- •Нормативні посилання
- •Примітка. Терміни і визначення стосуються додатка 15.
- •Зріджений газ (liquified gas)
- •Колектор (manifold)
- •1. Обладнання чи апаратура, призначені для одночасного наповнення одного чи більше газових контейнерів від одного джерела.
- •Компонент крові (blood component)
- •Кров (blood)
- •Лікарські препарати, одержувані з донорської крові або плазми (medicinal products derived from human blood or human plasma)
- •Прочищення (purge) Видалення залишку газу з контейнера / системи шляхом послідовного нагнітання тиску за допомогою газу, використовуваного для прочищення, та скидання тиску до 1,013 бар.
- •Стиснений газ (compressed gas) Газ, що упакований під тиском з метою транспортування; є повністю газоподібним при температурах вище –50 °c.
- •Установа із взяття/випробування крові (blood establishment)
- •Цистерна (tanker)
- •Познаки та скорочення
- •Частина 1 основні вимоги до належної виробничої практики лікарських засобів
- •1 Управління якістю
- •Принцип
- •Забезпечення якості
- •Контроль якості
- •2 Персонал Принцип
- •Навчання
- •3 Приміщення та обладнання Принцип
- •Приміщення Загальні вимоги
- •Виробнича зона
- •Складські зони
- •Зони контролю якості
- •Допоміжні зони
- •Обладнання
- •4 Документація Принцип
- •Вимоги до документації згідно gmp (за видами):
- •У наступних підрозділах надано приклади потрібних документів. У системі управління якістю мають бути описані всі документи, необхідні для гарантії якості продукції та безпеки пацієнтів. Специфікації
- •Специфікації на проміжну і нерозфасовану продукцію
- •Специфікації на готову продукцію
- •Виробнича рецептура і технологічні інструкції
- •Інструкції з пакування
- •Протоколи виготовлення серій
- •Протоколи пакування серій
- •Методики і протоколи Одержання
- •Відбір проб
- •Проведення випробувань
- •5 Технологічний процес
- •Загальні вимоги
- •Вихідна сировина
- •Пакувальні матеріали
- •Операції з пакування
- •Готова продукція
- •6 Контроль якості
- •Загальні вимоги
- •Належна лабораторна практика контролю якості
- •Документація
- •Відбір проб
- •Проведення випробувань
- •Програма подальшого випробування стабільності
- •7 Виробництво та аналіз за контрактом
- •Загальні вимоги
- •Виконавець
- •Контракт
- •8 Рекламації та відкликання продукції Принцип
- •Рекламації
- •9 Самоінспекція Принцип
- •Частина 2 основні вимоги щодо діючих речовин, використовуваних як вихідна сировина
- •1 Вступ
- •1.1 Мета
- •1.2 Пояснення щодо сфери застосування
- •2 Управління якістю
- •2.1 Принципи
- •2.2 Управління ризиком для якості
- •2.3 Обов'язки відділу (відділів) якості
- •2.4 Обов'язки щодо виробничої діяльності
- •2.5 Внутрішні аудити (самоінспекція)
- •2.6 Перевірка якості продукції
- •3 Персонал
- •3.1 Кваліфікація персоналу
- •3.2 Гігієнічні вимоги до персоналу
- •3.3 Консультанти
- •4 Будівлі та приміщення
- •4.1 Проектування і будівництво
- •4.2 Системи постачання
- •4.3 Вода
- •4.4 Локалізація
- •4.5 Освітлення
- •4.6 Стічні води і відходи
- •4.7 Санітарна обробка та технічне обслуговування
- •5 Технологічне обладнання
- •5.1 Проектування та конструкція
- •5.2 Технічне обслуговування і очищення обладнання
- •5.3 Калібрування
- •5.4 Комп’ютеризовані системи
- •6 Документація і протоколи
- •6.1. Система документації та специфікації
- •6.2 Протокол очищення та використання обладнання
- •6.3 Протоколи щодо сировини, проміжної продукції, матеріалів для маркування і пакування афі
- •6.4 Основні виробничі інструкції (основні протоколи виробництва і контролю)
- •6.5 Протоколи виробництва серій (протоколи виробництва і контролю серій)
- •6.6 Протоколи лабораторного контролю
- •6.7 Огляд протоколів виробництва серій
- •7 Управління матеріалами
- •7.1 Загальний контроль
- •7.2 Отримання і карантин
- •7.3 Відбір проб і випробування матеріалів, що надійшли для виробництва
- •7.4 Зберігання
- •7.5 Повторна оцінка
- •8 Технологічний процес і контроль процесу
- •8.1 Технологічні операції
- •8.2 Межі для часу
- •8.3 Відбір проб і контроль у процесі виробництва
- •8.4 Змішування серій проміжної продукції або афі
- •8.5 Контроль контамінації
- •9 ПаКування та ідентифікуюче маркування афі та проміжної продукції
- •9.1 Загальні відомості
- •9.2 Пакувальні матеріали
- •9.3 Видача етикеток і контроль
- •9.4 Операції з пакування та маркування
- •10 Зберігання і дистрибуція
- •10.1 Процедури складування
- •10.2 Процедури дистрибуції
- •11 Лабораторний контроль
- •11.1 Загальний контроль
- •11.2 Випробування проміжної продукції та афі
- •11.4 Сертифікати аналізів
- •11.5 Контроль стабільності афі
- •11.6 Дати закінчення терміну придатності та проведення повторних випробувань
- •11.7 Резервні/архівні зразки
- •12.1 Політика валідації
- •12.2 Документація з валідації
- •12.3 Кваліфікація
- •12.4 Підходи до валідації процесу
- •12.5 Програма валідації процесу
- •12.6 Періодична перевірка валідованих систем
- •12.7 Валідація очищення
- •12.8 Валідація аналітичних методів
- •13 Контроль змін
- •14 Відбракування і повторне використання матеріалів
- •14.1 Відбракування
- •14.2 Повторна обробка
- •14.3 Переробка
- •14.4 Регенерація матеріалів і розчинників
- •14.5 Повернення
- •15 Рекламації та віДкликання
- •16 Виробники за контрактом (включаючи лабораторії)
- •17 Посередники, брокери, оптові торговці, дистриб’юТори, підприємства з перЕпакування і перемарКування
- •17.1 Пояснення щодо сфери застосування
- •17.2 Простежуваність розподілених афі та проміжної продукції
- •17.3 Управління якістю
- •17.4 Перепакування, перемаркування й утримання афі та проміжної продукції
- •17.5 Стабільність
- •17.6 Передача інформації
- •17.7 Робота з рекламаціями та відкликання
- •17.8 Робота щодо повернень
- •18 СпеціальНа настанова щодо афи, яКі виробляють культивуванням кліТин / ферментацією
- •18.1 Загальні положення
- •18.2 Утримання банку клітин і ведення протоколів
- •18.3 Культивування клітин/ферментація
- •18.4 Збір, виділення й очищення
- •18.5 Стадії видалення/інактивації вірусів
- •19 Афи для використання при клінічних випробуваннях
- •19.1 Загальні положення
- •19.3 Обладнання і технічні засоби
- •19.4 Контроль сировини
- •19.5 Виготовлення
- •19.8 Лабораторний контроль
- •19.9 Документація
- •Частина 3 документи пов‘язані з gmp
Обладнання
3.34 Виробниче обладнання слід проектувати, розміщувати й обслуговувати таким чином, щоб воно відповідало своєму призначенню.
3.35 Роботи з ремонту і технічного обслуговування обладнання не мають становити небезпеку для якості продукції.
3.36 Виробниче обладнання має бути спроектоване таким чином, щоб його можна було легко і ретельно очищати. Очищення слід проводити відповідно до докладних письмових методик; обладнання слід зберігати тільки в чистому і сухому стані.
3.37 Устаткування (інвентар), що застосовують для миття й очищення, слід вибирати і використовувати так, щоб воно не стало джерелом контамінації.
3.38 Обладнання має бути встановлене таким чином, щоб не допустити ризику помилок або контамінації.
3.39 Виробниче обладнання не має становити ніякої небезпеки для продукції. Не можна, щоб частини виробничого обладнання, що стикаються з продукцією, вступали з нею в реакцію, виділяли або абсорбували речовини в такій мірі, щоб це могло вплинути на якість продукції та створювати, таким чином, будь-яку небезпеку.
3.40 Для виробничих і контрольних операцій мають бути в розпорядженні ваги й обладнання для вимірювань із відповідним діапазоном і точністю.
3.41 Засоби вимірювань, ваги, контрольні прилади та пристрої, що записують, через певні проміжки часу слід калібрувати і перевіряти відповідними методами. Необхідно вести і зберігати протоколи таких випробувань.
3.42 Стаціонарні трубопроводи мають бути чітко марковані з указівкою їхнього вмісту; при необхідності повинен бути позначений напрямок потоку.
3.43 Трубопроводи для дистильованої, деіонізованої та при необхідності іншої води (води очищеної, води для ін’єкцій)N слід піддавати санітарній обробці відповідно до письмових методик, в яких докладно викладені встановлені межі мікробної контамінації та заходи, що необхідно вжити.
3.44 Несправне обладнання по можливості має бути вилучене з виробничих зон і зон контролю якості або принаймні чітко промарковане як таке.
4 Документація Принцип
Належна документація становить невід'ємну частину системи забезпечення якості та є ключовим елементом для роботи відповідно до вимог GMP. У системі забезпечення якості виробника мають бути чітко встановлені різні види використовуваної документації та носіїв інформації. Документація може існувати у різних формах, у тому числі на паперовому, електронному або фотографічному носіях. Головною метою застосовуваної системи документації має бути встановлення, управління, контроль та протоколювання всієї діяльності, що може безпосередньо або опосередковано впливати на всі аспекти якості лікарських засобів. На додаток до забезпечення достатнього протоколювання різних процесів та оцінки будь-яких спостережень система забезпечення якості має містити досить докладні інструкції для полегшення загального розуміння вимог таким чином, щоб можна було продемонструвати постійне дотримання вимог.
Для виконання вимог GMP та протоколювання їх дотримання є два основні види документації: інструкції (вказівки, вимоги) та протоколи/звіти. Залежно від типу документа слід застосовувати відповідну належну практику документування.
Для забезпечення точності, цілості, доступності та чіткості документів має бути впроваджений відповідний контроль. Документи, що надають інструкції, мають бути вільними від помилок та бути наявними у письмовому вигляді. Термін «письмовий» означає написаний або задокументований на носіях інформації, з яких може бути отриманий у формі, що можна прочитати.