
- •29. Основні Принципи практичного проектування і конструювання деталей та вузлів машин
- •29.2. Раціональність конструкції машин
- •29.4. Самоустановлення деталей в опорах
- •29.5. Зменшення деформацій деталей
- •29.6. Спряження деталей по інших поверхнях
- •29.7. Деталі складної конструкції
- •29.8. Усунення місцевих послаблень деталей
- •20.9. Точність розміщення деталей у вузлах
- •29.10. Осьова фіксація деталей
- •29.11. Ведення деталей по напрямним
- •29.13. Бомбінірування
- •29.14. Привалкові поверхні
- •29.15. Буртики
- •29.16. Фаски і галтелі
- •Контрольні запитання
- •30. Конструювання литих деталей
- •30.2. Товщина стінок і міцність відливок
- •30.3. Спрощення відливок
- •30.4. Формувальні уклони, усадка
- •30.5. Загальні правила конструювання відливок
- •31.1. 3Агальні правила
- •31.2. Скорочення обсягу механічної обробки
- •31.4. Технологічні основи конструювання деталей
- •31.5. Конструкторські аспекти механічної обробки деталей
- •31.6. Раціональне використання різального інструмента
- •Контрольні запитання
- •Основи теорії з АвтоматизаціЇ проектних та конструкторських робіт
- •32.1. 0Сновні положення
- •32. Напрямки використання і структура сапр
- •32.3. Поняття про оптимальне проектування
- •32.4. Поняття про теорію оптимізації
- •32.5. 0Птимізація конструкції зубчастих передач
- •Значення коефіцієнта Кц, який враховує тип редуктора
- •Вплив серійності n на ціну ц
- •32.8. Система автоматизованого розрахунку і проектування механічного обладнання і конструкцій в області машинобудування і будівництва
- •Список використаної та рекомендуємої літератури
- •Основи конструювання машин
Контрольні запитання
1. В чому полягають загальні правила конструювання деталей при їх механічній обробці?
2. Яким чином досягається скорочення обсягу механічної обробки деталей?
3. Що дає виготовлення деталей куванням та штампуванням?
4. Для яких деталей використовують складені конструкції?
5. Чому необхідно уникати надмірно точної обробки деталей?
6. Чому рекомендується обробка поверхонь напрохід?
7. Як виконують підхід різального інструмента до деталі?
8. Як виконують вихід різального інструмента із деталі?
9.Чому рекомендується обробка деталей із одного установа, на одному верстаті, одним інструментом, групова обробка?
10. Чому необхідно відділяти поверхні, які обробляються, від чорнових; поверхні, які обробляються із різною точністю?
11. Чи рекомендується сумісна обробка складених деталей?
12. З якою метою проводять уніфікацію діаметрів точних отворів?
13. Що дає безударна робота інструмента?
14. Для чого необхідно усувати односторонній тиск різального інструмента?
15. Як уникати деформації деталей під дією різального інструмента?
16. Які елементи деталей використовуються як вимірювальні бази?
Основи теорії з АвтоматизаціЇ проектних та конструкторських робіт
32.1. 0Сновні положення
Головна особливість проектних та конструкторських робіт - багатоваріантність рішень, які забезпечують задані параметри машин при мінімальних витратах на її виготовлення та експлуатацію. У зв'язку з цим конструктору потрібно виконувати ряд аналогічних розрахунків, а також великий обсяг графічних робіт, що неможливо при використанні традиційних методів проектування. Вибрати оптимальний варіант конструкції машини, забезпечити її технічні характеристики протягом усього періоду експлуатації машини стало можливим лише при використанні системи автоматичного проектування - САПР.
САПР дозволяє підвищити якість проектування, знизити трудомісткість і час проектування, змінити технологію проектування складних об'єктів. При цьому використовуються математичні методи та обчислювальна техніка, математичні моделі, багатофакторний аналіз, теорія подібності.
32. Напрямки використання і структура сапр
Основним напрямком використання САПР є автоматизація розрахунків щодо забезпечення оптимальних параметрів машини. Це забезпечує використання сучасних методів розрахунків, різке зниження трудомісткості проектування.
Другим напрямком є розвиток навичок і вмінь роботи на ЕОМ з банками даних. Такими, наприклад, як параметри стандартних деталей і вузлів, каталогами готових графічних рішень. При цьому використовується діалоговий режим роботи з ЕОМ.
САПР має складну структуру і складається із окремих підсистем, які виконують задані функції. Результатом дії підсистем є закінчений етап розв'язання якоїсь задачі, проміжні або кінцеві значення технічних параметрів, конструкція окремих деталей або вузлів і т.п. Підсистеми можуть бути об'єктно-орієнтовані (проектування окремих об'єктів) та об'єктно-незалежні (проектування уніфікованих процедур та операцій).
Компонентами підсистем САПР є: математичне забезпечення (теорія, методики розрахунків, математичні моделі); програмне забезпечення (операційні системи, транслятори, пакети прикладних програм); технічне забезпечення (обчислювальна техніка, графопобудовачі-плотери); інформаційне забезпечення (інструкції, штатний розклад).