шт/ч, определяется по формуле
(7)
где – масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час), кг (шт.);
– условное время работы машины, ч;
Условное время ,ч, работы машины вычисляем по формуле
(8)
где – продолжительность работы цеха, смены, ч;
– условный коэффициент использования машин ( =0,5).
На основании проведенного расчета по действующим справочникам и каталогам выбираем машину, имеющую производительность, близкую требуемой, после чего определяем фактическую продолжительность работы машины , ч, по формуле
(9)
где – производительность принятой к установке машины, кг/ч (шт/ч).
Коэффициент использования машины определяем по формуле
(10)
где – продолжительность работы цеха, смены, ч.
Если фактический коэффициент использования больше условного, то принимаем две машины и более. Расчет числа картофелеочистительных и овощерезательных машин приведен в таблице 8.
Таблица 8 - Расчет числа картофелеочистительных и овощерезательных машин
Операция |
Масса овощей, кг |
Оборудование |
Производительность, кг/ч |
Продолжитель-ность работы, ч |
Коэффициент использования |
Число машин |
|
оборудования |
цеха |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Холодный цех |
|||||||
Нарезание |
|
||||||
Кубики |
|
|
|
|
|
|
|
Соломка |
|
|
|
|
|
|
|
Брусочки |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 8
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Овощной цех |
|||||||
Нарезание |
|
||||||
Кружочки |
|
|
|
|
|
|
|
Кубики |
|
|
|
|
|
|
|
Соломка |
|
|
|
|
|
|
|
Брусочки |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
Очистка |
|
|
|
|
|
|
|
Применяется кухонный процессор Robot-coupe R402 для горячего, холодного цехов и картофелечистка настольная PP4ECO для овощного цеха.
Производительность посудомоечных машин характеризуется количеством посуды, обрабатываемой в час. Поэтому ее расчет осуществляем по количеству столовой посуды и приборов, которые необходимо вымыть за час максимальной загрузки зала. Это количество , шт. определяем по формуле
(11)
где – число потребителей в максимальный час загрузки зала;
– коэффициент, учитывающий мойку стаканов и приборов;
– число тарелок на одного потребителя в предприятии данного типа, шт.
На основании полученных данных по справочникам оборудования выбираем посудомоечную машину требуемой производительности.
Затем определяем количество столовой посуды и приборов , которое необходимо вымыть за день, по формуле
(12)
где – число потребителей за день.
Дальнейший расчет ведем по формулам (8) и (9).
Расчет посудомоечной машины приведен в таблице 9.
Таблица 9 – Расчет посудомоечной машины
Наимено-вание посуды |
Количество потребителей |
Норма тарелок на одного потреби-теля |
Количество посуды, шт. |
Произво-дитель-ность машины, тарелок/ч |
Время рабо- ты ма-шины, ч |
Коэффи-циент исполь-зования машины |
||
за час максима- льной загрузки |
за день |
за час максима- льной загрузки |
за день |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Тарелки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Чашки |
|
|
|
|
|
|
||
Приборы |
|
|
|
|
|
|
||
Винная посуда |
|
|
|
|
|
|
||
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Применяется посудомоечная машина S-80B для моечной столовой посуды. [9]