Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2 РЕМОНТНО

.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
04.02.2016
Размер:
321.54 Кб
Скачать

2РЕМОНТНО-МЕХАНІЧНА ЧАСТИНА

2.1 Вибір методу ремонту

Таблиця 2.1 – Методи ремонту технологічного обладнання

Найменування технологічного обладнання

Марка

Кількість машин в установці

Метод ремонту

Кількість вузлів

Розпушувальний агрегат

АРТ-120-Ш

1

комбінований

4

4

Знерепяшувальна машина

О-120-Ш

7

комбінований

4

28

Набивна машина

НБ-150

1

-

2

2

Фарбувальний апарат

АКДН-601

4

комбінований

4

16

Віджимна машина

ФК-1521-1К

1

комбінований

2

1

Висушувальна машина

АСВ-120-Ш

1

комбінований

4

4

Мокрий розпушувач

МЩ-50

1

комбінований

3

3

Кінцервальна комбінована машина

К-11-Ш

1

індивідуальний

-

-

Однопрочісна чесальна машина

Ч-210-Ш

1

індивідуальний

-

-

Відпадковоочисна машина

УОШ-1М

1

індивідуальний

-

-

Дозуючий пристрій

-

2

комбінований

2

4

Змішувальна машина

МСП-8Ш

7

комбінований

2

14

Чесальний апарат

CR-24

14

комбінований

4

56

Прядильна машина

ПБ-114-Ш

28

комбінований

5

140

2.2 Періодичність і трудомісткість ремонтів

Таблиця 2.2 – Періодичність та трудомісткість ремонтів

Найменування технологічного обладнання

Марка

Періодичність ремонтів

Трудомісткість

люд.-год.

с.р

к.р

с.р

к.р.

Розпушувальний агрегат

АРТ-120-Ш

5

5

82

164

Знерепяшувальна машина

О-120-Ш

5

5

36

73

Набивна машина

НБ-150

5

5

10

20

Фарбувальний апарат

АКДН-601

5

5

35

70

Віджимна машина

ФК-1521-1К

5

5

30

60

Висушувальна машина

АСВ-120-Ш

5

5

130

262

Мокрий розпушувач

МЩ-50

5

5

20

40

Кінцервальна комбінована машина

К-11-Ш

5

5

43

96

Однопрочісна чесальна машина

Ч-210-Ш

5

5

34

68

Відпадковоочисна машина

УОШ-1М

5

5

30

60

Дозуючий пристрій

-

5

5

100

200

Змішувальна машина

МСП-8Ш

5

5

85

170

Чесальний апарат

CR-24

5

5

160

340

Прядильна машина

ПБ-114-Ш

5

5

52

122

2.3 Розробка об’єму робіт і норм часу на середній і капітальний ремонти чесального апарату CR-24

Таблиця 2.3. – Об’єм робіт при середньому ремонті

Найменування операцій

Норма часу люд.-год.

Слюс. - рем.

Слюс. – збир.

1Приймання обладнання в ремонт

2

-

2 Розбирання задньої частини живлячого апарату

4

-

3 Розбирання колкової решітки

2

-

4 Ремонт колкової решітки

-

10

5 Встановлення колкової решітки

2

-

6 Збирання задньої частини живлячого агрегату

2

-

7 Розбирання живлячого і приймального валика

4

-

8 Виправлення пильчастої стрічки і зачищають задирки

5

-

9 Розбирання підшипників приймального барабану

3

-

10 Ремонт приймального живлячого валика

-

9

11 Виймають та виправляють решітку

4

-

12 Зачищення задирок прийомного столика

4

-

13Установка приймального та живлячого валика

4

-

14 Перевірка стану голчатої гарнітури

3

-

15 Перевірка підшипників барабану

3

-

16 Очищення слідів зносу та заміна змазки

4

-

17 Перевірка та ремонт шківів, решітки, ножів

5

-

18 Розбирання гребінної коробки

3

-

19 Ремонт гребінної коробки

-

9

20 Встановлення гребінної коробки

4

-

21 Перевірка ниток валу та підшипників гребня

5

-

22 Промивка коробки керосином та заливка маслом

6

-

23 Заміна сукальних рукавів та подільних ремонтів

6

-

24 Розбирання накатного устрою

3

-

25 Ремонт накатного устрою

-

4

26 Установка показника устрою

3

-

27 Розбирання передачі стрічкоукладчика

6

-

28 Ремонт передачі стрічкоукладчика

5

-

29 Встановлення передачі стрічкоукладчика

2

-

30 Перевірка та ремонт всієї системи передач

7

-

31 Заміна зношених шестерень, шпинделів

6

-

32 Перевірка, розбирання та ремонт огорож

6

Найменування операцій

Норма часу люд.-год.

Слюс. - рем.

Слюс. – збир.

33 Перевірка та перезарядка устрою

3

-

34 Промивання та перезарядка підшипників

4

-

35 Проведення загальної змазки та наладки

3

-

36 Обкатка

2

-

37 Здача машини з ремонту

5

-

Всього

128

32

Продовження таблиці 2.3

Таблиця 2.3.1 – Об’єм робіт при капітальному ремонті

Найменування операцій

Норма часу люд.-год.

Слюс. - рем.

Слюс. – збир.

1Приймання обладнання в ремонт

4

-

2 Розбирання задньої частини живлячого апарату

7

-

3 Розбирання колкової решітки

4

-

4 Ремонт колкової решітки

-

22

5 Встановлення колкової решітки

4

-

6 Збирання задньої частини живлячого агрегату

4

-

7 Розбирання живлячого і приймального валика

7

-

8 Виправлення пильчастої стрічки і зачищають задирки

10

-

9 Розбирання підшипників приймального барабану

5

-

10 Ремонт приймального живлячого валика

-

-

11 Виймають та виправляють решітку

8

18

12 Зачищення задирок прийомного столика

8

-

13Установка приймального та живлячого валика

8

-

14 Перевірка стану голчатої гарнітури

6

-

15 Перевірка підшипників барабану

6

-

16 Очищення слідів зносу та заміна змазки

8

-

17 Перевірка та ремонт шківів, решітки, ножів

9

-

18 Розбирання гребінної коробки

3

-

19 Ремонт гребінної коробки

-

-

20 Встановлення гребінної коробки

8

18

21 Перевірка ниток валу та підшипників гребня

10

-

22 Промивка коробки керосином та заливка маслом

12

-

Продовження таблиці2.3.1

Найменування операцій

Норма часу люд-год

Слюс-рем

Слюс- збир

23 Заміна сукальних рукавів та подільних ремонтів

12

-

24 Розбирання накатного устрою

6

-

25 Ремонт накатного устрою

-

10

26 Установка показника устрою

6

-

27 Розбирання передачі стрічкоукладчика

12

-

28 Ремонт передачі стрічкоукладчика

10

-

29 Встановлення передачі стрічкоукладчика

4

-

30 Перевірка та ремонт всієї системи передач

14

-

31 Заміна зношених шестерень, шпинделів

12

-

32 Перевірка, розбирання та ремонт огорож

11

-

33 Перевірка та перезарядка устрою

6

-

34 Промивання та перезарядка підшипників

8

-

35 Проведення загальної змазки та наладки

6

-

36Фарбування

20

-

37 Обкатка

4

-

37 Здача машини з ремонту

10

-

Всього

272

68

2.4 Планування ремонту обладнання

Для планування роботи ремонтно-механічного відділу, розробляється річний графік капітального і середнього ремонтів

При складанні графіків ремонту розраховується кількість капітальних і середніх ремонтів по кожному виду обладнання і складається зведена відомість ремонтів.

2.4.1 Розрахунок кількості середніх ремонтів за рік nс.р., рем.

(2.1)

де М – кількість машин у заправці, шт.;

іс.р., ік.р. – періодичність середнього і капітального ремонтів, міс.

Для чесального апарату CR-24

рем.

2.4.2 Розрахунок кількості капітальних ремонтів за рік nк.р., рем.

(2.2)

Для чесального апарату CR-24

рем.

Далі розрахунок ведеться за формулами, дані заносяться до таблиці 2.4

Таблиця 2.4 – Зведена відомість ремонтів

Найменування машини

Марка

Кількість у заправці

Періодичність ремонтів к.р., рік

Кількість ремонтів

Періодичність ремонтів с.р., міс.

Кількість ремонтів

по розр.

в графік

по розр.

в графік

Розпушувальний агрегат

АРТ-120-Ш

0,63

5

0,13

0

5

1,39

81

Знерепяшувальна машина

О-120-Ш

6,97

5

1,39

2

5

15,33

16

Набивна машина

НБ-150

0,84

5

0,17

0

5

1,85

2

Фарбувальний апарат

АКДН-601

3,56

5

0,7

1

5

7,83

8

Віджимна машина

ФК-1521-1К

0,84

5

0,17

0

5

1,85

2

Висушувальна машина

АСВ-120-Ш

0,76

5

0,15

0

5

1,67

2

Найменування машин

Марка

Кількість у заправці

Періодичність ремонтів к.р., рік

Кількість ремонтів

Періодичність ремонтів с.р., міс

Кількість ремонтів

по розр.

в графік

по розр.

в графік

Мокрий розпушувач

МЩ-50

0,23

5

0,05

0

5

0,51

1

Кінцервальна комбінована машина

К-11-Ш

0,12

5

0,02

0

5

0,26

0

Однопрочісна чесальна машина

Ч-210-Ш

0,31

5

0,06

0

5

0,68

1

Відпадковоочисна машина

УОШ-1М

0,18

5

0,04

0

5

0,4

0

Дозуючий пристрій

-

1,94

5

0,39

0

5

4,29

4

Змішувальна машина

МСП-8Ш

7,0

5

1,4

1

5

15,4

15

Чесальний апарат

CR-24

14

5

2,8

3

5

30,8

31

Прядильна машина

ПБ-114-Ш

27,36

5

5,47

5

5

60,19

60

Продовження таблиці 2.4

2.5 Розрахунок оборотної кількості вузлів

2.5.1 Загальна кількість вузлів, які ремонтуються за рік Св., вузл.

(2.3)

де Св.с.- кількість вузлів, які ремонтуються при середньому ремонті, вузл.;

Св.к..- кількість вузлів, які ремонтуються при капітальному ремонті, вузл.

Кількість вузлів, які ремонтуються при середньому ремонті Св.с., вузл.

(2.4)

Кількість вузлів, які ремонтуються при капітальному ремонті Св.к., вузл.

(2.5)

де Сс.р, Ск.р.­ – кількість вузлів, які ремонтуються при середньому і капітальному ремонті однієї машини, вузл.;

а – коефіцієнт запасу, який дорівнює 1,0 -1,07.

Далі розрахунок ведеться за цими формулами і дані заносяться до таблиці 2.5

Таблиця 2.5 – Зведена відомість трудомісткості вузлів за рік

Найменування машини

Кількість вузлів

Трудомісткість 1-го вузла, люд.-год.

Загальна трудомісткість, люд.-год.

Всього, люд.-год.

при с.р.

при к.р

при с.р.

при к.р

при с.р.

при к.р

Розпушувальний агрегат

5,56

0,52

4,1

8,2

22,8

4,26

27,06

Знерепяшувальна машина

61,32

5,56

1,8

3,65

110,37

20,29

130,66

Фарбувальний апарат

31,32

2,8

1,75

3,5

107,31

9,8

117,11

Віджимна машина

7,4

0,68

3

6

22,2

4,08

26,28

Висушувальна машина

6,68

0,6

6,5

13,1

43,42

7,86

51,28

Мокрий розпушувач

2,04

0,2

1,33

2,67

2,71

0,53

3,24

Дозуючий пристрій

17,16

1,56

10

20

171,6

31,2

202,8

Змішувальна машина

61,6

5,6

8,5

17

523,6

95,2

618,8

Чесальний апарат

123,2

11,2

8

17

985,6

190,4

1176

Прядильна машина

240,76

21,88

2,08

4,88

500,78

106,77

607,55

Всього

2960,78